Конспект Монтажник стальных и железобетонных конструкций
 Скачать 3.54 Mb.
|
|
§ 1. Монтажное оснащение для выверки и временного закрепления железобетонных элементов каркаса одноэтажных промышленных зданий Конструкция каркаса одноэтажных промышленных зданий чаще всего включает колонны, подкрановые балки, фермы или балки покрытия. Наиболее трудоемким и сложным является процесс выверки и временного закрепления колонн. Сложность эта обусловлена большим весом и большой высотой, а также неустойчивостью колонн при монтаже. Поиск путей замены тяжелого физического труда, а также исключения непроизводительных затрат материалов и времени на монтаж привели к тому, что было создано большое количество различных по конструктивному исполнению и технологическим возможностям приспособлений с целью их выверки и временного закрепления. Для выверки колонн применяют различные средства: 1) клиновые и домкратные устройства (клинья металлические, железобетонные, деревянные; клиновые вкладыши; домкратные устройства); 2) кондукторы (подкосные с регулируемыми, подкосами; рамные домкратные с горизонтальными домкратами, с подпружиненными роликами, с подпружиненными направляющими, с рамным держателем, с вертикальными парными домкратами, с вертикальным ползуном) [5]. Установка колонн по отметкам во всех случаях производится при помощи компенсаторов-подкладок в виде пластин или винтовых фиксаторов с гайками; кондукторы с вертикальными домкратами или вертикальным ползуном позволяют устанавливать колонну по проектным отметкам без применения различных подкладок и фиксаторов. Кроме перечисленных приспособлений для безвыверочного монтажа колонн, применяют фиксаторы винтовые, винтовые с гайками, винтовые с гайками и закладными деталями для колонн с платформенным стыком, рамочные кондукторы-фиксаторы. Наиболее распространенным устройством для выверки и временного закрепления колонны в фундаментах стаканного типа является клин. Клинья, применяемые на строительных площадках, могут быть выполнены из различных материалов: дерева, железобетона, металла. Клин является универсальным устройством, позволяющим надежно закрепить монтируемую колонну любого сечения в стакане фундамента наиболее простым способом. Однако выверку колонны при помощи клиньев производить не рекомендуется, так как операции по выверке в этом случае приходится осуществлять на крюке крана из-за невозможности рихтовки колонны в плане при помощи одних только клиньев. Это вызывает неоправданные технологические простои монтажного крана и увеличивает стоимость производства работ. Кроме того, рихтовку колонны при помощи клиньев выполняют путем многократно повторяющихся операций по перемещению колонны относительно монтажных рисок, поскольку перемещение клина осуществляется нерегламентированно под воздействием ударной нагрузки. Последнее снижает производительность труда монтажников и точность монтажа. Клинья для выверки колонн, устанавливаемых в фундаментах стаканного типа, забивают в зазор между стенкой стыка фундамента и монтируемой колонной. Рабочий угол клина должен быть значительно меньше угла трения между материалом клина и колонны для обеспечения надежного закрепления и выверки колонны. Для закрепления и выверки одной колонны требуется от четырех до 12 клиньев в зависимости от ее размеров и массы. Применение клиньев для выверки колонн требует двухстадийного бетонирования стыка; одностадийное бетонирование вызывает перерасход материалов на изготовление клина, так как он не извлекается из стыка. Более совершенным устройством являются клиновые вкладыши различных конструкций. Инвентарный клиновой вкладыш (рис. У.5) состоит из клинообразной щеки с приваренным к ней опорным ребром и регулировочного винта, шарнирно соединенного со щекой в верхней ее части с помощью обоймы, имеющей внутреннюю винтовую нарезку для прохода регулировочного винта. Выверка колонны в плане и по вертикали осуществляется при удерживании ее на крюке крана.  Инвентарный Г-образный клиновой вкладыш и схема его установки. 1 — бобышка; 2 — корпус; 3 — винт; 4 — клин. Вставляемый в зазор между внутренней стенкой стакана фундамента и гранью колонны инвентарный клиновой вкладыш опирается на верхний обрез фундамента; при вращении регулировочного винта клина, расположенного у одной грани колонны, и ослаблении винта клина, расположенного у противоположной грани, колонну выверяют в плане и по вертикали. Конструкция клина позволяет замоноличивать стык бетоном на всю глубину фундамента, так как он затем легко извлекается из тела бетона. Для временного закрепления колонн применяют также инвентарные клиновые вкладыши (рис. VI.6), состоящие из Г-образного сварного корпуса, стального клина, винта и бобышки. Поперечное сечение корпуса П-образное. Клин подвешен шарнирно к горизонтальному плечу корпуса. Ось шарнира, расположенного внутри корпуса, свободно перемещается в продольных пазах на внутренних гранях горизонтального плеча корпуса. Винт вращается в гайке, приваренной к верхней части корпуса. К нижнему концу винта прикреплена бобышка. При вращении винта бобышка перемещается вдоль вертикальной части корпуса и отжимает от него клин. Вкладыши устанавливают в зазоры между внутренней стенкой стакана фундамента и гранью колонны. Перед установкой винт должен быть вывинчен настолько, чтобы вкладыш свободно входил в зазор. Плечо корпуса вкладыша, заведенного в стакан, удерживается на фундаменте, поскольку' оно опирается на стенку стакана. При завинчивании винта бобышка прижимает корпус к грани колонны, а клин — к внутренней наклонной грани стакана. Таким образом одновременно закрепляют два клиновых вкладыша, расположенных один против другого на противоположных гранях колонны. Благодаря свободной подвеске клинья плотно прижимаются к наклонным стенкам стакана по всей поверхности соприкосновения и надежно закрепляют колонну в стакане фундамента. Для удобства переноски на корпусе вкладыша имеется ручка. Клиновые вкладыши приведенной выше конструкции используются при ширине зазора поверху от 55 до 95 мм. Если зазоры более широкие, к вкладышам необходимо прикреплять специальную приставку. При помощи инвентарных клиновых вкладышей каждую колонну в процессе ее установки в стакане фундамента можно смещать до 50 мм по горизонтали и поворачивать в плане. Конструкция клинового вкладыша позволяет замоноличивать стык в один прием на всю глубину стакана. Для извлечения вкладыша из бетона применяют съемник, представляющий собой инвентарную подставку-упор и гайку, навинчиваемую на винт вкладыша. При завинчивании гайки, расположенной над подставкой-упором, на несколько оборотов вкладыш легко выходит из бетона. Клиновой вкладыш (рис. VI.7), применяемый для установки тяжелых колонн, состоит из плоской и У-образной щек, шарнирно соединенных между собой на одном конце. У-образная щека имеет форму равнобочной призмы с углом между равными гранями, равным 160°. На другом конце плоская и У-образная щеки соединяются посредством разводного винта, проходящего сквозь гайку в У-образной щеке и соединяющегося с плоской щекой при помощи головки. К У-образной щеке прикрепляется кронштейн с фиксируемым шарниром, с помощью которого посредством прижимного винта осуществляется крепление клина к стенке стакана фундамента. Для удобства переноски клина инвентарного клинового вкладыша к У-образной щеке приварена ручка. Порядок установки колонны с применением разводных клиньев следующий: до установки колонны на обрезе фундамента наносят риски, обозначающие положение граней колонны; затем по двум сторонам фундаментного стакана устанавливают два разводных клина, при этом У-образная щека упирается ребром в стенку фундамента, а плоская щека проходит по плоскости положения грани колонны. Клинья устанавливают при помощи уголковой дюралевой линейки. После этого в стакан фундамента заводят колонну, грани которой прижимаются к плоским щекам закрепленных клиньев.  Клиновой вкладыш для выверки тяжелых колонн. 1 — плоская щека; 2 — колонна; 3 — У-образная щека; 4 — держатель с прорезью; 5 — гайка; 6 — разводной винт; 7 — накидной кронштейн; 8 — прижимной винт; 9 — фундамент. Далее монтажники устанавливают клинья по свободным граням колонн. При вращении прижимного винта У-образная щека поворачивается вокруг опорного ребра и нижним концом прижимает колонну к щекам ранее установленных клиньев, совмещая осевые риски колонны и фундамента. Вращение разводного винта обеспечивает выверку колонны по вертикали. По достижении проектного положения колонна плотно прилегает к плоским щекам всех клиньев. Дальнейшее вращение винтов всего комплекта клиньев до упора фиксирует ее временное закрепление. При замоноличивании стыка в один прием на всю глубину стакана разводной клин ограждают от укладываемого бетона рубероидной прокладкой. Применение клиновых вкладышей по сравнению с обычными клиньями позволит повысить производительность труда монтажников и сократить время работы крана примерно на 15%. С целью дальнейшего сокращения сроков монтажа и уменьшения трудоемкости выверки и закрепления сборных железобетонных конструкций разработаны различные типы кондукторов для выверки и временного закрепления колонн. На рис. VI.8 приведены наиболее распространенные конструкции таких кондукторов [15].  С установочными винтами (рис. VI.8, а) для временного закрепления в стаканах фундаментов колонн сечением 30X40 и 40x80 см. Масса 100 кг. Разработан Уральским филиалом Промстройпроекта. С корпусом из стали прокатных профилей для временного закрепления колонн сечениями 40x60 и 40x80 см. Масса 143кг. Разработан трестом «Стальмонтаж». С установочными винтами для временного закрепления и выверки колонн сечениями 40X40 и 40X60 см. Масса 175 кг. Разработан проектным институтом «Проектстальконструкция». С корпусом из прокатных профилей для выверки и временного закрепления колонн сечениями 40x40 и 40X60 см. Масса 269 кг. Разработан проектным институтом «Проектстальконструкция». С накладными траверсами для выверки и временного закрепления колонн сечениями 40X40, 40x60 и 40X80 см. Масса 364 кг. Разработан Уральским филиалом Промстройпроекта. Со съемными тягами для временного закрепления и выверки колонн сечениями 30X30, 30X35, 40X40 и 40X45 см. Масса 282 кг. Для закрепления и выверки колонн сечениями 40X60 и 40x80 см. Масса 505 кг. Разработан проектным институтом «Промстальконструкция». С корпусом из труб для временного закрепления колонн сечениями 40X40, 40x60 и 40X80 см. Масса 242 кг. Разработан трестом «Стальмонтаж». Для закрепления колонн большой высоты применяется универсальная тросовая расчалка (масса 7,6 кг), разработанная Киевской конторой института «Проектстальконструкция». Верхний крюк расчалки перед ее подъемом крепят к хомуту или к пластине на колонне, а нижний крюк после установки колонны— к монтажным петлям соседних фундаментов или к инвентарным якорям. Длина расчалки для различных высот колонн регулируется при помощи карабигга, а выверка колонн производится вращением муфты. С  целью сокращения сроков выполнения монтажных работ и уменьшения трудоемкости выверки и закрепления сборных железобетонных конструкций разработаны кондукторы для выверки и временного закрепления этих конструкций. Такой кондуктор разработан в тресте «Уралстальконструкция» для временного закрепления и выверки железобетонных колонн. Рис. VI.9. Кондуктор треста «Уралстальконструкция» 1 — упор; 2 — щека; 3 — кремальера; 4 — цапфа; 5 — ограничитель; 6 — колонна; 7 — закладной стержень; 8 — подъемный винт; 9 — связь; 10 — фундамент. Кондуктор (рис. V1.9) представляет собой пространственный металлический каркас, состоящий из двух боковых несущих щек и двух поперечных связей. До установки колонны кондуктор выверяют по осям при помощи крестообразного шаблона и отвесов. Шаблон устанавливают в седловины щек и с его помощью фиксируют положение осей колонны относительно продольной и поперечной осей здания. После выверки кондуктор закрепляют на фундаменте колонны четырьмя горизонтальными винтами-упорами. В теле колонны при ее изготовлении оставляют специальное монтажное цилиндрическое отверстие, в которое перед установкой колонны вставляют и закрепляют монтажный стержень диаметром 70 мм. При помощи этого стержня колонна упирается на верхние концы вертикальных домкратов. При установке колонны стержень заводят в седловины щек кондуктора. Благодаря предварительной выверке кондуктора, установленную колонну не надо выверять по разбивочным осям. Вертикальное ее положение регулируют в поперечном направлении при помощи подъемных винтов кондуктора, закрепленных в седловинах боковых щек, а в продольном — посредством двух горизонтальных кремальер. Колонны выверяют после освобождения их от крюка крана, а стыки замоноличивают при установленном кондукторе. Его освобождают после достижения бетоном необходимой прочности. Кондуктор разбирают на части, и два-три рабочих переносят его на новый фундамент. Затраты времени на монтаж одной колонны с использованием кондуктора такого типа в 1,5—2 раза меньше, чем при установке на клиньях. Интересен кондуктор конструкции В. К. Дударова. Отличительной особенностью этого кондуктора является применение вместо кондукторной рамы стержней, на которых крепятся домкраты. Стержни при установке колонн размещают с их противоположных граней и укрепляют на фундаменте путем заведения их концов в вертикальные каналы, образованные в нем для этой цели. Такого типа конструкция кондуктора дает возможность упростить монтажные работы, а также обеспечить его универсальность. На рис. V1.10 изображен кондуктор в трех проекциях, на рис. V1.11—установка кондукторов для выверки и крепления колонн в двух проекциях.  Рис. V1.10. Кондуктор конструкции В. К. Дударова а, б — вид сбоку; в — вид сверху; 1 — круглый стержень; 2, 6 — отверстия в болтах; 3, 7,10 — гайки; 4 — вертикальный домкрат; 5 — вращающаяся цапфа; 8, 9 — горизонтальные домкраты; 11, 12— стойки корпуса  Рис. V1.11. Схема установки кондуктора В. К. Дударова на фундаменте а — в плане; б — сбоку; 1 — фундамент; 2 — круглый стержень; 3 — вертикальный домкрат; 4 — вращающаяся цапфа; 5 — колонна; 6'—валик; 7, — горизонтальный домкрат; 9, 10 — стойки корпуса. К круглому стержню 1, вставляемому в отверстие фундамента, привариваются два швеллера, которые между собой соединяются тремя гайками. Гайки 3 и 10 предназначены для горизонтальных домкратов 8 и 9, а гайка 7 — для вертикального домкрата 4, поднимающего валик, проходящий через тело колонны. Вертикальный домкрат 4 оканчивается вращающейся цапфой 5, которая является опорой валика. Для вращения горизонтальных домкратов 8 и 9 болты последних имеют отверстия 2, а для вращения вертикального домкрата предназначено отверстие 6, в которое вставляют ломик (на чертеже не показан). После выверки колонны временно закрепляют горизонтальными домкратами 8, 9 и замоноличивают бетоном стык колонн с фундаментом. Конструкция таких кондукторов не зависит от размеров и типов применяемых фундаментов; их (кондукторы) можно применять без всяких изменений для выверки и закрепления колонн всех типов. Кондуктор, разработанный в ЦНИИОМТП (рис. V1. 12), позволяет сократить технологический простой крана за счет сокращения времени на закрепление колонны в кондукторе.  Рис. V1.12. Кондуктор конструкции ЦНИИОМТП с прижимным устройством 1 — домкрат; 2 — корпус с пружиной; 3 — рама кондуктора; 4 — колонна; 5 — винт; 6 — направляющий ролик; 7 — прижимные ролики; 8 — подпружиненные рычаги; Р — фундамент. Это достигается за счет введения в кондуктор прижимного компенсирующего устройства. Кроме того, возможна предварительная выверка самого кондуктора, что исключает необходимость рихтовки колонны после закрепления ее в кондукторе. Такой кондуктор позволяет выверять колонны по способу граневой принудительной фиксации. Кондуктор конструкции ЦНИИОМТП представляет собой сварную сборно-разборную переносную конструкцию из уголков, которая позволяет применять его для колонн сечениями 40X40, 40x50, 50X50 и 50x60 см. Рабочими органами в кондукторе служат две пары неподвижных направляющих роликов и две пары изогнутых рычагов с роликами на концах. Кондуктор, установленный на фундамент, закрепляют домкратами. Риски на раме кондуктора совмещают с осевыми линиями колонн на фундаменте, а подвижные стойки при помощи винтов приводятся в вертикальное положение. Линия, касательная к рамкам, должна занимать положение, соответствующее проектному положению грани колонны. Краном опускают колонну в кондуктор с раскрытыми подпружиненными рычагами и роликами на концах. При опускании колонны в кондуктор она своей тяжестью разворачивает рычаги, и ролики 7 прижимают ее к жестко установленным направляющим роликам 6. Этим самым колонна автоматически приводится в проектное положение (ось колонны выходит из положения 0'—0' и занимает проектное положение) и временно закрепляется. Окончив опускание колонны, можно сразу приступать к ее расстроповке. Возможные отклонения размеров колонны от предусмотренных проектом компенсируются с помощью прижимно-компенсирующих устройств. Похож на кондуктор ЦНИИОМТП кондуктор конструкции Л. И. Пашенина (рис. V1.13).   |