Проект производства работ. Конструктивные и архитектурные решения
 Скачать 1.07 Mb.
|
|
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 5.1 Затраты труда на монтаж внутренних систем водоснабжения подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., и представлены в таблице 5. Таблица 5 – Затраты труда на монтаж внутренних систем водоснабжения
6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1 При прокладке водопровода и монтаже сантехнического оборудования могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характером работы: - расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; - повышенная запыленность, загазованность воздуха рабочей зоны; - острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях изделий и оборудования. 6.2 Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов безопасность работ по монтажу внутренних систем водоснабжения должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятий по охране труда: - организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, выполнения работ на высоте; - методы и средства доставки и монтажа трубопроводов, сантехнических изделий и оборудования; - меры безопасности при выполнении работ в бороздах, нишах, ящиках; - особые меры безопасности при травлении и обезжиривании трубопроводов. 6.3 К выполнению работ по монтажу внутренних систем водоснабжения допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядке и получившие соответствующие удостоверения. 6.4 Перед началом работы с монтажниками внутренних сантехсистем и оборудования проводится первичный инструктаж на рабочем месте по безопасному производству работ с записью результатов инструктажа в «Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте». Вновь принимаемые на работу должны пройти вводный инструктаж с записью в «Журнал регистрации вводного инструктажа по охране труда». 6.5 К работе с монтажным пистолетом допускаются лица, обученные правилам эксплуатации пистолета и имеющие специальное удостоверение, не моложе 18 лет с образованием не ниже 8 классов и квалификацией не ниже III разряда, проработавшие на монтажных работах не менее двух лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к выполнению вышеуказанных работ. При работе с монтажным пистолетом выполняются требования ВСН 410-80 по наряду-допуску. 6.6 К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения» и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда. 6.7 Рабочие, работающие при повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация». 6.8 Переносные электроинструменты, электромеханизмы, светильники должны иметь напряжение не выше 42 В. 6.9 Рабочая зона монтажников внутренних сантехсистем и оборудования должна быть освещена в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» и ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность рабочих мест должна удовлетворять нормам. Проект временного освещения должен быть разработан специализированной организацией по заказу подрядчика. 6.10 При работе следует соблюдать требования ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» и ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования». 6.11 Заготовка и подгонка труб на подмостях, предназначенных для монтажа трубопроводов, запрещается. 6.13 Работы по обезжириванию трубопроводов должны выполняться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. В этих помещениях запрещается пользоваться открытым огнем и допускать искрообразование. Электроустановки в таких помещениях должны быть во взрывобезопасном исполнении. При выполнении работ по обезжириванию на открытом воздухе работники должны находиться с наветренной стороны. 6.14 Работники, занятые на работах по обезжириванию трубопроводов, должны быть обеспечены соответствующими противогазами, спецодеждой, рукавицами и резиновыми перчатками, а место проведения обезжиривания необходимо оградить и обозначить знаками безопасности. 6.15 Испытания оборудования и трубопроводов должны проводиться согласно требованиям правил Госгортехнадзора России под непосредственным руководством специально выделенного лица из числа специалистов монтажной организации по заранее разработанной методике с соблюдением требований безопасности и охраны труда. 6.16 Осмотр трубопроводов разрешается производить только после снижения давления до 0,3 МПа, а устранение дефектов производить после снижения давления в трубопроводах до атмосферного. 6.17 При монтаже внутренних систем водоснабжения необходимо строго соблюдать требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности, согласно: - СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»; - СНиП 12-04-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»; - ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»; - ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»; - ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»; - ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»; - СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». 7 ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1 СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства». 2 СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». 3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». 4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». 5 ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». 6 ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования». 7 ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». 8 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е9 «Монтаж внутренних санитарно-технических систем». Выпуск 1. 9 ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок». 10 ВСН 410-80 «Инструкция по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ». 11 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». 12 СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов». 5.5.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА монтаж внутренних систем канализации СОДЕРЖАНИЕ 1 Область применения 2 Организация и технология выполнения работ 3 Требования к качеству и приемке работ 4 Потребность в материально-технических ресурсах 5 Технико-экономические показатели 6 Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности 7 Перечень нормативно-технической литературы 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 Настоящая технологическая карта предназначена для использования при выполнении работ по устройству внутренних систем водопровода, включающих: при монтаже внутренних систем канализации из пластмассовых канализационных труб и фасонных частей «россыпью»; установку санитарно-технических приборов; испытание систем внутренней канализации. 1.2. Технологическая карта предназначена с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ. 1.3.Цель создания представленной ТК показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ. 1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы: - рабочие чертежи; - строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП); - инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования; - единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001); - производственные нормы расхода материалов (НПРМ); - местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов. 1.6. Технологическая карта рассматривается и утверждается в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения. 1.7. Применение ТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин и унификации технологических решений. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1. До начала монтажа систем внутренней канализации должны быть выполнены следующие работы: подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов; нанесение на стенах вспомогательных отметок, равных отметкам чистого пола плюс 500 мм; оштукатуривание поверхностей стен, потолков, ниш и борозд (в наружных стенах) вместах установки санитарных приборов и прокладки трубопроводов; подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи санитарно-технического оборудования; установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования и трубопроводов; устройство искусственного освещения и обеспечение возможности включения электроинструментов и электросварочных аппаратов; обеспечение свободного доступа к месту производства санитарно-техническихработ; установка лесов и подмостей (при необходимости). произведена уборка строительного мусора из помещений, где ведется монтаж инженерных систем Кроме того, должно быть выполнено: согласование с генподрядчиком графика совмещенных работ; обеспечение доставки в зону монтажа укрупненных трубных узлов и деталей (или труб и фасонных частей), изделий, санитарных приборов, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п.; уточнение состава монтажных работ и последовательности выполнения. 2.2. Канализационные трубы и фасонные части из полипропилена транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил, действующих на данном виде транспорта. 2.3. Условия транспортирования и хранения труб должны соответствовать требованиям ТУ 4926-005-41989945-97, фасонных частей - ТУ 4926-010-41989945-98. 2.4. Детали и узлы трубопроводов, а также санитарно-технические кабины и шахт-пакеты с трубами из ПП допускается перевозить при температуре до минус 20°С. 2.5. Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и транспортирование санитарно-технических кабин, шахт-пакетов, укрупненных узлов трубопроводов, а также труб и фасонных частей из ПП должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения трубной продукции из полипропилена. 2.6. Трубы перевозят в пакетах, формирование которых осуществляется в соответствии с требованиями ТУ 4926-005-41989945-97. Транспортировку фасонных частей и патрубков следует производить в контейнерах, ящиках или картонных коробах. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ. 2.7 Пакеты труб, упаковки с патрубками и фасонными частями при разгрузке запрещается сбрасывать с транспортных средств. Не допускается перемещение труб и узлов волоком. 2.8 На каждое грузовое место крепится ярлык из картона или фанеры, содержащий наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение изделия, номер партии и дату изготовления, количество изделий в упаковке (в штуках или в метрах), данные об упаковщике. При упаковке в одну тару нескольких партий изделий число ярлыков должно быть равно количеству упакованных партий. 2.9 Поставка труб и фасонных частей, как правило, осуществляется с кольцами, вложенными в желобки раструбов. 2.10 Трубную продукцию из полипропилена следует хранить на горизонтальных площадках под навесами или на складах в условиях, исключающих воздействие солнечных лучей, деформации и ударных нагрузок, на расстоянии более 1 м от нагревательных приборов. На складе допускается хранение фасонных частей без упаковки на стелажах. 2.11 Резиновые кольца и манжеты рекомендуется хранить в закрытом помещении при температуре, указанной в технической документации на эти изделия. При складировании уплотнителей воздействие солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (нефтепродуктов), должно быть исключено. 2.12 Рабочий персонал, осуществляющий перевозку и погрузочно-разгрузочные работы трубных изделий, узлов, санитарно-технических кабин и шахт-пакетов с трубам из ПП, должен знать о пониженной сопротивляемости полипропилена ударным и изгибающим нагрузкам (особенно при отрицательных температурах) и о необходимости осторожного обращения с ними в зимнее время. 2.13 Состав и последовательность рабочих операций при монтаже трубопроводов систем внутренней канализации из пластмассовых труб и фасонных частей: разметка мест установки креплений с учетом проектных уклонов. Расстояние между креплениями пластмассовых горизонтальных трубопроводов должно быть не более 10Д, вертикальных - 20 Д (Д - наружный диаметр). Установка креплений (кронштейнов или подвесок с хомутами) со сверлением отверстий и заделкой цементным раствором или с помощью пристрелки монтажным пистолетом дюбель-гвоздями; прокладка трубопроводов из готовых узлов (или отдельных деталей) с соединением стыков: в раструб на резиновых кольцах со смазкой их и гладких концов соединяемых труб или фасонных частей глицерином или мыльным раствором. крепление трубопроводов разъемными хомутами (с установкой прокладок–для пластмассовых труб) и затяжкой болтов; выверка трубопроводов. 2.14 Монтаж следует вести в строгом соответствии с проектом. 2.15. Монтаж стояков следует вести снизу вверх; раструбы труб, патрубков и фасонных частей (за исключением двухраструбных муфт) на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводной системы должны быть направлены навстречу течению сточной жидкости. 2.16. Горизонтальные трубопроводы следует прокладывать с точным соблюдением проектных требований по уклону; отклонение канализационных стояков от вертикальной оси более чем на 2 мм на 1 метр монтируемых труб не допускается. 2.17. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается. 2.18. Монтаж канализационных трубопроводов из ПП, работающих в безнапорном режиме, осуществляют при помощи раструбных соединений с резиновыми кольцами. Сборка раструбных соединений производится путем введения гладкого конца трубы или хвостовика фасонной части в раструб второй трубной детали до монтажной метки, определяющей глубину вдвигания детали. Установка гладкого конца трубы до метки обеспечивает в раструбе зазор между торцем детали и упорной поверхностью раструба, используемый для компенсации температурных удлинений трубопровода. 2.19. Раструбные соединения труб и фасонных частей из ПП, поставляемых на объекты строительства в сборе с резиновыми кольцами манжетного типа, монтируют в следующем порядке: - очищают ветошью или мягкой бумагой от загрязнений наружную поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю поверхность раструба ответной детали с установленным в желобок раструба резиновым кольцом, не извлекая уплотнитель из желобка; - на гладкий конец трубного изделия кистью или чистой тряпкой наносят смазку; в качестве монтажной смазки может быть использован глицерин (ГОСТ 6823-77*) или раствор мыла. Смазки на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и т.п.) применять нельзя; - вручную или при помощи специальных монтажных приспособлений производится сборка соединения, при этом с небольшим вращением гладкий конец одной трубной детали устанавливается в раструб другой детали до монтажной метки (либо раструб надвигают на гладкий конец трубы с фаской). Можно соединить детали до упора, а затем раздвинуть их до метки на величину, принятую для компенсации температурных удлинений монтируемых изделий; - качество сборки можно проверить, проворачивая одну из деталей раструбного соединения относительно другой детали (элементы правильно собранного соединения легко проворачиваются). Раструбные соединения, для которых не предусмотрена компенсация температурных удлинений, могут собираться путем вдвигания гладкого конца трубы в раструб до упора. 2.20. При использовании готовых узлов, собранных на заготовительных предприятиях, следует проверять правильность монтажа раструбных соединений и в случае нарушения точности сборки, возникшей при транспортировании изделий или их перемещении на строительной площадке, - произвести установку деталей до монтажной метки. 2.21. Фиксация канализационных трубопроводов в проектном положении выполняется при помощи металлических креплений, имеющих антикоррозионное покрытие, (рис. 1) Между хомутами и трубами укладывают полиэтиленовые ленточные прокладки толщиной 1,5 мм с буртиками (ГОСТ 22689-89). Допускается использование резиновых прокладок.  |