Проект производства работ. Конструктивные и архитектурные решения
 Скачать 1.07 Mb.
|
|
Рис.1. Крепления для канализационных труб из ПП. а) под пристрелку; б) под забивку; в) под резьбовое соединение. 2.22. Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям осуществляется путем пристрелки, забивки или с помощью резьбовых соединений. 2.23. Для канализационных трубопроводов, прокладываемых по полу в технических подпольях зданий, рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки высотой 8-20 см, к которым пристреливаются или привариваются (к закладным деталям) стальные кронштейны креплений. На кронштейнах устанавливаются передвижные стойки, позволяющие перемещать крепежные хомуты по высоте на 10-40 см для обеспечения необходимого уклона трубопроводов (рис.2).  Рис.2. Крепление с передвижной стойкой для пластмассовых труб 1 - опора; 2 - кронштейн; 3 - стойка; 4 - труба из ПП; 5 - прокладка. 2.24. Для присоединения отводных труб диаметром 32 мм от пластмассовых сифонов умывальников, моек и других санитарных приборов к трубным изделиям из ПП диаметром 50 мм (рис. 3) применяют специальные резиновые переходные манжеты, разработанные НИИ Мосстрой (рис. 4). Допускается использование уплотнительных манжет других конструкций, позволяющих обеспечивать герметичность соединений отводных труб диаметром 32 и 40 мм от сифонов с трубными деталями из ПП диаметром 50 мм и соответствующих требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.  Рис. 3. Варианты узлов соединения отводных труб пластмассовых сифонов умывальников (а) и моек (б) с трубопроводами из ПП: 1 - сифон; 2 - резиновая манжета; 3 - соединение с резиновым кольцом; 4 - тройник 50х50 мм; 6 - отводная труба диаметром 40 мм; 7 - тройник 110х50 мм; 8 - отвод 50 мм.  Рис. 4. Резиновая манжета для присоединения сифона 2.25. Для монтажа пластмассовых сифонов, переливов и выпусков санитарных приборов следует применять торцевые и накидные ключи, которые так же как и монтажное приспособление (рис.16) и предназначенный для сборки и разборки соединений канализационных трубопроводов и водосливной арматуры из полимерных материалов. 2.26. При монтаже систем внутренней канализации из полипропиленовых труб, допускающих транспортирование постоянных стоков с температурой до 80°С, запрещается замена части трубных изделий на менее теплостойкие детали из ПВХ или ПЭ, предусмотренные для отвода постоянных стоков с температурой до 60°С. 2.27. Конструкция и размеры используемых резиновых колец должны соответствовать требованиям нормативной и проектной документации. Не допускается их замена на уплотнители, предназначенные для трубной продукции, изготовленной из ПВХ или ПЭ. 2.28. Заделку отверстий в стенах и мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после окончания работ по монтажу и проведения испытаний трубопроводов. 2.29. В условиях строительной площадки сварка трубопроводов из ПП систем внутренней канализации запрещается. 2.30. Состав и последовательность рабочих операций при установке санитарно-технических приборов: разметка мест установки прибора и кронштейнов (при наличии); установка кронштейнов при вариантах: на шурупах (разметка мест сверления отверстий - по шаблону, сверление, установка хлорвиниловых втулок и крепление кронштейнов); при помощи монтажного пистолета (пристрелка кронштейнов подприборы или пристрелка подкладок под кронштейны и установка кронштейнов). Пристрелку дюбелями рекомендуется производить к кирпичным (из сплошного кирпича) и бетонным стенам; установка выпуска (для приборов со съемным выпуском); установка сифона на выпуск прибора или на трубопровод канализации (для приборов без встроенных сифонов); на кронштейнах (умывальники, мойки, высокорасположенные смывные бачки); на кронштейнах с креплением к ним прибора винтами (стальные мойки); на подстолье (мойки); присоединение приборов к трубопроводам канализации и водопровода; 2.31. Высоту установки санитарно-технических приборов от уровня чистого поласледует принимать, мм: до верха борта умывальника - 800 Допускаемые отклонения высоты установки отдельно стоящих приборов не должныпревышать ±20 мм, а при групповой установке однотипных приборов ±5 мм. 2.32. В период монтажа открытые концы трубопроводов необходимо предохранять от попадания в них строительного мусора (инвентарные заглушки, полиэтиленовые пленки и т.п.). 2.33. Состав и последовательность рабочих операций при испытании систем внутренней канализации: наружный осмотр трубопроводов и санитарно-технических приборов; испытание проливом: наполнение приборов водой; спуск воды из прибора;осмотр выпуска прибора, сифона (при наличии), отводящего трубопровода от прибораи участков трубопроводов от нескольких приборов с отметкой мелом мест дефектов(течей). Осмотр участков трубопроводов должен выполняться при одновременном открытии 75% санитарно-технических приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра; устранение дефектов и повторное испытание; снятие заглушек и спуск воды. 2.34. Трубопроводы считаются выдержавшими испытания, если при осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений (при испытании). 2.35. Испытание пластмассовых трубопроводов следует проводить не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего клеевого соединения и не ранее, чем через 2ч после выполнения последнего сварного соединения. 2.36. По окончании испытаний составляют акт освидетельствования скрытых работ для трубопроводов, скрываемых при последующих работах (в междуэтажных перекрытиях, в земле и т.п.) 2.37. Схемы систем канализации, узлы соединения и приспособления для крепления трубопроводов даны на ниже.   Рис.5 Раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. 1 - гладкий конец; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 - раструб. 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1. При приемке в эксплуатацию системы внутренней канализации, смонтированной из полипропиленовых труб и фасонных частей, контроль качества монтажных работ выполняется путем проведения наружного осмотра, инструментальной и технической проверки. При этом контролируется следующее: - соответствие смонтированной системы канализации проекту; - обеспечение сборки раструбных соединений до монтажной метки; - соответствие проекту мест расположения крепежных элементов и способов фиксации в них трубных изделий, обеспечение надежного крепления трубопроводов; - отсутствие изломов в соединениях; - соответствие величины уклонов горизонтальных трубопроводов проектным требованиям; - отсутствие отклонения стояков от вертикальности, превышающего нормативные требования; - качество поверхности, точность установки, комплектность, надежность крепления санитарных приборов и отсутствие в них засоров; - герметичность трубопроводов. 3.2. При приемке в эксплуатацию для проверки герметичности трубопроводов должны быть проведены гидравлические испытания смонтированной системы внутренней канализации, которые выполняют методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку. Время пролива не регламентируется, оно должно быть достаточным для осмотра испытываемого участка. Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре в трубах, фасонных частях и местах соединений не обнаружено течи. 4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 1. Таблица 1
ДВУСТОРОННИЙ КЛЮЧ ДЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ГАЕК СИФОНОВ УМЫВАЛЬНИКОВ,РАКОВИН, МОЕК (СТЗ ТОЛЩИНОЙ 4 мм)  КОМБИНИРОВАННЫЙ КЛЮЧ ЗАТЯЖКИ ВЫПУСКОВ ВАНН, ДУШЕВЫХ ПОДДОНОВ,МОЕК, УМЫВАЛЬНИКОВ  ШАБЛОН ДЛЯ РАЗМЕТКИ МЕСТ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КРОНШТЕЙНОВ Кр УО (ГОСТ 1153-76*) ДЛЯ УМЫВАЛЬНИКА  1 - опора; 2 - стойка; 3 - прорезь; 4 - втулка; 5 - фиксатор; 6 - рамка; 7 - боек; 8 - шарнир; 9 - держатель; 10 - оправка Шаблон изготовлен из алюминиевых сплавов, удобен и надежен в эксплуатации. Внедрен в тресте «Севуралсантехмонтаж», г. Пермь ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ  1 - ушко; 2 - сегмент; 3 - прокладка резиновая; 4 - болт; 5 - рукоятка 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 5.1 Затраты труда на монтаж внутренних систем водоснабжения подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г., и представлены в таблице 5. Таблица 2– Затраты труда на монтаж внутренних систем водоснабжения Таблица 2
6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. При производстве работ по монтажу систем внутренней канализации из полипропиленовых труб и фасонных частей необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве» и отраслевых инструкций по технике безопасности. 6.2. К работам по прокладке трубопроводов допускаются лица не моложе 18 лет, ознакомленные со свойствами пластмассовых труб и технологией их монтажа, прошедшие курс обучения безопасным методам труда и пожарной безопасности по утвержденной типовой программе (с последующей ежегодной проверкой их знаний), а также после инструктажа, проведенного на рабочем месте, и соответствующей записи в регистрационном журнале производственного инструктажа по технике безопасности. Повторный инструктаж по безопасности труда проводится для всех рабочих не реже одного раза в три месяца. 6.3. Производство монтажных работ осуществляется под руководством и наблюдением ответственного лица, назначенного из числа ИТР, прошедшего специальный инструктаж по технике безопасности у главного инженера. 6.4. Рабочие и инженерно-технические работники, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. * 6.5. Места производства работ должны быть очищены от строительного мусора и посторонних предметов. 6.6.Трубы, патрубки и фасонные части из ПП в процессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте. 6.7. Трубы и фасонные части из ПП относятся к сгораемым материалам, при работе с ними следует соблюдать правила пожарной безопасности. 6.8. В случае возникновения пожара необходимо вызвать пожарную охрану и принять меры по ликвидации огня и ограничению его распространения имеющимися средствами пожаротушения (распыленная вода и пена, песок, кошма и т.п.). Тушение трубных изделий в закрытых помещениях следует производить в противогазах. 6.9. Производственные и складские территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения, средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации. Противопожарное оборудование необходимо содержать в исправном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть свободны и обозначены соответствующими знаками. 6.10. В помещениях, где выполняются работы с трубными изделиями из ПП, а также рядом с зонами их складирования запрещается в радиусе 50 м разводить огонь, производить электро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества. 6.11. В помещениях трубозаготовительных участков, где выполняются работы по механической обработке труб и формованию раструбов следует предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию, а рабочие места оборудовать местными отсосами. 6.12. При выполнении работ по механической обработке труб следует пользоваться защитными очками. 6.13. Испытание системы канализации следует производить под руководством мастера или прораба. Устранение дефектов, обнаруженных во время испытания наливом труб, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняется после спуска воды из трубопроводов. 6.14. Не разрешается накапливать на площадках горючие вещества (тряпки, стружки и отходы трубных изделий), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте. 6.15. После монтажа трубопроводов обрезки труб из ПП и другие отходы требуется собрать для последующего вывоза в места свалки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологического надзора и защиты природы. 7 ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1 СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства». 2 СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». 3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». 4 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». 5 ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». 6 ГОСТ 12.1.004-91* «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования». 7 ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». 8 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е9 «Монтаж внутренних санитарно-технических систем». Выпуск 1. 9 ПОТ РМ-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок». 10 ВСН 410-80 «Инструкция по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ». 11 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». 12 СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов». 5.6.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА по монтажу трубопровода системы воздухоснабжения СОДЕРЖАНИЕ 1 Область применения 2 Организация и технология выполнения работ 3 Требования к качеству и приемке работ 4 Потребность в материально-технических ресурсах 5 Технико-экономические показатели 6 Требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности 7 Перечень нормативно-технической литературы 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Технологическая карта (именуемая далее по тексту ТК) разработана на комплекс работ по монтажу трубопроводов системы сжатого воздуха из металлополимерных труб. 1.2. Технологическая карта предназначена с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ. 1.3. Цель создания представленной ТК показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ. 1.4. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы: - рабочие чертежи; - строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП); - инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования; - единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001); - производственные нормы расхода материалов (НПРМ); - местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов. 1.5. Технологическая карта рассматривается и утверждается в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения. 1.6. Применение ТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин и унификации технологических решений. 1.7. В состав работ, последовательно выполняемых, при монтаже системы воздухоснабжения входят: 1. сеть подачи сжатого воздуха с рабочим давлением 6 атм.: - врезка в существующую магистраль подачи сжатого воздуха - сборка укрупненных узлов системы; - установка средств крепления; - установка готовых узлов в проектное положение; - соединение установленных узлов; - испытание системы на герметичность. -установка постов продувки (воздушных пистолетов) 2. сеть подачи сжатого воздуха с рабочим давлением 8-10 атм.: - сборка укрупненных узлов системы; - установка средств крепления; - установка готовых узлов в проектное положение; - соединение установленных узлов; - испытание системы на герметичность. -установка и подключение воздушного компрессора с ресивером и двух постов для подключения технологического оборудования. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||