Логистика. Логистика 5 вар. Контрольная работа основные пути снижения издержек при осуществлении операций по складированию (тема контрольной работы)
 Скачать 254.73 Kb.
|
3 Основные пути снижения издержек при осуществлении операций по складированиюВ связи с обострением ситуации в экономике тема снижения издержек принимает особую актуальность, при этом у каждой компании всегда существует множество вариантов затратной оптимизации. Для достижения максимального эффекта лучше всего обращаться ко всем доступным возможностям одновременно, объединив свою активность в системный проект. В данной статье мы делимся только инструментами сокращения складских издержек, т.к. склад - эта одна из точек оптимизации, на которую управленческие команды часто не обращают внимание. Итак, пройдемся по некоторым из них: 1. Самое простое и самое быстрое решение - снизить арендную плату (если склад арендуемый) – в настоящее время показатель вакантности складских площадей в Минске составляет более 35%, а в регионах более 50%, а это идеальные условия для конструктивного диалога с арендодателем [5]. Если арендодатель окажется недальновидным и несговорчивым – переезд на новый склад, хороших вариантов и адекватных арендодателей как никогда много, а арендные каникулы стали таким же стандартным вариантом. 2. Немного сложнее – увеличить плотность хранения, отказавшись от избыточных площадей или если склад неделимый, переехать в более компактный вариант [3]. В зависимости от особенностей товарного ассортимента, текущей организации хранения и обработки товаров, наша практика показывает возможности уплотнения от 15% до 75%. В некоторых случаях для этого может потребоваться стеллажное оборудования, что в свою очередь означает затраты, которые в данное время совсем нежелательны и здесь мы рекомендуем обратиться к рынку складских стеллажей, бывших в употреблении. Большое количество уходящих с рынка компаний, а также компаний, которые вынуждены ужаться “сливают” складское оборудование по крайне низким ценам (20-40% от закупочной), а иногда по совсем символическим (7-15%). 3. Следующий ресурс снижения складских затрат – снижение затрат на персонал, а здесь очень много скрытых и явных факторов, которые играют вам в пользу, вот только несколько из них: - общее снижение зарплат практически во всех сегментах экономики, и даже не проиндексированные зарплаты многих известных нам компаний завышены по отношению к рынку труда; - снижение интенсивности складских операций из-за уменьшения продаж, а, следовательно, поставок. - изначально низкая производительность труда на складе – наши исследования, основанные на репрезентативных замерах операционного времени, показывают, что персонал на складе расходует на складские операции в среднем 15-17% от фонда рабочего времени. - растущая безработица, особенно в сегменте низкоквалифицированного труда [10]. Таким образом, снижайте зарплаты складских работников, и увеличивайте рекрутинговую активность, т.к. складские работники часто ведут себя иррационально, неадекватно реагируя на естественные рыночные процессы. Но лучше всего не просто снижать зарплаты, а переводить работников на сдельно-премиальную систему оплаты труда – на складе все операции очень легко измеряются и тарифицируются, поэтому проблем с новой системой мотивации не возникнет. Опыт показывает, что все склады (около 200 компаний), которые мы перевели на сделку в результате выиграли в производительности труда не менее 30%, а это, согласитесь не мало. 4. Сложный, но в то же время результативный инструмент – это снижение складских запасов – меньше запасов, значит можно обойтись меньшим складом [16]. И здесь мы снова обратимся к нашим исследованиям, которые показывают, что все без исключений компании, которым мы строили логистические системы, работают с избыточными запасами, структура которых выглядит следующим образом:  Рисунок 2 – Структура запасов на складе Работать совсем без неликвидов, практически невозможно, при этом не выходить за рубеж 3% вполне реально, а 5% - относительно несложно. Страховой запас, как правило завышается – компании по несколько раз перестраховываются, создавая избыточные запасы, так что 28% - это перебор (подтверждается математическими расчетами с помощью которых нормируются страховые запасы). Причин избытка оперативного запаса (21%) достаточно много: ошибки в заказах, поставщик на большую партию дал мотивирующую скидку, ошибки в планах продаж, несоответствия в учетной программе и т.д. Одним словом, компания может не снижая продаж обходиться менее 60% складских запасов от их традиционного уровня, а это, согласитесь, как снижение потребностей в складах, так и высвобождение оборотных активов. 5. Можно снизить запасы на складирование – разделив складские запасы на оперативные и резервные (примерно в пропорции 75% / 25%), при этом переместив хранение резервных на территорию Литвы или Польши (в зависимости от близости клиента к литовской или польской границе) [14]. Здесь математика очень простая - примерно 30-40% в стоимости ввезенных на территорию Беларуси товаров - это таможенные платежи, финансисты знают во сколько обходится импортеру “кредитование” таможни (таможенные платежи мы платим сегодня, а вернем их продав товар не известно когда). Размещая запасы на территории, например, Литвы, мы не только экономим на складировании (в Литве складирование дешевле), но еще и сокращаем затраты на хранения, не кредитуя таможню. 6. Мало кто задумывается, но к категории складских затрат относятся потери хранимых товаров, вызванные несоблюдением условий хранения (температура, влажность, размещение, манипуляции), кражи, ошибки в приемке и отгрузках – в деньгах это может составлять до 2% от оборота компании [6]. Решение – система коллективной материальной ответственности плюс регулярные инвентаризации, по возможности не реже раза в полгода с последующим вычетом стоимости недостач с материально ответственных лиц - никакой лояльности, в обратном случае потери только вырастут. 7. Если речь идет о холодильном (морозильном) или отапливаемом складе, важно понимать, что 2/3 энергозатрат теряются из-за использования распашных ворот любых типов или холодных секционных ворот, особенно с ручным приводом, а листовые герметизаторы на практике малоэффективны. Нам часто приходится иметь дело либо со старыми складами, либо со складами, имеющими большое количество инженерных ошибок и недочетов. Решение - установка теплоизоляционных энергосберегающих воротных систем, на некоторых объектах, эти инвестиции окупаются за 4-6 месяцев, а далее сам экономический эффект. Перечисленные инструменты представляют далеко не весь список решений и как вы видите не являются абсолютно универсальными. Однако составить и реализовать программу действий, основанных на своих инструментах под силу каждой компании, нужно лишь взглянуть на склад как на отдельный объект оптимизации, но при этом не забывать, что склад является часть бизнеса, а системный подход никто не отменял. Ссылаясь на результаты проектов, в результате трудной комплексной работы оптимизаторы будут награждены как минимум 10-15% снижения затрат, а как максимум – 60-70%. Для уменьшения средств на хранение излишков предлагаются такие методы: - Привести к минимуму постоянную часть расходов на каждое из необходимых пополнений запасов. Этот прием позволит снизить средние показатели уровня запасов, а значит и вложенного в товары капитала. - При стабильных постоянных расходах, необходимых на каждое пополнение, появляется возможность оптимизации средней продолжительности времени хранения. Уменьшение периода хранения приведет к уменьшению общих затрат на хранение излишков [3]. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля над хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади [1]. Размещение и хранение запасов, обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов является основным назначением склада материально-технического снабжения и склада готовой продукции. Среди основных функций склада можно перечислить следующие: осуществление в соответствии со спросом преобразования в потребительский ассортимент производственного; осуществление операций по складированию и хранению товарно-материальных ценностей; предоставление дополнительных услуг, таких как услуга подготовки товаров к продаже и т.д. [17]. Как показывают исследования, расходы на хранение, транспортировку, упаковку и другие операции достигают до 70% стоимости товара, попадающего к конечному потребителю. Поэтому сокращение логистических издержек за счет применения новых методик и технологий является для организаций самым мощным способом повышения конкурентоспособности деятельности. Особую роль в этом плане играет минимизация издержек на складские операции, такие как: хранение, сортировка, погрузка, разгрузка и т.д., так как в общей структуре логистических издержек они составляют более 50%. Одним из способов снижения издержек при осуществлении складских операций является внедрение в складском комплексе энергосберегающих технологий. Основной проблемой экономии энергии является снижение теплопотерь при эксплуатации склада. По экспертным оценкам удельные теплопотери распределяются в следующем соотношении (рис. 3).  Рисунок 3 – Теплопотери при эксплуатации склада По данным рисунка можно сделать вывод, что наибольшие потери тепла возникают в результате организованной и неорганизованной инфильтрации воздуха. Обеспечить энергосбережение на складе можно при использовании следующих средств: современные энергосберегающие материалы, с высокими теплоизоляционными характеристиками, использовать в качестве стен и перекрытий; применять утепленные фундаменты малозаглубленного типа; использовать высокоэффективные оконные системы, сконструированные с учетом российских климатических условий; использовать тепло воздуха, выбрасываемого через вентиляцию, для подогрева свежего уличного воздуха, подмешиваемого в систему отопления (рекуперация); при долгом отсутствии людей в помещении автоматически закрывать каналы приточной вентиляции и систему отопления, с переходом на внутреннее рециркулирование воздуха; использовать солнечные коллекторы для обогрева склада и нагрева воды; использовать солнечные батареи в качестве дополнительного источника энергии, позволяющего минимизировать потребление от централизованных систем [4]. В целях энергосбережения организации возможно рассмотреть использование альтернативных источников энергии для уменьшения расходов на отопление складских помещений, например, солнечного коллектора или ветроэнергетической установки, которые позволят уменьшить затраты на приобретение электроэнергии для работы центральной системы отопления (электрический котел).  Рисунок 4 – Логистический процесс на складе Структура логистических издержек складского комплекса состоит из затрат на электроэнергию, отопление, дератизацию, дезинсекцию, заработную плату персоналу и обслуживающие организации. При этом, самым затратным элементом является электроэнергия, так как она используется для зарядки батарей погрузчиков, для освещения комплекса, для его охлаждения, а иногда и отопления, а также кондиционирования. Поэтому основным элементом внедрения технологий экономии энергии в складской комплекс являются осветительные лампы, а именно замена ламп накаливания на энергосберегающие, как наиболее доступное средство по повышению уровня энергосбережения организации. Существуют и иные условия, влияющие на специфику функционирования склада, эти условия связаны с условиями территорий, на которых расположены складские комплексы. Приведем пример влияния территориального фактора на логистические издержки функционирования складского комплекса. Предположим, что субъект малого бизнеса специализируется в области рыбопереработки и является владельцем двух складских комплексов на территории г. Калининграда и г. Владивостока. В этом случае он несет постоянные затраты связанные с обеспечением освещения складских комплексов и прилегающей территории в темное время суток. Известно, что продолжительность светового дня в разное время года различно: летом световой день длиннее, чем зимой. Так же известно, что на различных территориях Российской Федерации время светового дня различно, так в г. Владивостоке — отсутствие солнечного света 25 июля (часов/минут) составляет 9 ч. 12 мин., а г. Калининграде — отсутствие солнечного света (часов/минут) 7 ч. 43 мин. Таким образом, склад, расположенный в г. Владивостоке, должен освещаться на 1 час 29 минут в сутки дольше, чем склад в г. Калининграде. Следовательно, один складской комплекс потребляет большее количество электроэнергии в системе освещения, чем другой по объективной причине – отсутствии дневного света. Эффект масштаба дает основания полагать что при равном количестве источников электрического освещения, например в 100 ламп ДРЛ мощностью 250 Вт, объем электроэнергии потребленный в г. Владивостоке будет на 37,5 кВт больше чем в г. Калининграде, что увеличивает его издержки при прочих равных условиях.[3] При анализе состояния рынка складских услуг выявилась тенденция увеличения затрат на техническое переоснащение, механизацию и автоматизацию складов с целью оказания более качественных услуг по складированию грузов и сведению складских затрат к нулю. Поэтому организации требуется провести инвентаризацию своих технических средств и выявить те из них, которые взаимозаменяемы или не используются в настоящий момент времени, для того чтобы реализовать эти неликвиды и высвободить финансовые средства, вложенные в них.[2] Наличие квалифицированных кадров определяет дальнейшее развитие складского комплекса. Для того чтобы повысить эффективность работы своих сотрудников следует проводить ежегодное собеседование всего персонала организации, с целью определения его уровня мотивации и выявления соответствия компетенции сотрудника занимаемой должности. При выявлении несоответствий следует принимать соответствующие меры, например, провести ротацию кадров либо пересмотр должностных инструкций и процедур. Дополнительным средством мотивации сотрудников и снижения издержек складского комплекса может служить внедрение системы расчета заработной платы, основанной на принципе сдельной оплаты труда. Данные мероприятия позволят организации добиться существенного снижения эксплуатационных затрат при реализации операций по складированию продукции. |