Главная страница
Навигация по странице:

  • Выбираем тип сечения ремня.

  • Определяем расчётный диаметр ведущего шкива

  • Расчётный диаметр ведомого шкива

  • Фактическое передаточное число ременной передачи

  • Первоначально принимаем значение межосевого расстояния

  • Предварительно принятое значение межосевого расстояния

  • Определяем значение расчётной длины ремня

  • Уточняем значение межосевого расстояния ременной передачи

  • Проверка ремня на долговечность

  • Определяем угол охвата ремнём меньшего шкива

  • Окончательно принимаем

  • Радиальная нагрузка на вал от натяжения ремней

  • Определяем тип малого шкива

  • Рис. 3.

  • Наружный диаметр ведущего шкива

  • Диаметр посадочного отверстия ведущего шкива

  • Диаметр ступицы ведущего шкива

  • Определим параметры ведомого (большего) шкива.

  • Контрольная работа по дисциплине детали машин и основы конструирования


    Скачать 3.27 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине детали машин и основы конструирования
    Дата20.04.2023
    Размер3.27 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKontrolnaya_rabota_po_DMiOK.docx
    ТипКонтрольная работа
    #1075587
    страница2 из 4
    1   2   3   4

    Рис. 2. Схема клиноременной передачи

    Исходные данные для расчёта клиноременной передачи (рис.2):

    T1 клр = Тэл = Н·м, n1 клр = nэл = об/мин, uклр = .

    Расчёт клиноременной передачи проводим для клиновых ремней нормального сечения.

    Выбираем тип сечения ремня.

    В соответствии со значением вращающего момента на входном валу ременной передачи Т1= Н·м по табл. П18[3] выбираем тип сечения ремня .

    Если значение Т1 соответствует двум типам ремня, следует вы­бирать большее значение сечения.

    Определяем расчётный диаметр ведущего шкива, мм

    d1* = (30 …40)

    Принимаем из нормализованного ряда диаметров (табл. П16 [3]) диаметр ведущего (меньшего) шкива d1 = мм.

    Диаметры в скобках выбирать не рекомендуется.

    Расчётный диаметр ведомого шкива, мм

    d2* = d1 · uклр =

    Принимаем из нормализованного ряда диаметров (табл. П16 [3]) диаметр ведомого шкива d2 = мм. Можно выбирать диаметры в скоб­ках.

    Фактическое передаточное число ременной передачи с учётом проскальзывания ремня определяем в соответствии с зависимостью:

    uклрфакт =

    гдеɛкоэффициент упругого проскальзывания ремня, ɛ = 0,01... 0,02.

    Расхождение фактического передаточного числа и ранее принятого при условии uклр ≤ 4% не требует в дальнейшем уточнения значений скоростей.

    uклр = ( ) · 100% =

    Межосевое расстояние клиноременной передачи принимается в со­ответствии с рекомендуемым диапазоном, мм:

    0,6(d1 + d2) а l,5(d1 + d2)

    Первоначально принимаем значение межосевого расстояния, мм:

    а = 0,7 (d1 + d2) =

    Предварительно принятое значение межосевого расстояния должно отвечать конструктивным условиям компоновки привода. В фор­мулу подставляются значения величин со страниц 10 и 12 данной поясни­тельной записки, мм:

    а ≥ b0/2 + 150 + (L3L4awTawБ) =
    Принимаем большее значение а, мм, а* =

    Определяем значение расчётной длины ремня, мм
    Lp* = 2 а* + 0,5 π (d1 + d2) + (d2d1)2 /4a* =

    Некоторые слагаемые формулы рассчитываются предварительно:

    X = 0,5 π (d1 + d2) =

    У = 0,25 (d2d1)2 =

    В соответствии со стандартным рядом длин клиновых ремней при­нимаем (табл. П17 [3]) значение расчётной длины ремня вне зависимости от типа сечения, мм: Lp =

    Уточняем значение межосевого расстояния ременной передачи, в связи с принятым значением длины ремня из номинального ряда длин, мм:



    Проверка ремня на долговечность проводится по условию допус­каемого числа пробегов ремня, 1/с:

    ν = υ / Lр = < [ν],

    где υскорость ремня,м/с.
    υ = π d1n1 / 60 =
    [v] – допускаемая частота пробега ремня в секунду.

    Для клиновых ремней [v] = 15; 1/с.

    Если условие ν < [ν] не соблюдается, необходимо увеличить Lp и со­ответственно а.

    Условие соблюдается: ν = ____ < [ν] 1/с.


    Определяем угол охвата ремнём меньшего шкива, °:

    α1 =180° – 57° ( ) =

    что больше рекомендуемого α ≥ 120° для клиноременных передач.

    Условие выполняется.

    Если условие не выполняется, следует увели­чить ранее принятые значения межосевого расстояния а и длины ремня Lp.

    Определим значение расчётной допускаемой мощности, переда­ваемой одним ремнём сечения , с учётом действительных условий экс­­плуатации передачи, кВт:

    Pрасч=P0 · Сα · CL / CP =

    где: P0номинальная мощность, передаваемая одним ремнём, кВт;
    табл. П19. P0 = .

    Сαкоэффициент, учитывающий действитель­ный угол охвата ремнём меньшего шкива. Из табл. П20 [3] Сα = ____.

    CLкоэффициент длины ремня. Из табл. П20 [3] в зависимости от отношения Lp / L0 = __________ =____→ CL = ____.

    Здесь Lp – расчётная длина ремня, принятая раньше ( стр.14 записки), L0 базовая длина ремня, принимает­ся из табл. П19 [2] значение в скобках в столбике обозначения сечения ремня.

    В соответствии с условием задания – режим работы ленточного кон­вейера легкий, число смен работы принимаем равное 2. В этом случае ко­эффициент, учитывающий режим работы конвейера, Ср = 1,1.

    Ориентировочное значение числа ремней в комплекте:

    Z'= Р1 / Ррасч

    Число ремней с учётом неравномерного распределения нагрузки ме­жду ремнями:

    Z'= Р1 / (Ррасч · СZ)
    где СZкоэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между ремнями. Принимается из табл. П20 [2] СZ = .

    Окончательно принимаем, округляя в большую сторону число ремней Z = .

    Усилие предварительного натяжения одного ремня сечения __, Н:


    F0 = +q·υ2 =
    где qмасса одного метра длины ремня, кг/м. Принимается из таблицы

    Тип сечения ремня

    Z

    А

    в

    С

    D

    Е

    q

    0,06

    0,105

    0,18

    0,3

    0,62

    0,92

    Для ремня сечения q =

    Радиальная нагрузка на вал от натяжения ремней, Н:
    Fr = 2 F0 · Z · sin α1/ 2 =

    Расчёт параметров шкивов для клиновых ремней

    Число канавок: n = Z = .

    Мширина шкива, мм.

    Определяется следующей зависимостью:

    М= (n – 1)е + 2f=

    Значения е, f, мм, принимаются из табл. П21 [3]. Для ремня сечения

    e = , f = .

    Длина ступицы малого шкива (рис.3) определяется по приведенной ниже формуле и округляется до целого числа из нормального ряда чисел Ra40 (табл. ПЗО [3]), мм:

    L= l1 + (2...3) =

    где l1 – длина выходного (посадочного) участка вала электродвигателя, мм.

    l1 = (стр. 10 записки).

    Определяем тип малого шкива, при L > M, тип 1; при L < М, тип 2.

    На рис. 3 представлен эскиз ведущего шкива для соотношения
    L > M (тип 1 из рис. П9 [3]).



    Рис. 3. Эскиз ведущего шкива

    Принятый расчётный диаметр ведущего (малого) шкива
    d1 = мм. Размеры профиля канавок (табл. П21 [3])


    Wp

    b

    h

    е

    f

    а


















    Наружный диаметр ведущего шкива, мм:

    de1 = d1 + 2b =

    Внутренний диаметр ведущего шкива, мм:

    df1 = d12h =

    Диаметр посадочного отверстия ведущего шкива на вал двигателя (стр. 10 записки), мм:

    dв = d1дв =

    Диаметр ступицы ведущего шкива определяется по приведенной ниже формуле и округляется до целого числа из нормального ряда чисел
    Ra40 (табл. ПЗО [3]), мм: dст.1 = (1,5... 1,6) dв = . Принимаем

    dст. = мм.

    Размеры шпонки {b и h) на месте установки ведущего шкива на вал электродвигателя принимаются в зависимости от диаметра вала d из табл. П29 [3].

    По диаметру вала dв =_____мм, ширина шпонки b =_____мм, высота шпонки h =____мм. Глубина шпоночного паза ступицы t2 =_____ мм. Длина шпонки определяется как lщп = L(5... 12) = , мм,

    где L – длина ступицы шкива, устанавливаемого на вал.

    Принимаем длину шпонки из нормализованного ряда размеров (табл. П29) lшп = ____мм.
    Определим параметры ведомого (большего) шкива.

    На рис. 4 представлен эскиз ведомого шкива для соотношения L > М (тип 4 из рис. П9 [3]).
    1   2   3   4


    написать администратору сайта