Контрольная работа Нормирование труда на предприятии Бакаревой А. Контрольная работа по дисциплине Нормирование труда на предприятии

• Название: Контрольная работа по дисциплине Нормирование труда на предприятии
• Дата: 23.10.2022
• Размер: 89.28 Kb.
• Имя файла: Контрольная работа Нормирование труда на предприятии Бакаревой А.docx
• Тип: Контрольная работа; #750359
• страница: 7 из 7

Т_отл = а_отл х Т_оп 100 или t_отл = а_отл х t_оп /100,

где а_отл — процент времени на отдых и личные надобности; Т_оп — сменное оперативное время; t_оп - оперативное время на выполнение единицы продукции.

5. Нормирование труда на автоматических и полуавтоматических поточных линиях

Предметная и особенно подетальные формы специализации цехов и участков машиностроительных предприятий при выпуске больших объемов однородной продукции, в массовом или серийном типах производства, обусловливают необходимость создания поточного производства – наиболее прогрессивной и эффективной формы организации производственных процессов.

Поточное производство – такая форма организации производства, при которой процесс получения заготовок, обработки деталей, сборки узлов и машин ритмично повторяется на рабочих местах, расположенных в порядке выполнения технологических операций. Его разработал и впервые использовал на своих предприятиях Г. Форд.

Характерными признаками поточногo производства являются:

- массовость выпуска продукции в течение более или менее длительного периода;

- расчленение процесса изготовления продукта на простые операции и закрепление их в пространстве за отдельными специализированными рабочими местами;

- пространственное расположение оборудования или рабочих мест друг за другом в порядке выполнения операций, исключающее встречные перемещения предметов труда при их обработке;

- немедленная (без межоперационных пролеживаний) передача предметов труда на следующие операции по мере их обработки на предыдущих операциях;

- применение для межоперационного перемещения предметов труда специальных транспортных средств, обеспечивающих определенную скорость перемещения.

В поточной линии должна обеспечиваться синхронная работа оборудования; это может быть достигнуто с помощью одинаковой производительности оборудования, входящего в состав линии. Не случайно при создании линий подбирают, как правило, оборудование равной производительности. Однако часто наблюдаются случаи, когда агрегатируется оборудование разной производительности (например, оборудование, входящее в линию для разбраковки суровой ткани). Если производительность одного из видов оборудования значительно ниже произ водительности остального оборудования, в состав линии необходимо включать две или более единицы лимитирующего оборудования (например, в линию для разбраковки суровой ткани включают 2—3 браковочно-учетные машины). В целом же норма производительности линии определяется по производительности лимитирующего оборудования. Производительность машины, линии устанавливают по приведенной выше методике с учетом рациональных режимов работы и организации обслуживания оборудования.

И еще: на машинах, объединенных в непрерывную автоматическую или полуавтоматическую поточную линию, функции рабочих ограничиваются главным образом контролем и регулированием работы оборудования, а нормирование труда сводится к установлению числа рабочих, необходимых для обслуживания поточной линии. Вначале определяют участки поточной линии, где рабочие выполняют те или иные действия по обслуживанию линии. Затем по имеющимся нормативам времени или по данным наблюдений находят продолжительность и повторяемость каждого действия за рабочую смену. На основании полученных результатов расчетов и выявляют прямые затраты рабочего времени на всю линию (Тзл):

Тзл = ,

где t — продолжительность каждого действия; m — повторяемость каждого действия за смену; п— число видов действий, выполняемых рабочим.

Численность рабочих (бригады), обслуживающих линию,

Ч = Тзл / (Тсм – Тобс.л).

Норма производительности линии является в то же время нормой выработки обслуживающего ее рабочего,

Нл = А х Кпв х Кн.

6. Методы и виды изучения затрат рабочего времени исполнителя

Существует несколько основных методов нормирования труда: хронометраж, фотография рабочего времени, в том числе самофотография, метод моментных наблюдений, микроэлементное нормирование и экономико-математические методы нормирования труда. Рассмотрим их подробнее.

Хронометраж – это метод изучения трудовых операций путем наблюдения и измерения затрат на выполнение отдельных элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. Целью хронометражных наблюдений может быть:

а) изучение затрат рабочего времени;

б) проектирование их минимальных величин с учетом интенсивности труда.

В настоящее время при помощи хронометража устанавливается большинство действующих нормативов и норм труда.

Фотография рабочего времени – это метод изучения затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения всех без исключения затрат труда на протяжении полного рабочего дня или определенной его части. Может проводиться нормировщиком или самим работником (самофотография). Различают фотографии: индивидуальную, т.е. одного работника; маршрутную, когда ведется наблюдение за группой работников, занятых на разных участках; бригадную; групповую; многостаночную.

Наблюдения и замеры, сделанные за время фотографирования рабочего времени, заносятся на фотокарту текстом, с помощью индексов или путем построения линий на графике.

Метод моментных наблюдений – это статистический способ получения средних данных о фактической загруженности рабочих и оборудования. Наблюдения осуществляются нормировщиком, который обходит работником по определенному маршруту и фиксирует на бумаге то, что в момент обхода делает рабочий. Эффективность метода зависит от числа наблюдений. Этот метод используется в процессах, не поддающихся хронометражным замерам.

Микроэлементное нормирование устанавливает меру трудовых действий работника, детализированных на микроэлементы, т.е. простейшие движения в краткий момент времени. Для замеров этим методом применяются разнообразные системы микроэлементных нормативов времени и их модификации, которые различаются составом микроэлементов, порядком учета факторов, влияющих на их продолжительность, и другие. Этот метод в перспективе, очевидно, станет основным в нормировании труда, так как его использование эффективнее других ранее применявшихся.

Экономико-математические методы нормирования труда – это обоснование трудовых норм посредством математических формул, уравнений и неравенств. К эти методам относятся методы линейного программирования, многофакторного и регрессионного анализа, разновидности статистических методов изучения материальных, трудовых и временных затрат. Для использования ЭММ в нормировании труда создаются специальные программы, которые базируются на системном подходе и внедряются в несколько этапов:

1) проводится финансово-экономическое обоснование необходимости нормирования труда и выбираются его направления;

2) обосновывается сам проект программы на базе расчета различных показателей, в том числе размера прибыли на единицу затрат.

Современные методологические основы нормирования труда предполагают решение следующих задач:

- расширение сферы нормирования труда;

- обеспечение высокого качества норм труда и их максимальное приближение к общественно необходимым затратам труда;

- научное обоснование с учетом организационно-технических, социально-экономических и психофизиологических факторов;

- гуманизацию норм труда, что способствует максимальному удовлетворению творческих, производственных и материальных потребностей работников. Это предполагает и отказ от мелочного регламентирования работ.

Рыночные преобразования в России закономерно ведут к повышению интенсивности труда наемных работников. Этому способствует и тот факт, что вопросы нормирования труда становятся прерогативой самих предприятий. В этой связи могли бы оказаться полезными меры государственного характера, например разработка законодательных мер ответственности работодателей за превышение нормалей труда.

Вопросы нормирования труда в стране сейчас регламентируются условиями трудовых договоренностей. Поэтому важной мерой контроля над интенсивностью труда является позиция профсоюзной организации при заключении коллективного договора или отраслевого соглашения. В коллективном договоре должно предусматриваться то, что изменение норм труда возможно лишь при соответствующих изменениях организационно-технических параметров работы. Кроме того, актуальным является установление минимального уровня выполнения норм труда и темпа работы.

Практическая часть

Задача 6

Годовой выпуск моющих средств по отдельным видам отражен в таблице 2. В химическом производстве занято 650 человек рабочих и 230 человек прочих категорий работников.

Определить выработку на одного:

1. 
   рабочего;
   
2. 
   работающего
   

Таблица 2

Виды растворителей для эмалей	Объем продукции, тыс.т.	Средние затраты труда на 1 тонну растворителей,чел.ч
Средство «Эффект»	680	30
Средство «Чистота»	970	35
Средство «Белизна»	102	24
Средство «Сияние»	148	39

Решение

Выработка - количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени (час, смену, и т.д.) или приходящееся на одного среднесписочного работника в год (квартал, месяц).

1. 
   Определим затраты труда на количество произведенных растворов:
   

З_{т эфект} = 680*30 = 20400000;

З_{т чистота} = 970*35 = 33950000;

З_{т белизна} = 102*24 = 248000;

З_{т сияние} = 148*39 = 5772000;

2. 
   Определяем общее количество чел.ч, затраченных за год на производство всех видов растворителей:
   

З_т = 20400000+33950000+2448000+5772000 = 62570000.

3. 
   Определяем выработку одного рабочего за год:
   

В= З_т/ Ч

В_{рабочего}=62570000/ 650 = 96261 чел.ч;

4. 
   Определяем выработку одного работающего за год:
   

В_{работающего}= 62570000/(650+230) = 7170 чел.ч

где З_т – общее количество чел.ч;

Ч – число работников.
Задача 16

В цехе минеральных удобрений химического завода выпуск суперфосфата за год составил 3476 тыс. тонн при плане 3120 тыс. тонн, а среднесписочная численность промышленно-производственного персонала - 97 человек при плане 89 человек. Определить уровень выполнения плана по производительности труда в процентах.

Решение

1. 
   Определяем плановую производительность труда одного человека:
   

П_план = Q_год.пл. / Ч₁,

где Q_год.пл – выпуск суперхосфата за год по плану, Ч₁ – количество человек по плану

П_план = 3120000/89 = 35056,179 т.

2. 
   Определяем производительность труда одного человека по факту:
   

П_ф = Q_ф. / Ч₂,

где Q_ф – выпуск суперхосфата за год по факту, Ч₂ – количество человек по факту

П_ф = 3476000/97 = 35835,05 т.

3. 
   Для того,чтобы определить уровень выполнения плана по производительности труда в процентах, составим уравнение:
   

Х = П_ф*100%/ П_план ;

Х = 35835,05*100 / 35056,179 = 102,22 %

Вывод: План по производительности труда перевыполнен на 2,22% .

Задача 26

Моментные наблюдения проводились в цехе на 20 рабочих местах маляров. Коэффициент их нагрузки был принят равным 0,8. Возможная ошибка в результатах наблюдения - 4%. Определить необходимый объем наблюдения, количество обходов для проведения фотографии методом моментных наблюдений в условиях массового производства.

Решение

1. 
   Определим необходимый объем наблюдения:
   

М = ,

М = = 312 чел.моментов

где а = 2 для стабильного производства;

К - коэффициент загруженности рабочих;

Р - допустимая величина ошибки результатов наблюдения ( в пределах от 3 до 10%).

2. 
   Определим количество обходов:
   

N= 312/20 = 16

Список использованной литературы

1. 
   Адамчук В.В. Организация и нормирование труда: Учебное пособие
   
2. 
   Адамчук В.В., Ромашов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология 2000-2006. – 115 с.
   

3. 
   Воронков В.Д. Справочник инженера - организатора. - М.: Московский рабочий, 1976. - 376 с.
   
4. 
   Грузинов В.П. Экономика предприятия и предпринимательства: Учеб. Пособие. – М.: Софит, 2005. – С.248
   
5. 
   Головачев А.С.(и др.); под общ. ред. А.С. Головачева. Организация, нормирование и оплата труда: учеб. пособие / Минск: Новое знание, 2007.
   
6. 
   Под ред. Косиловой А.Г. и Р.К. Мещерякова. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2. - 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
   
7. 
   Левин И.Б., Мельник С.Л. Справочник экономиста - организатора труда. -М.: Выш. шк., 1975. - 447 с.
   
8. 
   Научная организация труда в машиностроении./ Под ред И.И. Шапиро. - М.: Машиностроение, 1975. - 342 с.
   
9. 
   Нормирование труда: Учеб. пособие / В.Г. Локтев. – Мн.: БГЭУ,
   
10. 
    Трубкина А. Оплата труда руководящего состава предприятия // Человек и труд. – 2007. - № 5. – С. 68-72 труда. М.: ЮНИТИ, 1999.
    
11. 
    Фаткудинов Р.А. Организация производства. − М.: ИНФРА, 2002. − 670 с.