Техника пищевых производств малых предприятий. Контрольная работа по дисциплине Техника пищевых производств малых предприятий

• Название: Контрольная работа по дисциплине Техника пищевых производств малых предприятий
• Анкор: Техника пищевых производств малых предприятий
• Дата: 15.10.2019
• Размер: 30.97 Kb.
• Имя файла: Техника пищевых производств малых предприятий.docx
• Тип: Контрольная работа; #90297
• страница: 2 из 3

Мощность электродвигателя привода тестомесильной машины

N_дв=(N₁+N₂)/η,

где N₁ – мощность необходимая для вращения месильного органа при замесе теста, кВт; N₂ – мощность необходимая для вращения дежи, кВт; η - КПД привода; η=0,92.

N₁=4·10^-4·λ·V·ρ·R_д·ω_раб·g

N₂=10^-3·g·(G_д+G_т)·f·r_ц·ω_д

где G_д – масса дежи, кг; G_т – масса теста в деже, кг; f – коэффициент трения вала дежи в опорах; f = 0,25; r_ц – радиус цапфы, м; ω_д – частота вращения дежи, с^-1.

N₁=4·10^-4·0,45·64·1100·0,42·0,61·9,8=31,8 кВт

N₂=10^-3·9,8·(18+1250)·0,25·0,1·0,15=0,05 кВт

N_дв=(31,8+0,05)/0,92=34,6 кВт
КОНТРОЛЬНАЯ ЗАДАЧА № 2

Выполнить расчет куттера для тонкого измельчения мясного сырья, если заданы: V – геометрический объем фарша, м³, V=0,8 м³; n_н – частота вращения ножей, мин^-1, n_н =2200 мин^-1; z – число ножей, шт., z=7 шт; n_к – частота вращения чаши куттера, мин^-1, n_к =13 мин^-1; ω – частота вращения тарелки, с^-1, ω=8,0 с^-1; β – угол наклона лезвия, град, β=13 град; ρ = 1100 – плотность загружаемого сырья, кг/м³; J_з = 30 – длительность загрузки, с; J = 60 – длительность выгрузки фарша, с; а = 200 – удельный расход энергии на куттерование, Дж/м²; S_i = 0,25 – площадь сечения слоя фарша, подаваемого под ножи, м²; Р₀ = 27 – усилие для случая резания без скольжения, кН/м.

Решение:

Определяем производительность куттера:



где β = 0,4 – коэффициент загрузки чаши куттера по сырью; ρ = 1100 – плотность загружаемого сырья, кг/м³; J_з = 30 – длительность загрузки, с; J_n – длительность куттерования, с.

J_n=K·exp(0,25·m_гов+0,46)·10⁵·Ω^-1·60

где К – коэффициент пропорциональности, м³/(кг·с):

К=К_гов·m_гов+K_св·m_св

где К = 0,9 – коэффициент пропорциональности для говядины; К_св= 1 – коэффициент пропорциональности для нежирной свинины, м³/(кг·с); К_св = 0,95 – коэффициент пропорциональности для жирной свинины, м³; m_гов = 0,25 – содержание говядины кг на кг исходного сырья; m_св = 0,25 – содержание нежирной свинины, кг на кг сырья; m_св = 0,5 – содержание жирной свинины, кг на кг сырья; Ω - обобщенная кинематическая характеристика куттера, м³/(Н·мин).



где а_F = 0,9 – коэффициент, учитывающий площадь сечения ножом слоя фарша; z – число ножей, шт.; R = 0,350 – расстояние от оси вращения чаши до оси вращения ножей, м; r_н = 0,250 – начальный радиус ножей, м; nк – частота вращения чаши куттера, мин-1; n_н – частота вращения ножей, мин^-1; J = 60 – длительность выгрузки фарша, с; V – геометрический объем фарша, м³.

м³/(Н·мин)

J_n=0,95·exp(0,25·0,25+0,46)·10⁵·39890^-1·60=243



Определим мощность привода куттера

N = N₁ + N₂ + N₃ + N₄

где N_i – мощность привода ножевого вала, кВт.



где а = 200 – удельный расход энергии, Дж/м²; S_i = 0,25 – площадь сечения слоя фарша, подаваемого под ножи, м²; η = 0,94 – коэффициент полезного действия клиноременной передачи; η₁ = 0,85 – коэффициент учитывающий потери энергии.