Контрольная работа по производственному менеджменту вариант 9 Выполнил стт гр. 2019 содержание

• Название: Контрольная работа по производственному менеджменту вариант 9 Выполнил стт гр. 2019 содержание
• Дата: 08.04.2022
• Размер: 370.59 Kb.
• Имя файла: 1671302.docx
• Тип: Контрольная работа; #454536
• страница: 4 из 9

2 ВОЗМОЖНОСТИ МНОГОСТАНОЧНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ

2.1 Характеристика операций

Значительная часть деталей машин, термического оборудования, транспортных средств подвергается механической обработке. Механическая обработка характеризуется такими основными показателями, как:

• 
  низкий коэффициент использования металлов: 0,5-0,8 (с повышением серийности производства коэффициент повышается);
  
• 
  высокая трудоёмкость и зарплатоёмкость обработки;
  
• 
  многооперационность технологических процессов обработки;
  
• 
  высокие требования к качеству технологического оборудования и организованности процессов;
  
• 
  высокие требования к качеству изготовления детали в соответствии с технологическим процессом.
  

Широкая номенклатура и разнообразие выпускаемой продукции, а также многооперационность технологических процессов выдвигают на первый план необходимость целесообразной специализации механических цехов и участков на базе унификации и стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей и конструктивных элементов, типизации технологических процессов и рационального кооперирования предприятий. Несмотря на то, что в механических цехах осуществляется, как правило, лишь обработка металлов резанием, различие продукции и масштабов её производства обуславливает необходимость применения разнообразного металлорежущего оборудования. Это создаёт дополнительные трудности при планировании и организации производства в механических цехах.

В механических цехах используются сотни и тысячи типоразмеров технологической оснастки. Поэтому большое значение имеют вопросы организации инструментального хозяйства и организации обеспечения рабочих мест технологической оснасткой. Технология механической обработке наиболее гибка. Поэтому в механических цехах необходимо оценивать каждое изменение объёма производства с тем, чтобы своевременно внести соответствующие изменения в организацию производства.

Эксплуатация металлорежущего оборудования отличается относительно высоким удельным весом машинного времени в штучном времени. Это позволяет использовать многостаночное обслуживания и совмещение профессий. Многодетальность, многооперационность технологических процессов и большое разнообразие используемого оборудования в индивидуальном и серийном производстве обуславливают необходимость пролеживания деталей в ожидании освобождения станка, что приводит к незавершённому производству. Это определяет необходимость создания промежуточных кладовых, помогающих осуществлению функций диспетчерского руководства.

Механические цеха можно классифицировать по тем же признакам, что и заготовительные. Механические цеха единичного и мелкосерийного производства отличаются широкой номенклатурой деталей, изготовляемых в небольшом количестве. Технологические процессы разрабатываются без особой детализации (чаще оформляется в виде маршрутных карт). Они предусматривают максимальную концентрацию операций, выполняемых на одном рабочем месте, использования параллельно-последовательного движения партии деталей, специализацию рабочих мест.

В крупносерийном производстве доля специального оборудования увеличивается. В этих цехах преобладают предметно замкнутые участки и организуются поточные линии.

Постоянство и ограниченность номенклатуры изготовляемых деталей в механических цехах массового производства создают предпосылки для комплексной механизации и автоматизации, широкого применения специальной высокопроизводительной технологической оснастки, механизированного и автоматизированного специального транспорта.

По уровню и характеру специализации можно выделить следующие основные группы механических цехов:

• 
  подетально-специализированные цехи, изготовляющие узкую номенклатуру технологически подобных деталей в больших масштабах;
  
• 
  цехи, специализированные на изготовлении комплекта оригинальных деталей, входящих в определённый агрегат машины;
  
• 
  цехи, специализированные на производстве однотипных деталей широкой номенклатуры;
  
• 
  цехи универсального профиля.
  

Механические цехи подетальной специализации организуется для производства деталей массового применение. Они характеризуются наиболее высоким уровнем специализации, оптимальными объёмами производства и наибольшей эффективностью. По агрегатному признаку создаются цехи автомобильных заводов и механические цехи заводов серийного массового производства. Третья группа цехов организуется обычно на заводах серийного производства для механической обработки оригинальных деталей.