Контрольная работа по Экономике. КР Экономика. Контрольная работа учебная дисциплина Экономика организации Вариант 3 Студента Горшковой Екатерины Сергеевны
 Скачать 35.47 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «СОЛИКАМСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА Учебная дисциплина Экономика организации Вариант 3 Студента Горшковой Екатерины Сергеевны Группа Б – 21з Для специальности 38.02.01 Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям). Квалификация - бухгалтер, заочная форма обучения Выполнил___________________ Горшкова Е.С (подпись) Проверил ___________________ Мехоношина К.А (подпись) г. Соликамск 2021г. Содержание 1.Теоретические вопросы 1.1 Производственная структура организаций (предприятия). Типы производства…………………………………………………………………………3 1.2 Материальные ресурсы и показатели эффективности их использования………………………………………………………………………..6 2.Практическое задание……………………………………………………………..8 Список литературы…………………………………………………………………..9 1.1 Производственная структура организаций (предприятия). Типы производства. Производственная структура предприятия - это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия. Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям: – простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений); – отсутствие дублирующих производственных звеньев; – обеспечение прямо точности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории; – пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования; – стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков; – адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющимся состоянием рынка. Различают два типа производственных структур: 1. Комплексная производственная структура (многостадийная). При ней на предприятии существуют все стадии производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая и выпускающая. 2. Специализированная производственная структура, при которой отсутствуют одна или две стадии. Производственный процесс по недостающим стадиям обеспечивается в форме кооперированных поставок с других предприятий. Первичным элементом производственной структуры является рабочее место — это часть производственной площади цеха, оснащенная основным оборудованием и вспомогательными устройствами, предметами труда, обслуживаемая одним или несколькими рабочими. Виды рабочих мест: – простое рабочее место (одна единица оборудования, один рабочий); – многостаночное рабочее место — один рабочий обслуживает несколько видов оборудования (как правило, работающих в автоматическом режиме); – комплексное рабочее место (характерно для непрерывных производственных процессов) — один агрегат или установка обслуживается бригадой рабочих. В зависимости от закрепления за рабочим местом производственной площади выделяют стационарные и подвижные рабочие места. Подвижные рабочие места относятся к таким категориям рабочих, как наладчики, ремонтники, транспортные рабочие. Производственные площади им не выделяются. По уровню специализации рабочие места делятся специализированные и универсальные. Совокупность рабочих мест, на которых выполняются технологически однородные операции или различные операции по изготовлению одного-двух видов продукции, составляет производственный участок. Несколько производственных участков объединяются в цехи. Цех — административно-обособленная часть предприятия, специализирующаяся либо на изготовлении продукции или части ее, либо на выполнении определенной стадии производственного процесса. Возглавляется начальником цеха. По назначению цехи подразделяются: 1) основные — производство основной профильной продукции или законченной части производственного процесса. По стадиям производственного процесса основные цехи подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и выпускающие; 2) обеспечивающие — производство вспомогательной по назначению продукции для основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое хозяйство, строительный цех); 3) обслуживающие — оказание производственных услу, как основным, так и обеспечивающим цехам (транспортное хозяйство, энергетическое хозяйство, строительный цех); 4) опытно-экспериментальные — изготовление и испытание макетов и опытных образцов проектируемых новых видов продукции; 5) подсобные и побочные. К подсобным относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов. К подсобным относятся также цехи по производству тары для упаковки продукции. Побочные цехи — это те, в которых изготавливается продукция из отходов производства; 6) вспомогательные — уборка заводской территории, выращивание сельхозпродукции. Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Различаются три основных типа производства: единичное, серийное и массовое. Тип производства определяет выбор применяемого оборудования, степень механизации и автоматизации технологического процесса, квалификацию кадров. Единичное - производство, на котором выпускается несколько изделий в год и выпуск таких же изделий не повторяется или повторяется через неопределенное время. Оборудование такого производства должно быть универсальным, обеспечивающим выпуск изделий широкой номенклатуры. Рабочие такого производства должны иметь высокую квалификацию. Себестоимость изделий очень высокая. Серийное - производство, на котором изготовление изделий ведется партиями или сериями, регулярно повторяющимися через определенные промежутки времени. В таком производстве применяют как универсальное, так и специализированное оборудование с использованием переналаживаемых устройств (или приспособлений). Серийное производство можно условно разделить на 3 вида: 1. крупносерийное, близкое к массовому; 2. серийное; 3. мелкосерийное, близкое к единичному. Себестоимость изделий серийного производства гораздо ниже. Используется труд рабочих как высоких, так и низких квалификаций. Массовое - производство большого количества изделий одного и того же типа по неизменным чертежам в течение длительного времени. По форме организации массовое производство может быть поточным и не поточным. 1.2 Материальные ресурсы и показатели эффективности их использования В сфере материального производства основу ресурсного обеспечения деятельности составляют материальные ресурсы:сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, топливо, энергия всех видов. В процессе производства материальные ресурсы трансформируются в материальные затраты, составляющие значительную долю в общей сумме затрат на производство продукции, работ, услуг. Следовательно, рациональное использование материальных ресурсов относится к факторам, обеспечивающим снижение себестоимости продукции, работ, услуг и повышение прибыли. Для обеспечения непрерывности производственного процесса организации вынуждены создавать запасы материальных ресурсов, что связано с дополнительными затратами на их доставку и хранение. Создание запасов с финансовой точки зрения означает отвлечение средств из оборота, поэтому оптимизация их размеров и ускорение оборачиваемости способствуют повышению ликвидности и финансовой устойчивости. Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется с помощью системы обобщающих и частных показателей. К обобщающим показателям относятся материалоемкость продукции, материала отдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, коэффициент соотношения темпов роста объема производства продукции и материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.  1 Материалоемкость продукции Ме = Материальные затраты / Объем выпуска продукции. Показывает величину материальных затрат, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции.  2 Материала отдача Мо = Объем выпуска продукции/ Материальные затраты. Показатель, обратный материалоемкости, характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных МР. 3 Удельный вес материальных затрат в полной себестоимости продукции: Умз = МЗ/ Себестоимость продукции, данный показатель характеризует структуру затрат, т.е. показывает, является ли продукция материалоемкой. 4 Коэффициент использования материалов: Кисп. мат =МЗ  / МЗ’, где МЗ - фактические материальные затраты в отчетном периоде, МЗ’ – условная величина материальных затрат, рассчитанная исходя из материальных затрат по плановым калькуляциям, пересчитанным на фактический выпуск и ассортимент продукции. Если данный показатель больше 1, это свидетельствует о том, что фактический расход материалов был выше, чем предусмотрено плановыми калькуляциями, если меньше 1, то это значит, что материалы использованы более экономно, чем предусмотрено планом.5 Коэффициент соотношения темпов роста объема производства продукции и материальных затрат К = Индекс объема производства/Индекс материальных затрат 6 Прибыль на рубль материальных затрат: ПМЗ = Прибыль от реализации продукции работ, услуг) / Материальные затраты Обобщающие показатели дают общую оценку эффективности использования материальных ресурсов по предприятию в целом. Частные показатели дают более подробную информацию и используются для характеристики потребления отдельных элементов материальных ресурсов: сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии по ее видам и т.д. Также частные показатели применяются для установления путей снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). В зависимости от специфики изготовления продукции и отраслевой принадлежности предприятия основными частными показателями являются: в перерабатывающей отрасли – сырьеемкость, в сборочных производствах – полуфабрикатоемкость, в топливно-энергетическом комплексе – топливо- и энергоемкость. Материалоемкость одного изделия или удельная материалоемкость исчисляется в стоимостном, натуральном и условно- натуральном выражении. Удельная Ме в стоимостном выражении =  Удельная Ме в натуральном и условно- натуральном выражении =  Коэффициент использования материалов по изделию =  Для расчета удельной материалоемкости в натуральном выражении используются данные плановых и фактических калькуляций и расшифровки к ним. Также к частным показателям относятся удельная параметральная, конструктивная, относительная материалоемкость, коэффициент использования отдельных видов материалов. 2. Практическое задание В цехе завода 210 станков. Режим работы в цехе двухсменный. Продолжительность смены 8 ч. Годовой объем выпуска продукции 190 тыс. изделий, производственная мощность цеха 210 тыс. изделий. В первую смену работают все станки, во вторую — 60% станочного парка, рабочих дней в году — 263, время фактической работы одного станка за год — 4000 ч. Определите коэффициенты сменности, экстенсивного, интегрального и интенсивного использования оборудования. Решение: 1. Коэффициент сменности рассчитывается как отношение общего количества отработанных станкосмен в течение суток к количеству установленных на предприятии станков, машин и другого оборудования: Ксм = (G1 + G2 + G3)/ Gуо; где G1 + G2 +G3 - количество единиц оборудования, отработавшего в каждой смене; Gуо - количество установленного оборудования; Ксм =(210 + (210 х60%)/ 210 = (210 + 126)/ 210 = 1,6 (смен) 2. Коэффициенты интенсивного, экстенсивного и интегрального использования оборудования рассчитываются по формулам: Ки.и.о. = Мф/Мн , где Мф и Мн – фактическая и нормативная мощность. Ки.и.о. = 190 000/210 000 х 100% = 90,5 % Кэ.и.о. = Тф/Тн , где Тф и Тн – фактическое и нормативное время работы одного станка за год. Для определения нормативного времени работы одного станка за год необходимо количество рабочих дней в году умножить на длительность рабочих суток: Тн = 263 дня х 2 смены х 8 час. = 4208 час. Кэ.и.о. = 4000час./4208 час.х 100% = 95,06%. Кинтегр.и.о. = Ки.и.л. х Кэ.и.о. = (90,5 % х 95,06%)/100% = 86 % Ответ: коэффициенты сменности - 1,6 смен, коэффициент интенсивного использования оборудования - 90,5 %, коэффициенты экстенсивного использования оборудования - 95,06%, коэффициенты интегрального использования оборудования - 86 %. Список литературы 1. Гарнов А.П., Хлевная Е.А, Мыльник А.В. Экономика предприятия. - М.: Юрайт, 2016. - 304 с. 2. Екимова К.В., Тубина Т.В. Финансы организаций (предприятий). - М.: Юрайт, 2015. - 384 с. 3. Клочкова Е.Н., Платонова Е.В., Кузнецов В.Н. Экономика предприятия. - М.: Юрайт, 2017. - 448 с. 4. Сафронов Н.А.. Экономика организации (предприятия) [Электронный ресурс]: Учебник для ср. спец. учебных заведений. - М.: Магистр: 2013. - 256 с. 5. Тертышник М. И. Экономика организации. Учебник и практикум. — М.: Юрайт. 2020. 632 с. |