Главная страница

апп. корпус цилиндрического редуктора


Скачать 0.67 Mb.
Названиекорпус цилиндрического редуктора
Дата04.01.2023
Размер0.67 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаRSVPU_2018_614.docx
ТипДокументы
#872528
страница10 из 29
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   29






  1. Фреза угловая 40 «Holex»


Рисунок 16 – Фреза угловая Размеры фрезы: D = 40 мм, φ = 80°.

Инструментальный материал VHM.

  1. Коническая зенковка 90° TiN 16 «Holex»



Рисунок 17 – Характеристики зенковки конической Размеры зенковки: d = 16 мм, L = 60 мм.

Угол при вершине конической зенковки 90°.
















ДП 44.03.04.121. ПЗ

Лист
















39

Змн.

Арк.А

докум.№

Подпись

Дата






Покрытие TiN.

Хвостовик – цилиндрический хвостовик с допуском h9. Стандарт – DIN 335 C.

Инструментальный материал HSS.

Концевая фреза 20 «Garant» для обработки алюминия.
Рисунок 18 – Фреза концевая Размеры фрезы: d = 20 мм, l = 63 мм, L = 123 мм. Исполнение:

Геометрия торцевой режущей кромки для врезного фрезерования.

Эксцентричная затыловка.

  • Объёмные, точно шлифованные канавки для отвода стружки.

  • Чрезвычайно точная шлифовка режущих кромок − гарантирует чистые поверхности среза на обрабатываемой детали.

  • Специальный передний угол для обработки алюминия. Допуск для хвостовика – h6.

Стандарт DIN 844 B.

Величина угла угловой фаски – 90°. Инструментальный материал – HSS Co 8. Тип – W.

Угол подъёма спирали 42°.
















ДП 44.03.04.121. ПЗ

Лист
















40

Змн.

Арк.А

докум.№

Подпись

Дата



  1. Державка расточная С12М-SDQCR-07 «Korloy».



Рисунок 19 – Державка расточная

Размеры державки: L = 125 мм, d = 10 мм, Dmin = 13 мм, е = 20 мм,

h = 9 мм, S = 7 мм, θ = -8°.

Бренд: CNCM

Марка расточного резца: SDQCR\L

Вид точения: внутреннее

Система крепления: S - крепление пластин винтом Тип державки: Стальная

Размер устанавливаемой пластины: 7

Форма устанавливаемой пластины: D-ромбическая 55°

  1. Резьбовая фреза 2×D TiAlN 24.


Рисунок 20 Характеристики фрезы резьбовой
















ДП 44.03.04.121. ПЗ

Лист
















41

Змн.

Арк.А

докум.№

Подпись

Дата



Размеры фрезы: M24x2.

Вид резьбы – M-LH. Внутреннее охлаждение – да. Стандарт резьбы DIN 13.

Применение – до 2×D в глухом и сквозном отверстиях. Покрытие – TiAlN.

Хвостовик – DIN 6535 HA. Допуск для хвостовика – h6. Угол зенкующей ступени – 90°.

Инструментальный материал VHM.

для внутренней обработки. Угол профиля – 60°.

13) Цанга ER32 470 Е-10 «Eroglu».

Рисунок 21 – Цанга Размеры цанги: L = 40 мм, d = 10 мм, D = 33 мм.
2.7. Разработка технологического маршрута обработки детали
На этом этапе решаются следующие задачи: разрабатывается общий план обработки детали, уточняются методы обработки поверхностей детали и техно- логические базы, предварительно выбираются средства технологического оснащения, намечается содержание операций.

При разработке технологического маршрута необходимо также учи- тывать требования к взаимному расположению поверхностей.
















ДП 44.03.04.121. ПЗ

Лист
















42

Змн.

Арк.А

докум.№

Подпись

Дата



Обработка детали производится на обрабатывающем центре HMC-1200.

Маршрут механической обработки состоит из нескольких операций, последова- тельность которых указана в таблице 7.

Таблица 7 План (последовательность) обработки детали




Номер операции

Операция

Оборудование




005

Контрольная

Стол БТК

010

Разметочная

Разметочная плита

015

Комплексная на ОЦ с ЧПУ

HMC-1200

020

Слесарная

Верстак

025

Маркировочная

Верстак

030

Промывочная

Мойка ручная «НЕФРАЗ»

035

Контрольная

Стол БТК

040

Малярная /Маршрутная/




Данный маршрут механической обработки детали наиболее правильный, т.к. обеспечивается выполнение требований, которые предъявляются к точности обрабатываемых поверхностей и правильности контуров.
2.8. Расчёт припусков
При проектировании технологических процессов механической обра- ботки заготовок необходимо установить оптимальные припуски, которые обес- печили бы заданную точность, качество обрабатываемых поверхностей и эко- номию материальных ресурсов.

Припуски могут быть общие, операционные и промежуточные. Промежуточный припуск, удаляемый при выполнении одного техноло-

гического перехода.

Операционный – припуск, удаляемый при выполнении одной технологи- ческой операции.

Общий – припуск, который удаляют в процессе механической обработки поверхности для получения чертежных размеров, и определяется разностью
















ДП 44.03.04.121. ПЗ

Лист
















43

Змн.

Арк.А

докум.№

Подпись

Дата
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   29


написать администратору сайта