Особо жесткая конструкция шпинделя с использованием роликовых подшипников качения американской компании TIMKEN позволяет более эффективно воспринимать и поглощать как осевые, так и радиальные нагрузки. Перемещение рабочего стола (Ось Z) осуществляется по направля- ющим опорам скольжения, изготовленным из закаленной стали, покрытой антифрикционным материалом Турсит В. Ось Y оснащена 2 гидроцилиндрами, которые выполняют функцию противовеса и одновременно поддерживают шпиндель, что позволяет достичь быстрых холостых перемещений и высокой точности обработки даже при силовом резании. Система автоматической смены паллет позволяет быстро менять заго- товки и экономить немашинное время, увеличивая экономическую эффек- тивность процесса производства. Ось W, оснащенная червячной парой, обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемости.
Технические характеристики обрабатывающего центра представлены в таблице 6.
Таблица 6 – технические характеристики обрабатывающего центра HMC-1200
|
| 1
| 2
|
| Размеры стола
| 1400x1200 мм
| Максимальная нагрузка на стол
| 5000 кг
| Перемещение по оси X
| 1800 мм
| Перемещение по оси Y
| 1500 мм
| Перемещение по оси Z
| 1500 мм
| Перемещение по оси W
| 700 мм
| Скорость быстрых перемещений по координатам X и Y
| 20 м/мин
| Скорость быстрых перемещений по координатам Z и W
| 16 м/мин
| Мощность двигателя привода шпинделя (номинал/30 мин)
| 22 / 26 кВт
| Мощность серводвигателей осей X/Y/Z
| 7/7/7 кВт
| Потребление электроэнергии
| 65 кВт
| Максимальная скорость вращения шпинделя
| 3500 об/мин
| Конус шпинделя
| BT-50
| Количество позиций в магазине инструмента
| 40
| Максимальный диаметр инструмента
| 125 мм
| Максимальная длина инструмента
| 450 мм
| Максимальная масса инструмента
| 15 кг
|
|
|
|
|
|
| ДП 44.03.04.121. ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 28
| Змн.
| Арк.А
| № докум.№
| Подпись
| Дата
|
Окончание таблицы 6 – технические характеристики обрабатывающего центра
HMC-1200
|
| 1
| 2
|
| Максимальная нагрузка на стол
| 5000 кг
| Масса станка
| 40000 кг
| Занимаемая площадь
| 5120х5810
| Тип устройства
| Манипулятор
| Размер Т-образных пазов
| 22х9
| Ёмкость бака СОЖ
| 600 л
|
Базоваякомплектация
Система ЧПУ FANUC 0i-MD Рабочее освещение Поворотный стол (дискретность 0.001°) Аварийная лампа Набор инструментов для Т/О Система гидравлики Система охлаждения Отделитель масла и СОЖ Пистолет СОЖ Продув шпинделя Защитные кожухи для осей X,Y,Z Система автоматической смазки Установочные опоры Полная кабинетная защита Руководство пользователя Теплообменник для электрошкафа Кондиционер для электрошкафа Конвейер для отвода стружки и бак Насос СОЖ
Двусторонний шнек отвода стружки
|
|
|
|
|
| ДП 44.03.04.121. ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 29
| Змн.
| Арк.А
| № докум.№
| Подпись
| Дата
|
Рисунок 5 – Обрабатывающий центр HMC-1200 в закрытом виде
Рисунок 6 – Обрабатывающий центр HMC-1200 в открытом виде
|
|
|
|
|
| ДП 44.03.04.121. ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 30
| Змн.
| Арк.А
| № докум.№
| Подпись
| Дата
|
Опции
Оптические линейки Функция жесткого резьбонарезания Система ЧПУ Siemens 840D Система автоматической смены паллет Охлаждение через Шпиндель Энкодер для поворотного стола (0.001°) Система автоматического измерения детали Renishaw RMP-60 Система автоматической привязки инструментов
Данный обрабатывающий центр был выбран для обработки детали
«Корпус цилиндрического редуктора», так как, учитывая характеристики центра и параметры обрабатываемой детали, он является наиболее подхо- дящим. 2.6. Выбор и описание металлорежущего инструмента На выбор режущего инструмента влияют некоторые факторы:
конструкция детали (размеры, форма, склонность к вибрациям, возможности закрепления и т.д.) и требования к качеству обработки (допуски и шероховатость поверхности); материал детали: группа материала, твердость, состояние поставки, прочностные характеристики, обрабатываемость, пруток, отливка или поковка, предварительно обработанная или нет, допуск, возможности обработки с охла- ждением или без него и т.д.; тип выполняемой операции: наружная и/или внутренняя обработка, черновая, получистовая, чистовая и дополнительная обработка, оптимальное число проходов, оптимизация возможностей, необходимое число установов, обработка осевым инструментом и т.д.; жесткость системы и условия обработки: вход инструмента в резание, прерывистое резание, закрепление инструмента, вылет инструмента, размер
|
|
|
|
|
| ДП 44.03.04.121. ПЗ
| Лист
|
|
|
|
|
| 31
| Змн.
| Арк.А
| № докум.№
| Подпись
| Дата
| |