БЖД_-_Курс_лекций. Курс лекций для изучения дисциплины Безопасность жизнедеятельности
 Скачать 0.99 Mb.
|
|
9. Очистка загрязненного вентиляционного воздуха При вентиляции должен очищаться как приточный воздух, так и удаляемый из помещения (если в нем содержится значительное количество пыли, токсичных газов, паров). Способ очистки и вид очистной аппаратуры выбирают с учетом таких факторов, как влажность воздуха, температура, степень загрязнения и требуемая степень очистки. Немаловажное значение имеют также, свойства пыли (сухая, липкая, гигроскопичная, волокнистая) и размеры ее частиц (степень дисперсности). Главными мерами защиты атмосферного воздуха от загрязнения вредными газами, парами и пылью являются: уменьшение или полная ликвидация вредных выделений при выполнении технологических процессов; очистка загрязненного вентиляционного воздуха перед выбросом в атмосферу при помощи эффективных очистных устройств; выброс загрязненного воздуха в высокие слои атмосферы с целью рассеивания вредных выделений на большие расстояния и уменьшения их количества в атмосферном воздухе до предельно допустимых концентраций (ПДК), регламентированных санитарными нормами. На полиграфических предприятиях, как правило, очистке подлежат вентиляционные выбросы местных отсосов, содержащие аэрозоли свинца, хромового ангидрида; пары толуола, ксилола, бензина, спирта; бумажную пыль. Это выбросы из прессовых помещений; выбросы из сушильных систем печатных машин глубокой и флексографской печати; лакировальных и бронзировальных машин; секций для припрессовки пленки; установок для сушки крышек и блоков; травильных машин и т.д. Коэффициент очистки воздуха (%) в пылеочистных устройствах определяют по формуле
где h - коэффициент очистки воздуха, %; k1,k2 - концентрация пыли в воздухе до и после очистки, мг/м3. Если требуемая эффективность очистки достигается в одном пылеуловителе, то такую очистку называют одноступенчатой. При большой начальной запыленности воздуха для получения требуемой степени очистки используют многоступенчатую фильтрацию. Для очистки приточного воздуха, содержащего небольшие количества пыли, применяют сухие пористые, смоченные пористые и электрические фильтры. Для очистки воздуха перед выбросом его в атмосферу применяют устройства, в которых используют следующие принципы: в пылеосадочных камерах - силу тяжести, действующую на частицы пыли; в циклонах - центробежные силы; в матерчатых фильтрах - задержание пыли в пористом слое; в смоченных фильтрах - прилипание пыли к влажной поверхности и т.д. Очистка пыли подразделяется на грубую, среднюю и тонкую. При грубой очистке воздуха задерживается крупная пыль (размеры частиц до 50 мкм). Такую очистку можно проводить как предварительную при многоступенчатой очистке сильно запыленного воздуха. При средней очистке задерживается пыль, размеры которой от 50 до 10 мкм, а при тонкой - менее 10 мкм. Из сухих пористых фильтров наибольшее распространение получили рукавные фильтры, работающие под давлением или при разряжении. Действие этих фильтров основано на том, что пыль задерживается между волокнами фильтрующего материала. Воздушные фильтры, у которых фильтрующим элементом являются смоченные малоиспаряющейся вязкой жидкостью волокнистые материалы или гофрированные сетки, получили название масляных фильтров. Они применяются для тонкой очистки воздуха от пыли при ее сравнительно невысокой концентрации (до 10-20 мг/м3). Очистка воздуха от пыли в масляных фильтрах составляет 80-99% в зависимости от размера ее частиц, при этом лучше всего задерживается высокодисперсная пыль, которая хорошо прилипает к смоченной поверхности фильтрующего материала. Работа электрофильтров основана на создании сильного электрического поля между коронирующим и осадительным электродами. При прохождении запыленного воздуха через зазор между электродами происходит ионизация молекул воздуха с образованием положительных и отрицательных ионов. Ионы, адсорбируясь на частицах пыли, заряжают их положительно или отрицательно. Пыль, получившая отрицательный заряд, стремится осесть на положительно заряженном электроде, а положительно заряженные частицы пыли оседают на отрицательно заряженных электродах. Электроды периодически встряхиваются с помощью специального механизма, пыль при этом собирается в бункер. Принцип действия пылеосадочной камеры состоит в том, что воздух, движущийся по воздухопроводам, поступает в камеру большого сечения, где скорость воздуха резко уменьшается и пыль оседает под действием силы тяжести. В пылеосадочных камерах воздух очищается только от крупной пыли (размеры частиц 50 мкм). Их, как правило, устанавливают на первой ступени пылеулавливающей системы при больших начальных концентрациях пыли. Большое распространение получили пылеуловители, выполненные по типу циклонов, в которых пыль отделяется под действием центробежной силы, возникающей при вращении воздушного потока. Циклон НИИОГАЗ серии ЦН-15 (Рисунок 13) широко распространен в промышленности. По сравнению с другими конструкциями он менее подвержен износу, достаточно эффективен и надежен. Циклон представляет собой металлический цилиндр 2, переходящий внизу в конус. В верхней части по центру цилиндра установлена труба 3 меньшего диаметра для отвода очищенного воздуха. Запыленный воздух подается сверху через патрубок 4 тангенциально со скоростью 20-25 м/с. Воздух, закручиваясь, проходит по кольцевому сечению до нижнего уровня отводящей трубы, при этом пылевые частицы отбрасываются в направлении стенок циклона, где под действием сил трения теряют свою скорость и стекают по стенке циклона вниз в бункер 1. Очищенный воздух движется по центральной трубе снизу вверх, поступает в коллектор очищенного воздуха и отводится из него в атмосферу. Для повышения производительности можно комплектовать установки из двух, трех, четырех, шести и восьми циклонов.  Рисунок 13. Циклон ЦН-15 НИИОГАЗа Остаточное содержание пыли в очищенных вентиляционных выбросах объемом менее 15 тыс. м3/ч определяют по формуле
где С - ПДК пыли в выбросе, мг/м3; L - размер выброса, тыс. м3/ч; К - коэффициент, зависящий от ПДК той же пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений (Табл. 5). Табл. 5. Зависимость К от ПДК пыли в воздухе рабочей зоны
При выбросах, превышающих 15 тыс. м3/ч, С=100 К. Для очистки выбросов, содержащих бумажную пыль, обычно используют рукавные матерчатые фильтры. Для очистки воздуха от пыли и аэрозолей свинца служат мокрые очистные устройства. Капельки хромового ангидрида из отсасываемого воздуха улавливают специальными сепараторами-хромоуловителями, которые устанавливают непосредственно у гальванованн. Вентиляционные выбросы, содержащие пары органических растворителей (толуол, ксилол, бензин, спирт), очищаются в рекуперационных установках, где загрязненный воздух пропускается через слой активированного угля или силикагеля, обладающих хорошей адсорбционной способностью. Для очистки воздуха от мельчайших капель краски используют центробежные фильтры, в которых воздух проходит через вращающиеся диски, краска центробежной силой отбрасывается на стенки кожуха и по ним стекает в сборник. 10. Средства защиты от вредных веществ При работе с вредными веществами следует пользоваться средствами индивидуальной защиты. Это спецодежда, спецобувь, головные уборы, перчатки, очки, респираторы, противогазы и др. Респираторы могут быть с клапанами и без клапанов. Клапаны служат для разделения вдыхаемого и выдыхаемого воздуха. Респираторы, предназначенные для защиты не только органов дыхания, но и головы, шеи, лица от раздражающих кожу веществ, имеют вид капюшона или шлема, к которым присоединяют фильтры из разных материалов - фетра, ваты, специального картона, бумаги и т.п. Противогазы фильтрующие предназначены для защиты органов дыхания, глаз и кожи лица от воздействия вредных веществ. В комплект фильтрующего противогаза входит: фильтрующая коробка, резиновая лицевая шлем-маска с гофрированной трубкой и сумка для ношения противогаза. Шлем-маска выпускается пяти типоразмеров. Фильтрующая коробка сменная, она подбирается в зависимости от вида паров и аэрозолей, содержащихся в воздухе. Время защитного действия противогаза ограничено и зависит от содержания вредного вещества в воздухе, его температуры, влажности и составляет от 40 до 360 минут. Средства защиты органов дыхания выбирают в соответствии с ГОСТ 12.4.034-78 в зависимости от вида вредных веществ, их концентрации и требуемого коэффициента защиты. Кожу лица, шеи и рук при работе с едкими веществами защищают специальными мазями и пастами, которые наносят на кожу перед началом работы, а затем смывают. Пасты и мази делятся на гидрофильные и гидрофобные. Гидрофильные мази - легко растворяются в воде. Они защищают кожу от жиров, масел, нефтепродуктов. Гидрофобные пасты не растворяются в воде. Их используют для защиты кожи от растворов различных кислот, щелочей и солей. 11. Основные требования к системам вентиляции Естественная и искусственная вентиляция и кондиционирование воздуха должны отвечать следующим санитарно-гигиеническим требованиям: создавать в рабочей зоне помещений (на высоте до 2 м от пола) соответствующий санитарным нормам микроклимат; полностью удалять из помещений вредные газы, пары, пыль и аэрозоли или растворять их до предельно допустимых концентраций; не вносить в помещение загрязненного воздуха снаружи или путем засасывания из смежных помещений; не создавать на рабочих местах сквозняков или резкого охлаждения; быть легко доступными для управления и ремонта в процессе эксплуатации; не создавать в процессе эксплуатации дополнительных неудобств (например, шума, вибраций, не допускать попадания в помещение дождя, снега и т.п.). На вентиляционные установки должны быть заведены паспорт, журнал эксплуатации и ремонта, инструкции по эксплуатации, график ремонта и чистки. Если мощность вентиляционных установок на предприятиях составляет менее 150 кВт, ответственность за их эксплуатацию и ремонт возлагается на главного механика; при мощности 150-400 кВт - выделяется инженер по вентиляции, а свыше 400 кВт - организуется отопительно-вентиляционный отдел. Установки вентиляции и кондиционирования воздуха представляют собой сложные системы, состоящие из множества отдельных агрегатов и узлов, взаимосвязанных в работе. Для повышения эффективности систем после их монтажа, а также в процессе эксплуатации проводят испытания и наладку. Испытания подразделяются на три категории: пусконаладочные, санитарно-гигиенические, аэродинамические. Техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха выполняет персонал групп эксплуатации и, в первую очередь, дежурные слесаря. Они регулярно контролируют эффективность работы и поддерживают оборудование систем в исправном состоянии. Периодичность контроля отдельных элементов систем устанавливается эксплуатационными инструкциями. 12. Системы отопления Системы отопления представляют собой комплекс элементов, необходимых для обогрева помещений. Основными компонентами являются источники тепла, теплопроводы, нагревательные приборы. Тепло передается с помощью теплоносителей - нагретых воды, пара или воздуха. К современным системам отопления предъявляются следующие основные требования: санитарно-гигиенические (они должны создавать благоприятные микроклиматические условия труда); производственные (должны обеспечивать условия для нормального хода технологического процесса и выпуска высококачественной продукции); эксплуатационные (не должны разрушать строительных конструкций, особенно из-за сырости); экономические (расходы на устройство и ежедневную эксплуатацию систем должны быть наименьшими). Системы отопления подразделяются на местные и центральные. К местному отоплению относится печное, воздушное, а также отопление местными газовыми и электрическими приборами. Местное отопление на полиграфических предприятиях, как правило, не используется. К системам центрального отопления относятся: водяное, паровое, панельное (лучистое), воздушное и комбинированное. Водяная и паровая системы отопления в зависимости от давления пара или температуры воды могут быть низкого давления (давление пара до 70кПа или температура воды до 100оС) и высокого давления (давление пара свыше 70 кПа или температура воды свыше 100оС). Водяное отопление низкого давления отвечает основным санитарно-гигиеническим требованиям и поэтому широко распространено на промышленных предприятиях. Основные преимущества этой системы: возможность централизованного регулирования температуры теплоносителя (воды); равномерность нагрева производственных помещений и поддержание температуры воздуха всегда на одном уровне, независимо от внешних климатических условий; отсутствие запаха гари от органической (бумажной) пыли при оседании ее на радиаторы; поддержание относительной влажности воздуха на соответствующем уровне (воздух не пересушивается); исключение возможности ожогов о нагревательные приборы и пожарная безопасность. Основной недостаток системы - возможность ее замерзания в зимнее время, а также медленный нагрев больших помещений после продолжительного перерыва в отоплении. Паровое отопление имеет ряд санитарно-гигиенических недостатков. Так, нельзя регулировать количество тепла, которое отдается калориферами, и менять теплоотдачу в соответствии с потерями тепла помещений. Нагрев помещений регулируют периодичностью подачи пара в отопительную систему, что приводит к резким колебаниям температуры в помещениях. Существует потенциальная опасность пожара и ожогов о нагревательные приборы. Органическая пыль, оседающая на нагревательных приборах, подгорает, вызывая запах гари. Вследствие перегрева воздуха снижается его относительная влажность. При панельном (лучистом) отоплении нагревательные приборы либо совмещены с ограждающими конструкциями (т.е. находятся в междуэтажных перекрытиях, стенах, перегородках), либо расположены свободно в виде плоских панелей, плафонов, излучателей. В качестве теплоносителя используются вода (t=50-60оС), нагретый воздух и реже пар. Иногда используются электронагревательные элементы. Преимуществами этой системы являются: большая равномерность нагрева и постоянство температуры и влажности воздуха в помещении; отсутствие нагревательных приборов, возможность использования в летнее время для охлаждения помещений пропусканием холодной воды (или воздуха) через систему. Основные недостатки - относительно большие первоначальные затраты на устройство и трудность ремонта во время эксплуатации. Воздушное отопление по способу подачи теплого воздуха подразделяется на центральное - с подачей нагретого воздуха от единого нагревательного источника и местное - с подачей теплого воздуха местными отопительными агрегатами. Нагретый до 70оС воздух должен подаваться на высоту не менее 3,5 м от уровня пола, а воздух, нагретый до 45оС, - на расстояние не менее 2,5 м от рабочих мест. Основные преимущества центрального воздушного отопления следующие: немедленный тепловой эффект в помещении при включении системы; отсутствие в помещении нагревательных приборов; возможность использования в летнее время для охлаждения и вентиляции помещений; экономичность, особенно если это отопление совмещено с общеобменной вентиляцией. При устройстве воздушного отопления значительно экономятся средства, по сравнению с расходами на устройство других систем. Для вновь строящихся предприятий целесообразно проектировать центральное воздушное отопление, совмещенное с общеобменной вентиляцией. ЛЕКЦИЯ 4 ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ Введение Освещение рабочего места - важный фактор создания нормальных условий труда. Неудовлетворительное освещение может исказить информацию. получаемую человеком посредством зрения, кроме того оно утомляет не только зрение, но вызывает утомление организма в целом, отрицательно сказывается на состоянии центральной нервной системы. Неправильное освещение может являться причиной производственного травматизма. Освещение влияет на производительность труда и качество выпускаемой продукции Так при выполнении операции точной сборки увеличение освещенности с 50 до 1000 лк позволяет получить повышение производительности труда до 25 % и даже при выполнении работ малой точности, не требующих большого зрительного напряжения, увеличение освещенности рабочего места повышает производительность труда на 2-3 % |
