Курс лекций РостовнаДону 2011 министерство образования и науки рф фгаоу впо институт архитектуры и искусств
 Скачать 1.63 Mb.
|
|
Покровные материалы на основе Рубероид выпускают в виде полотнищ, обычно по ширине кровельного картона – 1000, 1025, 1050 мм, свернутых в рулоны площадью 7,5 и 15 м 2 . Его изготавливают пропиткой кровельного картона расплавленным мягким нефтяным битумом с последующим покрытием материала с обеих сторон тугоплавким битумом. Для повышения тепло-, влаго- и светостойкости кровельного рубероида в битум покровного слоя часто вводят наполнитель в виде тонкого порошка из известняка, доломита, талька, коротковолокнистого асбеста и т.п. Лицевая поверхность кровельного рубероида имеет чешуйчатую слюдяную, крупно- или мелкозернистую посыпку. Посыпки придают материалу повышенную атмосферостойкость, понижают возгораемость, предотвращают слипание в рулонах, улучшают внешний вид кровли. На нижнюю поверхность кровельного и обе поверхности подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, которая предотвращает слипание материала в рулонах. В зависимости от назначения, вида посыпки лицевой поверхности и марки кровельного картона рубероид делят на 14 марок: РКК-500А; РКК-400А (Б и В); РКМ-350Б (В); РПМ и РПП- 300А (Б и В); РКЧ-350Б (В). Буква Р в марке означает – рубероид; буквы К и П – кровельный или подкладочный. Буквы К, М, П, Ч – вид посыпки – крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая, а числа после буквы означают марку картона. 241 Для районов с низкой температурой эксплуатации вырабатывают рубероид с эластичным покровным слоем (РЭМ-350) путем модификации покровного битума специальными полимерами или применением резинобитумного вяжущего. Этот рубероид обладает повышенной прочностью, погодо- и трещиностойкостью при отрицательных температурах. В строительстве используют также наплавляемый рубероид, который в отличие от обычного имеет более толстый покровный слой (0,6...2 мм) с обеих сторон из тугоплавкого битума. Такой рубероид наклеивают расплавлением нижнего покровного слоя пламенем горелки или другими средствами нагрева. При этом не требуется кровельной мастики, обеспечивается повышение производительности и улучшение условий труда при производстве кровельных работ, снижается стоимость устройства кровли. Рулонные покровные материалы Эти материалы изготавливают не на картоне, а на более прочной и не подвергающейся гниению основе – стеклоткани, стекловойлоке, металлической фольге и т.п. К ним относятся стеклорубероид, кровельный стекловойлок (стеклоизол), гидростеклоизол кровельный и подкладочный, фольгоизол. Стеклорубероид и стеклоизол получают путем двустороннего нанесения тугоплавкого, биостойкого битумного, резинобитумного или битумнополимерного вяжущего на стекловолокнистую основу. При этом толщина слоя вяжущего превышает толщину стеклоосновы. Образующиеся покровные пленки из органических вяжущих покрывают сплошным 242 слоем посыпки (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой). Эти материалы более долговечны, чем рубероид и толь. Их применяют для покрытия многослойных плоских водоналивных кровель, оклеечной гидро- и пароизоляции, укладывая на горячих и холодных битумных мастиках. Гидростеклоизол – кровельный и подкладочный, представляет собой полотнища длиной 3...10 м, шириной до 1 м, толщиной 4...6 мм, изготовленные путем покрытия с обеих сторон предварительно пропитанной стеклоткани слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Их применяют для устройства кровельных ковров плоских кровель, а подкладочный гидростеклоизол – в качестве одного из слоев гидроизоляции железобетонных отделок туннелей метрополитена и других инженерных сооружений. Фольгоизол состоит из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги толщиной 0,08...0,3 мм, покрытой с одной стороны защитным битумно-резиновым вяжущим толщиной 0,8...4 мм. Для предохранения покровного слоя фольгоизола на него иногда наносят полимерную пленку. Фольгоизол отличается высокой прочностью на разрыв, гибкостью, водонепроницаемостью и долговечностью. Не требует ухода в течение всего периода эксплуатации. Применяют фольгоизол для устройства кровель и парогидроизоляции ответственных зданий и сооружений, герметизации стыков панелей. Благодаря отражательной способности фольги кровли из этого материала на солнце нагреваются значительно меньше, чем аналогичные кровли черного цвета. 243 Беспокровкые рулонные материалы на основе Материалы этой группы имеют основу в виде кровельного картона (пергамин и толь беспокровный) или асбестового картона (гидроизол), но не имеют покровного слоя и минеральной посыпки. При пропитке кровельного картона нефтяным битумом получают пергамин марок П-300 и П-350, а при пропитке дегтепродуктами – беспокровный толь марок ТГ-300 и ТГ-350 (толь гидроизоляционный). Пергамин используют в качестве подкладочного слоя под рубероид, а также при устройстве пароизоляции, укладывая на горячих битумных мастиках. Толь беспокровный марок ТГ предназначен для кровель как подкладочный материал под толь с крупнозернистой посыпкой в многослойных плоских кровлях и для пароизоляции, а также для оклеечной гидроизоляции над фундаментами и других целей с укладкой на горячих дегтевых мастиках. В гидроизоле основой служит асбестовый картон, пропитанный нефтяным окисленным битумом. По физико- механическим свойствам гидроизол бывает двух марок ГИ-Г и ГИ-К. Лучшие показатели по водонепроницаемости, водонасыщению и прочности у марки ГИ-Г. Гидроизол долговечнее, чем рулонные материалы на обычном кровельном картоне. Он нашел широкое применение при устройстве многослойных плоских кровель, оклеечной гидроизоляции подземных сооружений, противокоррозионных покрытий металлических трубопроводов. Безосновные рулонные материалы Эти материалы бывают резинобитумными и резинодегтевыми, битумно- или дегтеполимерными, 244 гудрокамовыми и гудрокамополимерными. Они обладают способностью к большим пластическим деформациям, не разрываются и не отделяются от основания даже при значительных деформациях изолируемых конструкций. Наибольшее применение получили резинобитумные рулонные материалы – бризол и особенно изол. Для выполнения бесшовных водонепроницаемых покрытий крыш используют также кровельные мастики. Их классифицируют по назначению (приклеивающие, кровельные, гидроизоляционные, антикоррозионные), виду применяемого связующего (битумные, битумно-полимерные, полимерные), виду компонента, обеспечивающего пластичность смеси (содержащие воду, растворители, масла), характеру отверждения (отверждаемые, неотверждаемые) и технологии применения (горячие, холодные). Приняты следующие условные обозначения: МБЭ – битумно-эмульсионные, МБПГ – битумно-полимерные горячие, МБПХ – битумно-полимерные холодные, МБПО – битумно-полимерные отверждаемые, МПХ – полимерные холодные. Мастичные кровли по отношению к рулонным имеют свои преимущества и недостатки. К преимуществам можно отнести легкость выполнения механическим или ручным способом любых форм и уклонов, отсутствие швов, а также возможность ремонта без удаления старой кровли; к недостаткам – сложность получения одинакового по толщине покрытия, необходимость в ряде случаев дополнительного армирования, паронепроницаемость покрытия, а также требование защиты поверхности сыпучими неорганическими материалами, что утяжеляет и удорожает покрытие. 245 Мастиками называют искусственные пластичные смеси, получаемые смешением органических вяжущих с минеральными (иногда органическими) наполнителями и добавками (пластифицирующими, уплотняющими, антисептирующими и др.). Ряд мастик для обеспечения заданной пластичности содержат токсичные и огнеопасные растворители. В этом отношении более безопасными являются битумные водные эмульсии с волокнистым наполнителем, но их применяют в основном для мелкого ремонта кровли. По виду вяжущего материала мастики разделяют на битумные, дегтевые, резинобитумные, битумно- или дегтеполимерные, гудрокамовые и др. По способу изготовления и применения различают мастики горячие, с предварительным подогревом (до 160...180°С – битумные и резинобитумные мастики и до 130...150°С – дегтевые и гудрокамовые), и холодные, используемые без подогрева при температуре окружающего воздуха выше 5°С и подогревом до 60...70 °С – при более низких температурах. Наполнители, вводимые в мастики для повышения теплостойкости и уменьшения хрупкости (при пониженных температурах), а также для сокращения расхода вяжущего, разделяют на пылевидные, волокнистые и комбинированные (смесь пылевидного и волокнистого наполнителей). Пылевидный наполнитель в виде тонкомолотого порошка изготавливают из известняка, мрамора, кварца, мела, доломита, кирпича, талька, трепела, золы минеральных видов топлива и т.п. Волокнистым наполнителем может быть асбестовая пыль, коротковолокнистые асбест и минеральная вата и др. 246 Горячие мастики подразделяют на кровельные (приклеивающие), кровельно-гидроизоляционные и гидроизоляционные асфальтовые. Кровельные мастики могут быть битумными, дегтевыми, резинобитумными и гудрокамовыми. Каждой мастике присвоено условное обозначение (марка), означающее название мастики и ее теплостойкость Мастики битумные кровельные горячие разделяют на марки МБК-Г-55, 65, 75, 85, 100; дегтевые – на марки МДК-Г-50, 60, 70; резинобитумные – на марки МБР- 65, 75, 90, 100 и гудрокамовые – МГ-Г-70. Цифра в марке мастики характеризует ее теплостойкость в °С. Кровельные мастики используют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровель и гидроизоляции. Кровельно-гидроизоляционные мастики могут быть гудрокамополимерные и резинобитумные. Такие мастики по сравнению с горячими битумными и дегтевыми мастиками обладают повышенной эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. Их используют для устройства безрулонных кровель, гидроизоляции, а также в качестве приклеивающего материала. Холодные мастики приготовляют путем разбавления битумного, битумно-резинового, гудрокамового вяжущего растворителем (бензин, уайт-спирит, керосин, зеленое масло, мазут, масляный гудрон и т.п.) и добавлением в эту смесь наполнителя и специальных добавок (пластификатора, антисептика и др.). Холодные мастики применяют для склеивания рулонных кровельных материалов и устройства гидро- и пароизоляции. 247 Мастики всех видов необходимо хранить в закрытых складах в специальной герметической упаковке, предохраняющей от увлажнения ивоздействия солнечных лучей. 19.2. Гидроизоляционные материалы Специфика работы гидроизоляционных материалов в сравнении с кровельными – непосредственный постоянный контакт с водяными парами или водой, в ряде случаев действующей под давлением. Общая задача гидроизоляции – не допускать проникновения агрессивной грунтовой воды, содержащей кислоты, сульфаты, сероводород, хлор, к изолируемому материалу (антикоррозионная гидроизоляция) или миграцию воды через ограждающую конструкцию (антифильтрационная гидроизоляция). Для этого нужно или создать водонепроницаемый слой между водой и поверхностью материала, или придать самому материалу свойство водонепроницаемости. Гидроизоляцию выполняют, прежде всего, для подземных конструкций и сооружений, испытывающих в процессе эксплуатации действие прямого гидравлического напора или фильтрующих грунтовых вод (фундаменты, стены подвалов, полы). При новом строительстве с наружной стороны подземной конструкции используют «первичную» гидроизоляцию – окрасочную и оклеечную. При реконструкции и ремонте выполняют дополнительную «вторичную» гидроизоляцию: монолитную (штукатурную), облицовочную, пропиточную, инъекционную и засыпную (гидрофобную). Окрасочная гидроизоляция, рекомендуемая для защиты от капиллярной, фильтрующей воды, представляет собой 248 монолитное водонепроницаемое покрытие толщиной 3...6 мм, получаемое путем нанесения на защищаемую поверхность вязко- пластичных битумных, битумно-полимерных и полимерных мастичных составов на органических растворителях, или в виде водной эмульсии в сочетании с эмульгаторами, обеспечивающими ее однородность и стабильность. Оклеенные штукатурные и облицовочные покрытия применяют при прямом действии на поверхность воды напором до 10 м. Для выполнения оклеечной гидроизоляции используют, как специальные рулонные водостойкие и водонепроницаемые материалы, так и материалы широкого спектра применения. Защиту конструкций выполняют путем наклеивания безосновных рулонных материалов толщиной до 2 мм на специальную мастику в два слоя. Рулонные гидроизоляционные материалы, как и кровельные, могут быть двух типов – оснóвные и безоснóвные, а также покровными и беспокровными. В качестве оклеечной гидроизоляции используют кровельные рулонные материалы: стеклорубероид, кровельный стекловойлок (стеклоизол), гидростеклоизол кровельный и подкладочный, фольгоизол, гидроизол. Фольгопергамин создан для гидроизоляционной защиты теплоизоляции наружных трубопроводов. Это двухслойный рулонный материал из тонкой рифленой фольги и наклеенного на нее специальным битумным вяжущим пергамина. Такой материал имеет по сравнению с фольгоизолом повышенную жесткость, что делает его более удобным при монтаже и эксплуатации. 249 Металлоизол состоит из алюминиевой фольги толщиной 0,05 и 0,1 мм, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Этот водонепроницаемый и долговечный материал имеет высокую прочность на разрыв и хорошую гибкость. Его применяют для оклеечной гидроизоляции подземных сооружений. Рулонный изол изготавливают методом вальцевания и последующего каландрирования смеси резинобитумного вяжущего, асбестовых волокон, пластификатора, антисептика и других добавок, в виде полотнищ шириной 800 и 1000 мм, толщиной 2 мм, которые свертывают в рулоны площадью 10 м 2 Изол применяют для оклеечной гидроизоляции фундаментов, подвалов, бассейнов, резервуаров, антикоррозионной защиты трубопроводов, для покрытия пологих и плоских кровель. Бризол – рулонный безосновный гидроизоляционный материал, который получают так же, как и изол, но используют смесь, состоящую из нефтяного битума, резиновой крошки, асбеста и пластификатора. Этот материал эластичен, стоек к некоторым агрессивным средам, погодостоек, гнилостоек. Бризолом защищают также от коррозии металлические трубопроводы и подземные сооружения от воздействия грунтовых вод. Применяемые рулонные гидроизоляционные материалы, как правило, отличаются от кровельных видом защитного слоя, так как фактически отсутствуют воздействия высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения. Защитный слой может быть мелкозернистым, пылевидным или выполненным из полимерной пленки. Как и кровельные, гидроизоляционные материалы выпускают на основе стеклохолста и ткани, 250 полимерного холста и ткани. В качестве связующего компонента для гидроизоляции сооружений, не подверженных гидростатическому давлению (полы, вертикальные стены подвалов), используют битумные, битумно-эластомерные и пластомерные составы. Для конструкций, работающих в условиях гидростатического давления воды, применение битума исключается. Многослойные покрытия получают с применением специальных клеев и холодных клеящих мастик. Для обеспечения надежности и долговечности эксплуатации рулонного покрытия его защищают ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плит или асбестоцементных листов. Монолитную (штукатурную) гидроизоляцию во избежание трещинообразования применяют только для жестких недеформируемых поверхностей строительных конструкций, поскольку толщина относительно хрупкого покрытия в зависимости от величины гидростатического напора составляет от 6 до 50 мм. Используемые защитные составы на основе битума, полимерных связующих или минерального вяжущего (цемента) для повышения трещиностойкости содержат мелкий заполнитель и минеральные или органические наполнители в виде порошков или волокон, а для повышения пластичности и плотности цементных композиций – пластифицирующие и уплотняющие добавки. Асфальтовые мастики и растворы используют как антифильтрационную и антикоррозионную защиту подземных частей сооружений. Условия, ограничивающие их применение, – наличие нефтепродуктов и горячей воды (t > 50 °С). Усилить монолитную гидроизоляцию можно или путём дополнительного 251 армирования стеклосеткой (стеклохолстом), или применения полимер-растворов и полимербетонов. Металлические листовые материалы толщиной до 4 мм используют в качестве несъемной опалубки при бетонировании монолитных конструкций. В случае расположения гидроизоляции со стороны действия грунтовых вод металлические листы защищают от коррозии красочными составами. Полимерные листовые материалы плоские и профилированные (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые) толщиной до 2 мм устанавливают в опалубку при получении монолитных конструкций или приклеивают к поверхности полимерсиликатным составом для гидрозащиты сборных конструкций. Все большее признание среди строителей при наружной гидроизоляции фундаментов приобретает мембранная гидроизоляция, представляющая собой многослойное покрытие, состоящее из толстой полиэтиленовой пленки с приклеенной к ней объемной сеткой, заполненной гранулами бентонитовой глины или водонабухающего полимера. При увлажнении эти материалы, увеличиваясь в несколько раз в объеме, создают водонепроницаемый слой. В случае необходимости гидроизоляции фундамента эксплуатируемого здания с внутренней стороны в стенах подвального помещения пробуривают сквозные отверстия, через которые под давлением нагнетают специальные гидроизоляционные растворы, состоящие из портландцемента, глины, жидкого стекла и уплотняющих добавок. 252 Для гидроизоляции стен от капиллярного поднятия влаги в стенах бурят наклонные скважины малого диаметра с последующим нагнетанием через них пропитывающих растворов: кремнеорганических, гидрофобизирующих жидкостей или мономеров со специальными добавками, которые, полимеризуясь в порах материала, повышают водонепроницаемость и несущую способность конструкции. В последние годы расширяется применение гидроизоляционных сухих строительных смесей на основе портландцемента. 19.3. Герметизирующие материалы Гидроизоляционными свойствами должны обладать и герметизирующие материалы, применяемые для уплотнения швов различного назначения, заполнения стыков в крупнопанельном домостроении. Основное назначение этих материалов – обеспечение монолитности, восприятие и локализация возникающих в процессе эксплуатации деформаций. Герметизирующие материалы должны быть эластичными, с хорошей адгезией к контактирующим материалам конструкции, водо- и газонепроницаемыми, атмосферо- и коррозионностойкими, не выделять токсичных продуктов при эксплуатации. По форме они могут быть рулонными, шнуровыми и мастичными. К рулонным материалам последнего поколения относят уплотнительные ленточные герметики, состоящие из эластопластичного материала, дублированного металлической лентой (Лип-лен), нетканым синтетическим материалом (Герлен-Д), или безосновные, защищенные антиадгезионной 253 бумагой (Герлен-Т). Ленты могут быть самоклеящимися или для их фиксации необходимо использовать специальные мастики и клеи. Основное назначение – герметизация стыков наружных стеновых панелей, жестяных и шиферных кровель. Стеклобит – рулонный материал, представляющий собой стеклосетку, покрытую битумно-резиновой мастикой с толщиной покровного слоя до 4 мм. Применяют для уплотнения швов и перекрытия трещин путем приклеивания с разогревом огневыми форсунками. Мастику «изол Г-М» изготавливают на основе резино- битумного вяжущего с добавлением высокомолекулярного полиизобутилена, обеспечивающего эластичность даже при отрицательных температурах, канифоли, кумаровой смолы, коротковолокнистого асбеста иантисептика. Такую мастику используют, как вгорячем виде (80... 100°С |