Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.3 Расчёт норм времени ремонта коромысла ГРМ.

  • 6 Экономическое обоснование. Экономическое обоснование ремонта коромысло ГРМ.

  • 7. Техника безопасности и охрана труда на топливном участке.

  • Курсовая работа ТО для образца. Курсовая по то и ремонту сельскохозяйственных машин


    Скачать 231.46 Kb.
    НазваниеКурсовая по то и ремонту сельскохозяйственных машин
    Дата17.02.2022
    Размер231.46 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая работа ТО для образца.docx
    ТипКурсовая
    #364749
    страница6 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    1 - Торцовый износ и  выработку риски устраняют с помощью шлифовального станка. 

    3Д4230 круглошлифовальный станок  применяют для перешлифовки  шатунных и коренных шеек коленчатых валов автомобильных, тепловозных и тракторных двигателей, компрессоров и других деталей типа кривошипа в условиях тракторных заводов, авторемонтных мастерских и других ремонтных служб, которые заняты восстановлением коленчатых валов. 
    Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек производится подвижными грузами, которые размещены сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Для балансировки тяжелых коленчатых валов имеется дополнительный груз, который крепится на планшайбе патрона.

    5.3 Расчёт норм времени ремонта коромысла ГРМ.

                         



















                                                            Шлифование











                                                            Запресовка

















    6 Экономическое обоснование.

    Экономическое обоснование ремонта коромысло ГРМ.

    1) Определяем себестоимость ремонта.

    где - основная заработная плата , руб.

    - дополнительная заработная плата , руб.

    - стоимость материалов, руб.

    - стоимость электроэнергии, руб.

    - арматизационное отчисление,

    - прочие прямые затраты, руб.

    - накладные расходы, руб.

    - начисления на зарплату (налоги).

    1. Основная заработная плата на трудоемкость разряда и тарифные ставки соответствующего разряда.



    Наименование

    операции

    Разряд работы

    Норма времени

    Условия работы

    Расценка за операцию

    Затрата на операцию

    1

    Шлифование

    3

    3

    Вредные

    700

    233

    2

    Запресовка

    3

    5,2

    Нормальные

    400

    77

    3

    Развертывание

    3

    1,15

    Нормальные

    450

    391

    4

    Наплавка

    3

    2,58

    Вредные

    900

    350

    5

    Нарезка резьбы

    3

    2,2

    Нормальные

    350

    159

    Итого




    1210

    Обоснование условий труда

    разряда, расценки и один пример расчёта

    Заработная плата общая:

    Зо=1210 руб .

    2) Дополнительная оплата складывается из начислений за счёт классности

    качества работы. Для упрощения расчётов сумму дополнительной оплаты

    следует взять пределы 50-60% от основной.

           

          

          3) Начисления на зарплату следующие:

         А)-Резерв отпусков 8,9%.

         Б)-Социальное страхование 2,9%.

         В)-Медицинское страхование 2,6%.

         Г)-Пенсионный фонд 20,6%.

    Итого-35%.  

    4) Стоимость материала определяется исходя из количества их на восстановление деталей и цены на эти материалы по всем видам.

     

    М-масса материала кг.

    ЦМ – цена одного килограмма материала (руб).

    Наименование

    Расход

    Цена

    Всего

    Запресовывание

    1

    120

    120

    Шлифование

    0,1

    500

    50

    Развертывание

    -

    -

    -

    Наплавка

    0,5

    36

    18

    Итого




    188 руб.

    5) Себестоимость электроэнергии на ремонт и цены определяется из       потребности в электроэнергии на ремонт и цены 1кВт/ч.

    Т – время работы оборудования (кВт/ч).

    N – мощность электродвигателя (кВт/ч).

    ЦЭ – цена 1 кВт/ч.

    Операция

    Время

    Мощность электромотора

    Цена

    Всего

    Запресовка

    0,52

    13 кВт

    6

    40,56

    Шлифование

    0,3

    4,5 кВт

    6

    8,1

    Развертывание

    0,115

    4 кВт

    6

    2,76

    Нарезка резьбы

    0,22

    20 кВт

    6

    5,28

    Итого




    56,7 руб.

    6) Определение амортизации к балансовой стоимости оборудования

    Н – норма амортизации оборудования на 1 год (12%).

    Б – балансовая стоимость оборудования.

    Операция 

    Время

    Стоимость оборудования

    Н

    АО/1850

    Всего

    Запресовка

    0,52

    36000

    12%

    4320

    2246,4

    Шлифование

    0,3

    23000

    12%

    2760

    828

    Развертывание

    0,115

    21000

    12%

    2520

    289,8

    Нарезка резьбы

    0,22

    21000

    12%

    2520

    554,4

    Итого




    3918,6

    7) Прочие прямые затраты – это затраты на использование воды ГСМ и других материалов

    Для упрощения расчёта принимаем 3% от прямых затрат.

    8) Наклонные расходы берутся в процентах обычно 10%.

    Вывод: новое коромысло стоит 625 рублей, восстановление детали  будет не выгодным.

    7. Техника безопасности и охрана труда на топливном участке.


    1.1. К самостоятельной работе по ремонту топливной аппаратуры допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда. Для ремонта газобаллонной аппаратуры дополнительно необходимо иметь соответствующее удостоверение.

    1.2. Работник топливной аппаратуры, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 6 месяцев) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.

    1.3. При поступлении на работу работник должен пройти предварительный медосмотр и в течение работы проходить периодические медосмотры.

    1.4. Работник обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, принятого на предприятии, не допускать нарушений трудовой и производственной дисциплины.

    Не допускается употребление работниками алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курение в неустановленных местах.

    1.5. Полная норма продолжительности рабочего времени слесаря не может превышать 40ч в неделю.

    Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется Правилами внутреннего трудового распорядка или графиком работ (сменности) с соблюдением нормы продолжительности рабочей недели, установленной нанимателем.

    1.6. Работник должен соблюдать требования безопасности при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия, а также требования, изложенные в инструкции по охране труда для слесаря по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей.

    1.7. Заметив нарушение требований безопасности груда другим работником, слесарь должен предупредить его о необходимости их соблюдения.

    1.8. Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях на производстве.

    1.9. Работник не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, до прохождения целевого инструктажа.

    1.10. Работник должен знать, что наиболее опасными и вредными производственными факторами, действующими на него в процессе выполнения работ, являются:

    1.10.1. легковоспламеняющиеся жидкости и их пары, газы. Легковоспламеняющиеся жидкости, пары и газы при нарушении правил пожарной безопасности в обращении с ними могут стать причиной пожара и взрыва. Кроме того, пары и газы, попадая в органы дыхания, вызывают отравление организма;

    1.10.2. этилированный бензин. Этилированный бензин действует отравляюще на организм при вдыхании его паров, загрязнении им тела, одежды, попадании его в организм с пищей и питьевой водой;

    1.10.3. оборудование, инструмент, приспособления. Использование неисправного оборудования, инструмента, приспособлений либо их неправильное применение может привести к травмам.

    1.11. Работник должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие СИЗ.

    1.12. Работник должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями, оборудованием, работе с которыми он обучен безопасным методам труда и проинструктирован.

    1.13. Слесарь должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

    1.14. О замеченных нарушениях требований безопасности труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и СИЗ, нарушениях технологического процесса работник должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений и неисправностей.

    1.15. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом, а после работы с узлами и деталями автомобиля, работающего на этилированном бензине, необходимо предварительно мыть руки керосином.

    1.16. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые баки, фонтанчики и тому подобные устройства).

    1.17. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта