Главная страница
Навигация по странице:

  • Кафедра океанотехники и морских технологий Курсовая работа

  • Выполнил: студент гр. 1320 Русс Р.ВПроверил: доцент, к.т.н. Портной А.С.Санкт-Петербург2018Содержание

  • УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА И СПУСКА КОРПУСА СПБУ

  • ПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ СПБУ

  • «Расчет и конструирование системы спуска-подъема СПБУ». Курсовая работа По дисциплине Сооружения мнг индустрии Расчет и конструирование системы спускаподъема спбу


    Скачать 0.81 Mb.
    НазваниеКурсовая работа По дисциплине Сооружения мнг индустрии Расчет и конструирование системы спускаподъема спбу
    Дата03.12.2018
    Размер0.81 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла«Расчет и конструирование системы спуска-подъема СПБУ».docx
    ТипКурсовая
    #58635
    страница1 из 2
      1   2

    Министерство образования и науки России

    Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования.

    «Санкт-Петербургский Государственный Морской Технический Университет»

    Кафедра океанотехники и морских технологий

    Курсовая работа

    По дисциплине «Сооружения МНГ индустрии»

    «Расчет и конструирование системы спуска-подъема СПБУ»


    Выполнил:
    студент гр. 1320 Русс Р.В
    Проверил:
    доцент, к.т.н. Портной А.С.

    Санкт-Петербург

    2018

    Содержание

    1. Введение……………………………………………………………..…3

    2. Типы СПБУ…………………………………………………………….4

    3. Устройство спуска и подъема корпуса СПБУ….…………………....5

    4. Подъемные механизмы СПБУ……………………………………….11

    5. Механический подъемник....................................................................17

    6. Гидравлические системы подъемных устройств…………………...19

    7. Проектирование спуско-подъемного устройства СПБУ…...............21

    8. Проектирование зубчатой рейки.........................................................23

    9. Литература…………………………………………………………….32



    1. Введение

    Самоподъемная плавучая буровая установка (СПБУ) — это буровая установка, поднимаемая в рабочем состоянии над поверхностью моря на колоннах, опирающихся на грунт. Колонны подвижны в вертикальном направлении относительно основного корпуса (понтона). Самоподъемные плавучие буровые установки имеют большие корпуса, запас плавучести которых позволяет обеспечить буксировку установки со всем необходимым для производства бурения к месту работы. Процессы буксировки, установки и снятия платформы с точки бурения весьма сложны, 30% аварий установок этого типа произошло при осуществлении именно этих операций. Поэтому буксировку платформ производят обычно при волнении не более 1—2 баллов и ветре до 2—3 баллов. При буксировке опорные колонны находятся в поднятом состоянии. В точке бурения их с помощью домкратов опускают на дно. Колонны упираются в грунт, корпус поднимается на расчетный уровень над поверхностью воды (в зависимости от высоты волн в районе работы платформы).
    В данной работе мы рассмотрим наиболее ответственный элемент самоподъемных платформ — система спуска и подъема опорных колонн. Различают механическую и гидравлическую системы. Наибольшее распространение получила механическая система, так как она обеспечивает непрерывность подъема и более точную регулировку положения корпуса в горизонтальной плоскости. Скорость подъема установки составляет 0,3—0,4 м/мин, мощность привода 1000—1500 кВт, суммарная нагрузка на подъемное устройство до 88,26 МН (9000 тс).



    1. Типы СПБУ

    Плавучие буровые средства классифицируют по способу их установки над скважиной в процессе бурения, разделяя на два основных класса:

    1. Опирающиеся при бурении на морское дно (относят плавучие БУ самоподъемного (СПБУ) и погружного (ПУ) типов);

    2. Находящиеся при бурении и освоении в плавучем состоянии (полупогружные буровые установки (ППБУ) и буровые суда (БС)).

    Самоподъемные плавучие буровые установки (СПБУ) применяют преимущественно в разведочном бурении на морских нефтяных и газовых месторождениях в акваториях с глубинами вод 30—120 м.
    Общая схема СПБУ.

    Их различают по конструкции корпуса, числу и конструкции опорных колонн и подъемных устройств. Ha определение числа опорных колонн влияет ряд факторов: глубина моря, гидрометеорологические условия, способ задавливания опорных колонн в грунт и извлечение их из грунта, морское дно, общая масса поднимаемого корпуса, технологичность и трудоемкость изготовления и др. На больших глубинах возрастают волновые нагрузки на каждую колонну.

    В целях обеспечения прочности на изгиб большой длины колонн требуется увеличение ее поперечного сечения.

    Поэтому на глубинах более 60 м в установках применяют не более четырех опор со значительным преобладанием установок с тремя опорами и начиная с глубины 90 м используют установки только с тремя опорами.

    Установки с цилиндрическими опорами применяют на глубинах до 45 м (примерно 65—70%) и в диапазоне глубин 45—75м — установки с цилиндрическими и ферменными опорами, а на глубинах свыше 75м используют установки только с ферменными опорами. Конструкции ферменных опор проектируют прямоугольной, квадратной и треугольной формы. Наиболее удачная конструкция — опора треугольного сечения. Последняя удачно вписывается в треугольную форму корпуса и имеет относительно меньшее число элементов, подверженных воздействию волн. Нижние концы опор заканчиваются башмаками или общей опорной плитой, связывающей опорные колонны между собой.

    1. УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА И СПУСКА КОРПУСА СПБУ

    ОБЩИ Е ПОЛОЖЕНИЯ

    Требования настоящего раздела распространяются на устройства, предназначенные для подъема и спуска корпуса СПБУ и опорных колонн. Каждая опорная колонна должна обслуживаться независимым приводом. Устройство подъема и спуска корпуса СПБУ должно быть устроено таким образом, чтобы единичный отказ любою компонента не приводил бы к бесконтрольному опусканию корпуса СПБУ.
    СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

    • Устройство подъема и спуска должно исключать самопроизвольное взаимное перемещение колонн и корпуса ПБУ и надежно удерживать поднятые корпус или колонну при неработающем приводе или потере питания.

    • Для гидравлических подъемных устройств должно предусматриваться устройство, позволяющее разгружать гидравлическую систему при ее нерабочем состоянии, за исключением подъемных устройств с приводом от гидроцилиндров при наличии гидрозамков.

    • Закрепление подъемного механизма на порталах и соединения деталей устройства должны быть выполнены таким образом, чтобы перекосы от погрешностей изготовления и монтажа не оказывали неблагоприятного влияния на работу устройства.

    • Детали устройства должны быть проверены на прочность при действии нагрузок.

    • Подъемное устройство должно само обеспечивать возможность или иметь приспособление для обеспечения его проверки перед началом спуска или подъема корпуса ПБУ.

    • Устройство должно надежно работать при предельно допустимых крене и дифференте, значения, которых приведены в Инструкции по эксплуатации данной ПБУ.

    • Конструкция подъемного устройства должна исключать возможность одновременного выхода всех захватов из зацепления с рейками опорных колонн.

    • Подъемное устройство должно допускать отключение любого из главных цилиндров при выходе из строя цилиндра или его трубопровода.

    • В этом случае устройство должно обеспечивать возможность перемещения платформы и колонн ПБУ до достижения ею безопасного положения.

    МЕХАНИЗМЫ ПОДЪЕМА И СПУСКА
    Общие требования к механизмам подъема и спуска корпуса СПБУ.

    1. Конструкция механизмов подъема и спуска корпуса СПБУ должна быть такой, чтобы в случае любого единичного отказа в системе не происходило неконтролируемого самопроизвольного опускания корпуса СПБУ

    2. Конструкция механизмов подъема и спуска корпуса СПБУ должна быть рассчитана на максимально возможные нагрузки при подъеме и спуске, указанные в руководстве по ее эксплуатации.

    3. Конструкция механизмов подъема и спуска корпуса СПБУ должна выдерживать нагрузки, принятые исходя из наихудших назначенных условий внешней среды.

    4. Конструкция механизмов подъема и спуска корпуса СПБУ должна обеспечивать безопасный подъем опоры относительно корпуса в случае потери энергии (электрической, гидравлической или пневматической).


    Система управления, средства связи и сигнализации СПБУ.

    1. Управление работой системы подъема и спуска корпуса СПБУ должно производиться из центрального поста управления подъемом/спуском.

    2. Центральный пост управления подъемом и спуском корпуса СПБУ должен быть оборудован:

    • звуковой и визуальной сигнализацией перегрузки системы подъема (спуска) и нарушения горизонтальности. Если работа системы осуществляется с заданной разницей относительного взаимного положения реек зубчатых механизмов, должна быть также обеспечена звуковая и визуальная сигнализация нарушения заданной разницы;

    • приборы должны обеспечивать индикацию:

    • угла наклона СПБУ в двух взаимно перпендикулярных направлениях;

    • запаса (расхода) энергии для подъема (опускания) опор;

    • состояние тормозного устройства (включено/ выключено).

    1. Должны быть предусмотрены средства связи между центральным постом управления подъемом и спуском корпуса СПБУ и постом возле каждой опоры.


    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВАМ ПОДЪЕМА И СПУСКА

    Устройства подъема и спуска корпуса СПБУ должны быть способны осуществлять подъем, спуск и поддержание СПБУ в ее рабочем состоянии.

    Устройства подъема и спуска должны быть выполнены с соответствующим резервированием таким образом, чтобы в случае выхода из строя одного любого компонента (блока, агрегата, электрической и гидравлической системы питания, системы управления), они сохраняли бы способность продолжать подъем, спуск или удержание корпуса СПБУ на прежнем уровне.

    КОНСТРУКЦИЯ.

    Устройство подъема и спуска должно быть спроектировано таким образом, чтобы перегрузки его частей, узлов и механизмов при любых операциях с корпусом СПБУ были исключены. Это относится, в частности, к следующим элементам электрического оборудования:

    • контроллерам (пусковым устройствам) электродвигателей;

    • характеристикам электродвигателей (номинальная мощность, момент и т. п.);

    • характеристикам тормозов;

    • блокировкам между электродвигателями и системой фиксации опорных колонн СПБУ.

    При потере питания механизмов подъема система тормозов должна срабатывать автоматически.

    УДЕРЖИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА.

    Для СПБУ без системы фиксации опорных колонн расчет удерживающей силы тормозов должен быть выполнен с учетом максимальной нагрузки, определяемой как максимальное усилие (взаимодействие) между колонной и самоподъемным механизмом в штормовых условиях (максимальная масса СПБУ плюс соответствующая составляющая воздействия шторма). Статический тормозной момент должен быть принят не менее чем 1,3 максимальной нагрузки, с учетом КПД механической передачи.

    Для СПБУ с системой фиксации опорных колонн расчет удерживающей силы тормозов должен быть выполнен с учетом расчетной нагрузки. Статический тормозной момент должен быть принят не менее чем 1,2 расчетной нагрузки.
    ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ УСТРОЙСТВА ПОДЪЕМА И СПУСКА КОРПУСА СПБУ

    Мощность электродвигателей привода подъемного устройства подъема и спуска должна выбираться с учетом возможного, в допустимых пределах, неравномерного распределения расчетной нагрузки корпуса СПБУ, с учетом расчетного допустимого времени подъема корпуса СПБУ, а также с учетом потерь на трение между колоннами и направляющими и КПД редукторной передачи.

    Характеристики вращающего момента электродвигателей (механические характеристики) должны быть такими, чтобы электродвигатель не был бы способен повредить любую часть (деталь) редукторной передачи или шестеренчатой рамы механизма подъема платформы в случае механической блокировки устройства подъема и спуска.

    СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ
    Для обеспечения управления подъемом или спуском корпуса СПБУ на постах управления должна быть предусмотрена соответствующая система контроля, которая должна предусматривать аварийно-предупредительную сигнализацию (при отклонениях от допустимых значений) и индикацию, как минимум, следующих параметров:

    • готовность к операции подъема или спуска (питание на все необходимое оборудование включено);

    • положение фиксирующих устройств (захватов) опорных колонн (при наличии); нагрузка на опорные колонны; отклонения от горизонтального положения корпуса СПБУ;

    • давление рабочей жидкости в гидроцилиндрах; давление рабочей жидкости в системе управления; температура рабочей жидкости в гидравлической системе;

    • нагрузка (ток) электродвигателей; перегрузка электродвигателей.

    С целью выравнивания нагрузки между подъемными механизмами опорных колонн развиваемые моменты электродвигателей должны контролироваться и при необходимости выравниваться. Эта процедура должна выполняться после подъема корпуса СПБУ, а также в штормовых условиях, когда распределение нагрузок на колонны может быть нарушено. Эта процедура не применяется при наличии автоматической системы распределения нагрузок.

    В электроприводах каждой опорной колонны от одного фидера допускается питание двух или более двигателей. При этом фидер должен иметь установку защиты от коротких замыканий не превышающую 10-кратное значение суммарного тока полной нагрузки совместно включенных двигателей.

    Контроль нагрузки двигателей, требуемый 10.5.1, должен быть выполнен трехфазными ваттметрами с центральной шкалой. Установка таких ваттметров допускается не для каждого двигателя, а для фидера, к которому подключено два и более двигателей устройства подъема и спуска.

    Система снабжения забортной водой должна предусматривать контроль, как минимум, следующих параметров:

    • давление воды в системе (АПС по минимальному давлению и индикация давления в ЦПУ);

    • уровень воды в промежуточной цистерне (танке);

    • индикация положения погружных насосов и трубопроводов;

    • автоматическая остановка механизма подъема и спуска погружных насосов в конечных положениях.

    Должен быть предусмотрен автоматический пуск резервного погружного насоса забортной воды при снижении давления воды в системе с подачей сигнала в ЦПУ.

    Операции подъема и спуска корпуса СПБУ должны осуществляться с ЦПУ устройством подъема и спуска.

    ЦПУ устройством подъема и спуска должен быть оборудован следующими устройствами и приборами:

    1. звуковой и визуальной сигнализацией о перегрузке приводов, а также о недопустимом отклонении корпуса СПБУ от горизонтального положения. СПБУ, в которых контролируется разность фаз (положений) зубчатых реек опорных колонн, должны быть оборудованы звуковой и визуальной сигнализацией о недопустимости разности положений зубчатых реек опорных колонн; и

    2. приборами для индикации:

    • наклона корпуса СПБУ по двум горизонтальным перпендикулярным осям;

    • потребляемой мощности в процессе подъема или спуска опорных колонн; а также

    • отторможенного состояния тормозов.

    Между ЦПУ устройством подъема и спуска и местными постами управления опорными колоннами должна быть предусмотрена (отдельная) система связи.


    1. ПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ СПБУ

    В плавучих буровых установках самоподъемного типа' подъемное устройство является одним из основных узлов в- конструкции сооружения, посредством которого оно устанавливается на точку бурения и снимается с нее. При этом подъемное устройство выполняет следующие операции:

    • при установке ПБУ на точку бурения-—спуск опорных колонн на дно моря; подъем корпуса над поверхностью воды на- высоту, до которой не достают волны; задавливание колонн в. грунт; приведение корпуса установки в горизонтальное положение;

    • при снятии ПБУ с точки бурения — спуск корпуса на воду; «выдергивание» и подъем колонн и приведение установки в: походное положение.

    В настоящее время наиболее распространены гидравлические и механические подъемники. В гидравлических подъемных устройствах корпус ПБУ перемещается относительно колонн и колонны перемещаются относительно 'корпуса с помощью силовых гидроцилиндров, взаимодействующих с колонной посредством траверс с захватными органами.

    Как видно из рис. 34, гидравлическое подъемное .устройство состоит из трех основных элементов-траверс 1 и 4, захватных, органов (замков) 2 и силовых гидроцилиндров 3.

    Принцип действия подъемника следующий. Когда подвижная траверса 1 замками введена в зацепление с опорной колонной, подъемник перемещает колонну относительно корпуса: ПБУ, т. е. совершает рабочий ход. При этом поднимается или опускается корпус либо опорная колонка. Величина рабочего- хода равна шагу рейки опорной колонны. После завершения рабочего хода неподвижная траверса 4 вводится в зацепление с колонной, нагрузка от веса корпуса или опорной колонны переводится на эту траверсу. Подвижная траверса выводится из зацепления с колонной и совершает возвратный ход бед нагрузки — холостой ход. Затем подвижная траверса вновь вводится в зацепление с колонной, на нее переводится нагрузка, а неподвижная траверса выводится из зацепления с колонной. Рабочий цикл завершен, и подъемник готов к следующему рабочему ходу.

    Так как опорная колонна перемещается относительно корпуса ПБУ с помощью подвижной траверсы, последнюю называют «перемещающей», неподвижную траверсу называют «перехваткой», потому что она необходима для совершения перехвата.

    Гидравлические подъемники выполняются по различным конструктивным схемам. Наиболее часто встречаются подъемники с кольцевыми траверсами, охватывающими опорную колонну, и приставные, монтируемые в портале.



    Рис. 1. Принципиальная схема гидравлического подъемного устройства ПБУ

    Подъемники с кольцевыми траверсами имеют три конструктивные разновидности: с верхней подвижной траверсой (рис. 2,а), нижней подвижной траверсой (рис. 2,6) и с плавающими траверсами (рис. 2, в). Первая и вторая конструкции состоят из подвижной траверсы /, неподвижной траверсы 3 и силовых гидроцилиндров 2. У подъемников с нижней подвижной траверсой неподвижная траверса 3 связана с корпусом ПБУ порталом 4.

    Подъемник с плавающими траверсами (рис. 2, в) имеет две траверсы 1 и 3, связанные между собой силовыми гидроцилиндрами 2, Траверсы с гидроцилиндрами расположены внутри портала 4, связанного с корпусом ПБУ.

    Эти подъемники применяются главным образом в сочетании с цилиндрическими колоннами, так как в этом случае достигается более рациональное распределение напряжений в отдельных сечениях траверсы. Подъемник ПБУ «Апшерон» выполнен по схеме а, ПБУ «Азербайджан» по схеме б.

    Анализируя конструкции и работу гидравлических подъемников с кольцевыми траверсами, можно отметить, что они имеют общие недостатки, которые заключаются в следующем: сложность изготовления траверс массой более 20 т при относительно сложной конфигурации детали; трудоемкость механической обработки; большой объем сварочных работ и необходимость термообработки; наличие несущего портала б и в (рис. 2), имеющего большую массу и затрудняющего доступ к основным элементам подъемника для выполнения монтажных работ и обслуживания во время эксплуатации; потеря времени на холостые ходы.

    В подъемниках этого типа для обеспечения задавливання опорных колонн двойной нагрузкой грузоподъемность подъемника должна быть равна половине массы полностью нагруженного корпуса. Существуют конструкции подъемников, у которых перехватывающая группа захватов также подвижна и связана с порталом подъемника через силовые гидроцилиндры равной грузоподъемности с гидроцилиндрами перемещающей группы захватов.

    Ход перехватывающей группы захватов принимается обычно несколько большим шага рейки опорной колонны. Ход перемещающей группы захватов вдвое больше, чем ход перехватывающей группы.

    Обычно такие подъемники выполняются в виде приставных и используются в сочетании с четырехгранными опорными колоннами пространственной конструкции, например подъемники ПБУ «Хазар», «Иль дэ Франс» и др.



    Рис. 2. Подъемники ПБУ с кольцевыми- траверсам л:« a— с верхней подвижной траверсой: б - с нижней подвижеюй траверсой; в— с плавающими траверсами; г —с верхней подвижной траверсой (с байтовым механизмом).

    В таких подъемниках номинальная грузоподъемность обеспечивается при работе одной перемещающей группы захватов,, а максимальная (двойная), необходимая при «задавлнвантга» и «выдергивании» опорных колонн, — одновременной работой обеих групп захватов. В этом случае силовые гидроцилиндры обеих групп соединяются параллельно. Кроме того, наличие регулируемых по высоте перехватывающих захватов позволяет одновременно совершать рабочий ход и перехват всеми подъемниками ПБУ.

    Механические подъемники выполняются двух типов: с винтовым механизмом (рис. 2,а) и с зубчатым механизмом перемещения опорных колонн. Эксплуатируемые в настоящее время самоподъемные установки с механическим подъемным устройством оснащены в основном подъемниками с зубчатой передачей. Около половины построенных в мире самоподъемных плавучих буровых установок имеет подъемники с зубчатыми механизмами. Однако несмотря на это только две американские фирмы —«Ле Турно» и «Армко» — располагают технологической оснасткой для изготовления крупномодульных -зубчатых передач — шестерен и реек. Эти фирмы комплектуют ими свои установки и поставляют другим фирмам, строящим ПБУ.

    Недостатком подъемников этого типа является наличие большого числа двигателей и передаточных механизмов, а также проблема равномерного нагружения приводов. Другим недостатком следует считать сложность технологии производства— трудоемкость изготовления реек с большим модулем зуба, изготовляемого с помощью огневой резки без дополнительной механической обработки.

    Механические подъемники типа «Ле Турно» или «Армко; позволяют осуществлять непрерывный подъем или спуск без потери времени на холостые ходы, как это происходит в винтовом подъемнике. Механические подъемники удобны в обслуживании и просты в эксплуатации.

    Винтовые подъемники (рис. 2, г) встречаются весьма редко и применяются главным образом в конструкциях малонагруженных ПБУ, используемых для небольших глубин бурения на малых глубинах моря. Они относятся к типу подъемников с кольцевыми траверсами и каждый из них состоит из подвижной траверсы /, винтов 2, неподвижной траверсы 3, механизма привода 4 и захватов 5. Работа подъемника аналогична описанной выше работе гидроподъемника, приведенного на рис. 2, а.
      1   2


    написать администратору сайта