Курсовая работа по тм. Курсовая работа "Резание материалов выбор режима резания"

• Название: Курсовая работа "Резание материалов выбор режима резания"
• Анкор: Курсовая работа по тм
• Дата: 26.11.2022
• Размер: 3.84 Mb.
• Имя файла: Курсовая работа по тм.rtf
• Тип: Курсовая; #813409
• страница: 2 из 5

3. Выбор параметров режима резания

Глубина резания.

Подача, допустимая прочностью державки резца, рассчитывается по формуле

где - поправочный коэффициент

- поправочные коэффициенты учитывающие влияние соответственно механических свойств обрабатываемого материала, главного угла в плане, переднего угла, радиуса при вершине угла, угла наклона главной режущей кромки [6, стр.430, табл.9, 10,23].
, , ,




- допустимое напряжение на изгиб материала державки резца, МПа [3, стр.86];

, , - эмпирические коэффициенты и показатели степеней в

формуле [6, стр.273];

Подача, допускаемая жесткостью державки определяется, по формуле

- допускаемая величина прогиба резца, для чистовой обработки ;

Е - модуль упругости материала державки;

Подача, допустимая твердостью твердосплавной пластины.

При черновой обработке резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава, подача часто ограничивается прочностью этой пластинки:


.
Подача, допустимая прочностью механизма подач станка, рассчитывается по формуле:
мм/об, (9)
где - максимально-допустимое усилие подачи по паспорту станка, Н.
.
Подача, допустимая заданной шероховатостью обработанной поверхности, определяется по формуле:
мм/об (12)
где - высота микронеровностей, мкм;

- радиус при вершине резца в плане, мм;

, , , , - эмпирические коэффициент и показатели степеней (табл. 5).

Подача, допустимая заданной точностью обработки, вычисляется из выражения:

где

- жесткость станка (D - максимальный диаметр обрабатываемой детали по паспорту станка);

- жесткость детали;

- диаметр детали, м;

- коэффициент, определяющий жесткость закрепления детали (консольно в патроне с поджимом задним центром - А = 110);

- длина детали, м;


- жесткость резца;
- величина поля допуска выполняемого размера, мм;

- коэффициент, определяющий допустимую долю погрешности обработки ( );

Подача не должна превышать ни одну из рассчитанных выше подач. Она подбирается из ряда подач, имеющихся на выбранном станке.

В соответствии с паспортными данными станка принимаем .

Стойкость инструмента: .

Скорость резания, допускаемая материалом резца

где ; ; ; . [6. стр.269, табл.17].

Поправочный коэффициент для обработки резцом с твердосплавной пластиной


где , ; [6. стр.262, табл.2].



; ; ; [6. стр.263-271, табл.5, 6, 18],

Тогда , .
Частота вращения, соответствующая найденной скорости резания
.
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка
.
Действительная скорость резания
.
Элементы срезаемого слоя
;

.