Курсовая работа по тм. Курсовая работа "Резание материалов выбор режима резания"

• Название: Курсовая работа "Резание материалов выбор режима резания"
• Анкор: Курсовая работа по тм
• Дата: 26.11.2022
• Размер: 3.84 Mb.
• Имя файла: Курсовая работа по тм.rtf
• Тип: Курсовая; #813409
• страница: 5 из 5

5. Шлифование

На круглошлифовальном станке мод.3М131 шлифуется участок вала и длиной . Припуск на обработку , длина вала . Способ крепления заготовки - в центрах.

Сталь 40 Х - закаленная 45…47 HRC.

Шероховатость .

Круглошлифовальный станок 3М131

Наибольший диаметр шлифуемой заготовки 280 .

Наибольшая длина заготовки 700 .

Мощность двигателя шлифовальной бабки 7,5 .

КПД станка .

Частота вращения круга, об/мин: 1112 и 1285 .

Частота вращения обрабатываемой заготовки регулируется бесступенчато: 40¸400 .

Скорость продольного хода стола регулируется бесступенчато: 50¸5000 .

Периодическая поперечная подача шлифовального круга регулируется бесступенчато: 0,002¸0,1 .

Непрерывная подача для врезного шлифования: 0,1¸4,5 .

Размеры шлифовального круга , .

. Выбор шлифовального круга.

Для круглого наружного шлифования с продольной подачей (шлифовать с радиальной подачей нельзя из-за большой длины шлифуемой поверхности), параметра шероховатости , конструкционной закаленной стали до HRC45 принимаем шлифовальный круг формы ПП, [2],

характеристика - 24 А401К, [6],

индекс зернистости - Н, [2],

структура - 5, [6],

класс - А, [2],

Полная маркировка круга ПП24 А40НС15КА 35.

Размеры шлифовального круга , (по паспорту станка).

. Режим резания

Скорость шлифовального круга V_k =35 м/с [2].

Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки

Корректируя по паспортным данным станка, принимаем .

Окружная скорость заготовки ; принимаем .

Частота вращения шпинделя передней бабки, соответствующая принятой окружной скорости заготовки,

Так как частота вращения заготовки регулируется бесступенчато, принимаем .

Глубина шлифования
.
Принимаем, учитывая бесступенчатое регулирование поперечной подачи шлифовального круга на ход стола,

.

Продольная подача
.

Принимаем .
Скорость продольного хода стола
.
С учетом паспортных данных (бесступенчатое регулирование скорости продольного хода стола) принимаем .

. Проверка достаточности мощности станка

Мощность затрачиваемая на резание
[2], [3],
где - коэффициент, учитывающий условия шлифования;

, , , - показатели степени;

Для круглого наружного шлифования закаленной стали с подачей на каждый ход шлифовальным кругом зернистостью 40, твердостью СМ1
; ; ; ; ,
тогда
.
Мощность на шпинделе станка
.
Так как > , то обработка возможна.

. Основное время



где - доля перебега круга, принимаем (т.е. половина круга); - число сторон перебега круга, тогда

- коэффициент выхаживания
.

6. Вывод

Для повышения производительности процесса резания выгодно работать с большими сечениями среза, чем с большими скоростями резания. При больших скоростях резания повышается износ инструмента, тепловыделение и как следствие ухудшение качества обработанной поверхности и низкая стойкость инструмента.

Поэтому первый режим, который следует выбрать это глубина резания t, во вторую очередь подачу S, и на конец скорость V.

Такой порядок выбора режимов резания объясняется тем что глубина, подача и скорость в неодинаковой степени влияет на стойкость инструмента.

Показатели степени соответственно n1>n2>n3, так как на температуру резания в большей мере влияет скорость, а значит и на износ тоже.

Кроме того, при заданном сечении среза более выгодно увеличивать глубину резания, чем подачу.

Однако необходимо учесть, что большое сечение среза скажется на качестве, точности обработки, а так же на силах резания.

7. Список литературы

1. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т.3 - е изд., перераб. Т 1 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова М.: Машиностроение 2008.694 с.

2. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т.3 - изд., перераб. Т 2 /Под ред. А.Н. Малова М.: Машиностроение 2010.569 с.

. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя: В 3 т.5 - е изд. перераб. и доп. Т.1 /Под ред. А.Н. Малова М.: Машиностроение 1986.

. Металлорежущие инструменты: Учебник для вузов по специальности: "Технология машиностроения", "Металлорежущие станки и инструменты" /Г.Н. Сахаров, В.Б. Арбузов, Ю.Н. Боровой и др. М.: Машиностроение 2009.328 с.

. Ящерицын П.И., Еременко И.Л., Фельцштейн Е.З. Теория резания, физические и тепловые процессы в технологических системах: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 2007.512 с.

. Справочник технолога машиностроителя: В 2 т.4 - е изд., перераб. и доп. Т.2 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова М.: Машиностроение 2011.496 с.