курсовая работа. Курсовая Стручков Альберт. Курсовая работа техническое обслуживание и ремонт тракторов, сельскохозяйственных машин и механизмов на примере кфх Уваровский М. Н., Момского района, с. Соболох
 Скачать 417.79 Kb.
|
|
Расчет трудоёмкостей текущих ремонтов для автомобилей Для автомобилей плановых текущих ремонтов не предусмотрено, однако текущие ремонты проводят по необходимости. Частое их проведение приурочивают к проведению номерных технических обслуживании. Трудоёмкость на проведение таких ремонтов определяют из расчёта на 1000 км пробега. Используем формулу:  где Вг - годовой планируемый пробег одному автомобилю конкретной марки, км; n - количество автомобилей конкретной марки в хозяйстве; t - удельная трудоёмкость ТР автомобиля конкретной марки, приходящийся на 1000 км пробега, чел.-ч/1000 км, (приложение 9); Таблица 1.13 Нормы удельной трудоемкости текущих ремонтов для автомобилей
Для ГАЗ-53-12 Т = 0,001 ˑ 25000 ˑ 7 ˑ 5,9 = 1032,5 чел.-ч. Для ГАЗ-САЗ-3507 Т = 0,001 ˑ 32000 ˑ 5 ˑ 6,8 = 1088 чел.- ч. Для ЗИЛ-431410 Т = 0,001 ˑ 32000 ˑ 5 ˑ 5,3 = 848 чел.- ч. Тогда общая трудоёмкость всех текущих ремонтов всех автомобилей составит: ΣТ=1032,5+1088+848= 2968,5 чел.- ч. Расчет трудоёмкостей текущих ремонтов для животноводческих ферм Годовую трудоёмкость текущих ремонтов этого оборудования определяют по фермам каждого вида, используя формулу:  где tp - норматив годовой трудоёмкости текущего ремонта оборудования ферм конкретного вида, приходящейся на 1000 голов животных; m – поголовье скота на фермах данного профиля. Для расчетов выбираем: tp. молочного направления = 1040 чел-ч./1000гол., tp. мясного направления = 870 чел-ч./1000гол. tp. свиноводческих ферм = 170 чел-ч./1000гол., tp. овцеводческих ферм = 120 чел-ч./1000гол. Для ферм крупного рогатого скота молочного направления: Т = 0,001ˑ1040ˑ150=156 чел.-ч. Для ферм крупного рогатого скота мясного направления: Т = 0,001 ˑ 870 ˑ 140=121,8 чел.-ч. Для овцеводческих ферм: Т = 0,001ˑ 120 ˑ 230=27,6 чел.-ч. Для свиноводческих ферм: Т = 0,001 ˑ170 ˑ 1000=17 чел.-ч. Общая трудоёмкость текущего ремонта оборудования животноводческих ферм составит: ΣТ=156+121,8+27,6+17=322,4 чел-ч. Определение годовой загрузки мастера – наладчика Трудоёмкость технического обслуживания тракторов выбираем из приложения 12. Количество технических обслуживаний, их распределение по месяцам для тракторов Т-150К указаны в таблице 1.3. Для тракторов ДТ-75МВ и МТЗ-80 количество номерных технических обслуживании по месяцам распределяем пропорционально загрузке этих машин в течение года (процентное распределение указано под графиком определения количества и сроков проведения ТО для Т-150К). Сезонные технические обслуживания планируем по два каждому трактору (по одному в апреле и по одному в октябре). Таблица 1.14. Распределение ТО и ремонтов по месяцам
Трудоёмкость технических обслуживаний комбайнов можно определить укрупнённым расчётом, используя норматив на 100 ч работы: Таблица 1.15 Норматив трудоемкости технических обслуживаний
Количество часов работы одного комбайна за сезон в среднем составляет: Таблица 1.16 Средняя занятость комбайна за сезон
Тогда трудоёмкость номерных технических обслуживании всех комбайнов каждой марки составит:  «Енисей 1200Н» Т= 0,01 ˑ 115 ˑ 12 ˑ3,43 = 47.3 чел.-ч. КСК-100А Т= 0,01 ˑ130 ˑ 8 ˑ6,3 = 65,5 чел.-ч. ККУ-2А Т= 0,01 ˑ195 ˑ 4 ˑ7 = 54,6 чел.-ч. В плане загрузки этой службы проставляют те сроки, в которые комбайны конкретного вида работают в поле. Принимаем следующие сроки: заготовка кормов с15 июня по 15 июля уборка зерновых с 20 июня по 15 августа При проведении технических обслуживаний мастеру-наладчику приходится делать и сопутствующие мелкие работы. Трудоёмкость этих работ составляет от 2...15% трудоёмкости технического обслуживания. Принимаем 10%. Указанные результаты расчёта и логических распределений заносим в таблицу 1.17.
2.4 Распределение ремонтов и технических обслуживании по месту их проведения В зависимости от имеющихся ремонтно-обслуживающих предприятий районного и областного масштабов, подразделений внутри хозяйства приходится распределять соответствующие ремонты и технические обслуживания по разным уровням. Капитальные ремонты сложным машинам будем проводить на специализированных ремонтных предприятиях, текущие ремонты будем проводить с учётом кооперации между подразделениями хозяйства и ремонтными предприятиями. Распределение трудоёмкости работ производим в процентном отношении, рекомендованном ГОСНИТИ и с учётом уже сложившейся ситуации в районе и в хозяйстве. Все эти распределения сводим в общую ведомость (таблица 5). Таблица 5. Расчет доли трудоёмкости ремонтно-обслуживающих работ, приходящихся на центральную ремонтную мастерскую.   2.5 Составление годового плана загрузки центральной ремонтной мастерской хозяйства Кроме основных работ в ЦРМ хозяйства выполняются и дополнительные. Трудоёмкость дополнительных работ определяется в процентном отношении от суммарной трудоёмкости основных работ в мастерской. Эти проценты следующие: ремонт оборудования мастерской 5...8%, принимаем 8%; ремонт и изготовление приспособлений и инструментов 0,5...1%, принимаем 1%; ремонт и изготовление деталей в фонд запчастей 3...5%, принимаем 5%; прочие внеплановые работы 10...12%, принимаем 12%. Выполняем расчёты: Тобор. = 10478 • 0,08 = 838,24 чел.-ч Тинстр. = 10478 - 0,01 = 104,78 чел.-ч. Тз.ч. = 10478 • 0,05 = 523,9 чел.-ч. Тпроч. = 10478 • 0,12 = 1257,36 чел.-ч. Трудоёмкость всех основных и дополнительных работ сводим в таблицу. В ней по месяцам учитываем только количество рабочих дней. Для трактора Т-150К трудоёмкость плановых текущих ремонтов проставляем в том месяце, в котором указано время его проведения на графике (рис.1).Для тракторов ДТ-75МВ и МТЗ-80 распределение плановых текущих ремонтов по месяцам ведём логическим путём, выбирая тот период, когда тракторы меньше загружены на полевых работах. Трудоёмкость неплановых текущих ремонтов тракторам распределяем пропорционально загрузке этих машин в течение года (проценты на рис.1) Трудоёмкость текущих ремонтов автомобилей, всех дополнительных работ распределяем по всем месяцам года пропорционально количеству рабочих дней в конкретных месяцах. Для этого определяем напряжённость (трудоёмкость в один день). Потом напряжённость умножаем на количество дней в конкретном месяце. Плановые текущие ремонты для комбайнов и сельскохозяйственных машин указываем в тот период, когда эти машины не заняты на полевых работах. Неплановые текущие ремонты комбайнам проводим в тот период, в который эти машины работают в поле. При этом распределение по месяцам трудоёмкости ведём в зависимости от напряжённости. Из-за незначительных величин трудоемкости неплановых текущих ремонтов сельскохозяйственных машин по отдельным маркам не указываем, а суммируем их и распределяем на период полевых работ с мая по октябрь. Трудоёмкость технических обслуживании тракторов распределяем по месяцам так, как указано в годовом плане службы мастера-наладчика (таблица 4, но с коэффициентом 0,7). Трудоёмкость текущего ремонта оборудования животноводческих ферм проставляем в тот период, когда животные находятся на пастбище. Согласно годовому плану загрузки ЦРМ строим график. Таблица 6 План загрузки центральной мастерской хозяйства    2.6 Расчет штата работников центральной ремонтной мастерской Списочное среднегодовое количество производственных рабочих определяют по формуле  где Тг - годовая суммарная трудоёмкость работ в мастерской, чел.-ч., (таблица 6);с Фдр - действительный фонд времени рабочего за планируемый год, ч; К - коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (К =1,05.. 1,15), принимаем К- 1,10. Действительный годовой фонд времени рабочего (для режима работы шестидневной рабочей недели продолжительностью 40 ч.) определяют по формуле Фдр = (dк * dв * dп * dо) * tсм * р - (2dпв + dпп), (16) где dк , dв , dп , dо , dпв , dпп - количество соответственно календарных, выходных, праздничных, отпускных, предвыходных, предпраздничных дней в планируемом году; tсм - продолжительность рабочей смены в часах; р- коэффициент, учитывающий невыходы на работу рабочего по уважительным причинам, принимают р =0,96. Фдр = (366 - 52 - 7 - 24) * 7 * 0,96 - (2 * 50 + 2) = 1779,76 ч. Рпр=13035/(1779,76*1,1)=6,6 чел. принимаем 7 рабочих. Количество вспомогательных рабочих составляет 10...15% от количества производственных рабочих, принимаем 15%. РВСП = 0,15 *7 =1,05 чел. принимаем 1 рабочего слесаря-инструментальщика. Количество инженерно-технических работников составляет 10...15%, служащих 2...3%, младшего обслуживающего персонала 2...4% от суммы производственных и вспомогательных рабочих. Принимаем соответственно 10%, 3%, 4%. Ритр = 0,1 * (7 + 1) = 0,8 чел. принимаем 1 чел. - зав. мастерской. Рслуж = 0,03 * (7 + 1) = 0,24 чел. принимаем 1 человека - бухгалтера с догрузкой его аналогичными работами по автопарку. Рмоп = 0,04 * (7 + 1) = 0,32 чел. принимаем 1 человека - уборщицу с догрузкой её аналогичными работами по автомобильному гаражу. Тогда общее количество работников мастерской составит: Робщ = 7+1 + 1 + 1 + 1 = 11 человек. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||