Эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода. Курсовая. Курсовой проект эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода
 Скачать 315.93 Kb.
|
1.5 Обслуживание систем маслоснабжения компрессорного цехаОбщецеховая система маслоснабжения обеспечивает: -прием, хранение и учет расхода масла; -подачу чистого масла в мерную емкость и маслобак ГПА; -очистку масла (удаление воды и механических примесей); -слив отработанного масла из маслобаков ГПА на склад ГСМ. В состав общецеховой системы маслоснабжения входит: -резервный склад масел; -насосная склада масел; -МКЦ с маслоочистительными машинами и расходными емкостями (мерные емкости); -насосы, трубопроводы, трубопроводная арматура, фильтры. Масло чистое (МЧ) из емкости склада ГСМ насосами подается по маслопроводу в расходную емкость и далее в цеховой коллектор. Из коллектора масло чистое поступает по маслопроводам в маслобаки нагнетателя и двигателя. Масло отработанное (МО), подлежащее очистке, подается по маслопроводам из маслобаков нагнетателей в коллектор и, далее в МКЦ на маслоочистительную машину ПСМ. Масло отработанное, которое по показателям качества не может быть использовано в дальнейшей эксплуатации, подается из маслобаков нагнетателей и двигателей по маслопроводам в коллектор и откачивается насосами в емкость отработанного масла. Все емкости для хранения масла на видном месте должны иметь опознавательные надписи, в которых должно быть указано: номер емкос¬ти, объем емкости и марка масла. Вся трубопроводная арматура в системе маслоснабжения должна иметь порядковые номера в соответствии с исполнительной схемой, ука¬затели открытия (закрытия) клапанов, задвижек кранов, а также ука¬затели направления движения потока масла, Поступившее на склад ГСМ от поставщика масло должно иметь сер¬тификат (паспорт), удостоверяющий соответствие данной партии техни¬ческим условиям и ГОСТ, сертификат должен содержать данные полного химического анализа. Каждая поступившая на склад партия масла должна подвергаться полному химическому анализу в лаборатории ЛПУ. При эксплуатации системы маслоснабжения должен производиться полной и частичный анализ масла. При полном анализе масла определяются все показатели качества в соответствии ГОСТ и ТУ завода-изготовителя для соответству¬ющей марки масла. Полный анализ масла должен производиться : - при поступлении на склад каждой партии масла ; - один раз в месяц в маслобаках работающих и находящихся в резерве ГПА ; - после проведения ремонтных и регламентных работ; - один раз в шесть месяцев в емкостях склада масел . Частичный анализ масла должен производиться: - ежедневно в маслобаках работающих ГПА ; - один раз в 15 дней в маслобаках резервных ГПА. При частичном анализе проверяются следующие показатели качества масла: - проверка на температуру вспышки ; - проверка на содержание механических примесей - визуально; - проверка на содержание влаги, качественно - "проба" на потрескивание ; - проверка на вязкость (по вязкозиметру) ; - проверка на загазованность (газоанализаторы). 1.6 Обязанности машиниста цеха регенерацииМашинист регенерационной установки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Машинист регенерационной установки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Машинист регенерационной установки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Машинист регенерационной установки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Машинист регенерационной установки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Машинист регенерационной установки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Машинист регенерационной установки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Машинист регенерационной установки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Машинист регенерационной установки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. Машинист регенерационной установки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Машинист регенерационной установки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. Машинист регенерационной установки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Машинист регенерационной установки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Машинист регенерационной установки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. Машинист регенерационной установки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности. |