Эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода. Курсовая. Курсовой проект эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода

• Название: Курсовой проект эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода
• Анкор: Эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода
• Дата: 13.03.2022
• Размер: 315.93 Kb.
• Имя файла: Курсовая.docx
• Тип: Курсовой проект; #394747
• страница: 9 из 9

2.2 Проверочный гидравлический расчет маслопроводов компрессорного цеха

Цель расчёта: определение общих потерь напора во всасывающих и нагнетательных линиях насоса.

Исходные данные:

Тип масла системы маслоснабжения нагнетателя ТП- 22С

Плотность масла ТП – 22С ρ₂, кг/м³  900

Коэффициент кинематической вязкости масла ТП – 22С ν₂, м²/с 20·10^-6

Производительность насоса НМШ 8-25 Q_н, м³/ч 6,3

Отметка уровня масла начального пункта перекачки ΔZ₁, м 2

Отметка уровня масла конечного пункта перекачки ΔZ₂, м 3,5

Длина всасывающей линии маслопровода l_вс,м 35

Длина нагнетательной линии маслопровода l_наг, м 105

Определяем секундный расход масла Q´, м/с:

, (2.8)

где Q_н – производительность насоса, м³/ч.



Задаёмся скоростью движения масла во всасывающем и нагнетательном трубопроводах υ_вс=0,95 м/с, υ_наг=1,2 м/с.

Определяем диаметр всасывающего маслопровода d_вс, м:

, (2.9)

где Q´ - секундный расход масла, м/с;

υ_вс - скорость движения масла во всасывающем трубопроводе, м/с.



Определяем диаметр нагнетательного маслопровода d_наг, м:

, (2.10)

где υ_вс - скорость движения масла в нагнетательном трубопроводе, м/с.



По ГОСТ 10704-91 принимаем диаметр маслопроводов всасывающей и нагнетательной линии D_н=57мм с толщиной стенки δ=3,5мм.

Определяем внутренний диаметр всасывающего и нагнетательного трубопроводов D_вн, мм:

, (2.11)

где D_н - наружный диаметр трубопроводов, мм;

δ - толщина стенки, мм.



Уточняем фактическую скорость движения масла υ´во всасывающей и нагнетательной линиях, м/с:

, (2.12)

где D_вн - внутренний диаметр трубопроводов, мм.


Таблица 1 - Местные сопротивления всасывающего маслопровода компрессорного цеха

Наименование местного сопротивления	Коэффициент местного сопротивления ξ	Количество местных сопротивлений	∑ξ
Выход из ёмкости	0,5	1	0,5
Задвижка	0,5	3	1,5
Фильтр	1,7	1	1,7
Колено 90°	1,3	7	9,1
Тройник	1,1	2	2,2
Итого			15

Определим эквивалентную длину всасывающей линии маслопроводов, для масла ТП – 22С, , м:

, (2.13)

где λ₂ - коэффициент гидравлического сопротивления всасывающей линии маслопроводов, для масла ТП – 22С;



Определяем приведённую длину всасывающей линии маслопроводов, для масла ТП – 22С, , м:

, (2.14)

где - эквивалентная длина всасывающей линии маслопроводов, для масла ТП - 22С, м.



Определяем потери напора на трение по длине всасывающей линии маслопроводов для масла ТП – 22С, м:

, (2.15)

где - приведённая длина всасывающей линии маслопроводов, для масла ТП - 22С, м.



Потери во всасывающей линии маслопроводов компрессорного цеха для масла ТП - 22С Н_вс2, м:

, (2.16)

где - потери напора на трение по длине всасывающей линии маслопроводов для масла ТП -22С, м.



Таблица 2 - Местные сопротивления нагнетательного маслопровода компрессорного цеха.

Наименование местного сопротивления	Коэффициент местного сопротивления ξ	Количество местных сопротивлений	∑ξ
Обратный клапан	1,5	1	1,5
Задвижка	1,2	3	3,6
Колено 90°	1,3	2	2,6
Тройник	1,8	4	7,2
Итого			14,9

Определим эквивалентную длину нагнетательной линии маслопроводов, для масла ТП – 22С, , м:

, (2.17)



Определяем приведённую длину нагнетательной линии маслопроводов, для масла ТП – 22С, , м:

, (2.18)

где - эквивалентная длина нагнетательной линии маслопроводов, для масла ТП - 22С, м.



Определяем потери напора на трение по длине нагнетательной линии маслопроводов для масла ТП – 22С, м:

, (2.19)

где - приведённая длина нагнетательной линии маслопроводов, для масла ТП - 22С, м.



Потери в нагнетательной линии маслопроводов компрессорного цеха для масла ТП - 22С Н_наг2, м:

, (2.20)

где - потери напора на трение по длине нагнетательной линии маслопроводов для масла ТП -22С, м.



Общие потери во всасывающей и нагнетательной линиях для масла ТП – 22С, Н_общ2, м:

, (2.21)

где Н_вс2 – потери во всасывающей линии маслопроводов компрессорного цеха для масла ТП - 22С, м;

Н_наг2 – потери в нагнетательной линии маслопроводов компрессорного цеха для масла ТП - 22С, м;

2.3 Проверочный расчет насосов системы маслоснабжения

Определим необходимую мощность электродвигателя для привода насоса N, кВт:

(2.22)

где Н_общ – общие потери напора во всасывающей и нагнетательной линии, м;

η_н – к.п.д. насоса, η_н=0,56;

η_п – к.п.д. передачи, η_п = 1.

Масло ТП – 22С:



Приводом насоса НМШ 8-25 - 6,3/2,5б-1-УЗ является электродвигатель АИМ 90, мощность которого 2,2 кВт.

Вывод: Насосы НМШ 8-25 - 6,3/2,5б-1-УЗ установленные на складе ГСМ обеспечивают подачу масла в систему маслоснабжения ГПА.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Тема курсового проекта: «Эксплуатация системы маслоснабжения компрессорного цеха магистрального газопровода».

Рассмотрены следующие вопросы:

- Характеристика компрессорной станции;

- Система маслоснабжения компрессорного цеха;

- Характеристика оборудования системы маслоснабжения компрессорного цеха;

- Регенерация турбинного масла. Требования к турбинному маслу;

- Обслуживание системы маслоснабжения компрессорного цеха;

- Охрана труда при эксплуатации системы маслоснабжения компрессорного цеха;

- Охрана окружающей среды на компрессорной станции.

В расчетной части произвел расчет определение потребного количества масла для компрессорной станции. Также произвел проверочный гидравлический расчет маслопроводов компрессорного цеха. Также произвел проверочный расчет насосов системы маслоснабжения компрессорного цеха

В графической части выполнены чертежи:

- лист 1 - «Технологическая схема маслоснабжения компрессорного цеха»;

- лист 2 - «Схема маслоочистительной машины».

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Дятлов В.А. Михаилов В.М. Яковлев Е.И. Оборудование, эксплуатация и ремонт магистральных газопроводов / В.А. Дятлов, В.М. Михаилов, Е.И Яковлев.- М.: Недра, 1990.

2. СТО Газпром 2-2.3-684-2012 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром» Компрессорные станции. Технологические установки. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта.- Москва: ПАО "Газпром", 2014. - IV, - 68 с.

3. СТО Газпром 2-1.19-058-2006 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром» Инструкция по расчету и нормированию выбросов, ГИС – М.: ПАО "Газпром", 2006.

4. СТО Газпром 2-3.5-454-2001 Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ПАО «Газпром». Правила эксплуатации магистральных газопроводов. -М,: «Газпром» 2010. – 216 с.

5. ГПА [Электронный ресурс]. URL: https://infourok.ru/uchebno-metodicheskoe-posobie.html (дата обращения 20.01.2022).

6. ГПА [Электронный ресурс]. URL: https://infourok.ru/uchebno-metodicheskoe-posobie.html (дата обращения 20.01.2022).

7. Мероприятия по охране труда [Электронный ресурс]. URL: https://sudopedia.ru (дата обращения 29.01.2022).

8. Мероприятия по охране окружающей среды [Электронный ресурс]. URL: https://sudopedia.ru (дата обращения 29.01.2022).