В центрах материально-технического обеспечения режим работы планируется по рабочей неделе в одну смену. В нашем случае рабочая неделя пятидневная, с двумя выходными днями. Поэтому средняя продолжительность смены составляет 8,2 часа. Исходя из этого режима работы, определяем годовые фонды времени РТС одного рабочего.
Действительный годовой фонд времени (Фд) рабочего определим по формуле:
Где
Фд –фонд рабочего времени в часах;
365 – число дней в году;
А – число выходных в году – 104 дней
Б – число праздничных дней в году – 14 дней
С – продолжительность отпуска в среднем в году – 24 дня
Д – продолжительность рабочего дня в часах – 8,2 часа
Е – число предпраздничных дней в году – 5 дней
К – сокращение длительности рабочего дня в предпраздничные дни – 1 ч
З – коэффициент, учитывающий невыходы рабочего по болезни и другим причинам, предусмотренным трудовым законодательством – 0,96
Определим количество производственных рабочих:
Определим количество вспомогательных рабочих:
2.5. Расчет основных производственных участков, зоны ТО и ремонта. Общая компоновка основной производственной зоны.
Проведем расчет числа постов ТО-2 в РТС:
Определим такт поста ТО:
Где:
Рн – число рабочих на посту – 5 чел.
tн - время на установку ПА на пост и съезд с поста - 0,16 час.
Определим суточную программу ТО:
Где:
Др – число рабочих дней в году – 247 дней
Nто2 – число ТО-2 за год
Определим ритм поста ТО:
Тсм– продолжительность смены в течении суток – 8,2 час.
Nс – число единиц ПА, проходящих ТО-2 за смену
Определим число постов ТО:
Где:
ηН – коэффициент использования поста – 0,9
Проведем расчет числа постов ремонта:
Где:
Пi– трудоемкость соответственно капитального, среднего и текущего ремонта
Кр – коэффициент учитывающий долю объема работы – 0,5
φ – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления ПА на пост ремонта – 1,25
ηП – коэффициент использования рабочего времени поста – 0,9
Вид обслуживания или ремонта
|
Назначение ПА
|
Кол-во ПА
|
Расчетная трудоемкость П, чел. ч
|
Кол-во постов
|
ТО-2
|
|
369
|
59063,93
|
|
Итого
|
|
|
7
|
КР
|
Основные
|
319
|
9600,95
|
|
|
Специальные
|
50
|
696,63
|
|
Итого
|
369
|
10297,58
|
1
|
СР
|
Основные
|
319
|
13342,3
|
|
Специальные
|
50
|
986,39
|
|
Итого
|
369
|
14328,64
|
1
|
ТР
|
Основные
|
319
|
36864,98
|
|
Специальные
|
50
|
2811,73
|
|
Итого
|
|
39676,71
|
3
|
Всего
|
163
|
123366,85
|
12
| 2.6. Общая компоновка производственных зон. Технологическая планировка участков.
Посты зон ТО-2 и ремонта оснащаются осмотровыми канавами, подъемниками различных типов и назначений. При распределении постов те ремонта следует учитывать, что универсальные посты и посты для ремонта двигателей должны размещаться на осмотровых канавах, а посты для ремонта агрегатов трансмиссии, тормозов, рулевого управления, мостов и подвесок на подъемниках.
Канавами оборудуются тупиковые и поточные посты. Устройство канав зависит от конструкции автомобиля, технологического оборудования и назначения постов. Длина канавы должна быть не менее длины автомобиля. Глубина канавы с учетом дорожного просвета автомобиля должна быть 1,2…1,3 м. Ширина узких канав не более 0,9 м при железобетонных ребордах и 1,1 при металлических. Узкие канавы при простоте устройства обладают универсальностью, т.е. пригодны для всех типов автомобилей.
Канавы должны иметь вход со ступенчатыми лестницами, расположенными за пределами рабочей зоны канавы.
Узкие параллельные канавы соединяются открытой траншеей или тоннелем. Ширина траншеи (тоннеля) может быть 1…2 м. В нишах стен канав устанавливают низковольтные (до 36 В) светильники. Канавы должны иметь вентиляцию и обогреваться притоком теплого воздуха. Для удаления отработавших газов канавы должны иметь специальные вытяжные устройства. В зависимости от назначения, канавы оборудуются подъемными приспособлениями (канавными подъемниками), передвижными воронками для слива отработавшего масла и приспособлениями для заправки маслом, смазками, водой, воздухом, полками для раскладки инструмента и т.д.
Рассчитаем площадь зоны технического обслуживания и ремонтов ПА:
Где:
ХА – площадь занимаемая ПА в плане (по габаритным размерами), м2, (2,5×7) – 17,5 м2
ХП – число постов
К0 – коэффициент учитывающий свободные зоны и проходы – 5
Определим площади производственных участков по площади, занимаемой оборудованием в плане и коэффициенту плотности расстановки оборудования по формуле:
Где:
fоб – площадь занимаемая оборудованием на рассчитываемом участке, м2;
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования - 3
Для определения площади производственных участков (постов), данные по технологическому оборудованию постов и их площади сводим в таблицу:
№ п/п
|
Наименование оборудования участка (поста)
|
тип или марка
|
размеры в плане, м.
|
f об, м2
|
Σ f об, м2
|
Fу, м.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
1.
|
Пост мойки:
|
|
12,0х6,0
|
|
|
72
|
1.1
|
Моечная установка
|
1100
|
0,835х0,315
|
0,263
|
|
|
1.2
|
ПА в плане
|
|
2,5х7
|
17,5
|
|
|
2.
|
Посты ТО-2:
|
|
|
|
|
|
2.1.
|
Маслораздаточный бак W=223л
|
|
0,39Х0,285
|
0,111
|
|
|
2.2.
|
Солидолонагнетатель Q=150 г/мин
|
390 М
|
0,69х0,38
|
0,262
|
|
|
2.3.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
2.4.
|
Осмотровая канава
|
|
|
|
|
|
2.5.
|
Подъемник канавный
|
П128М
|
|
|
|
|
2.6.
|
Насосная станция подъемника П128 М
|
|
0,74х0,384
|
0,284
|
|
|
2.7.
|
Солидолонагнетатель пневматический, передвижной
|
3154М
|
0,51х0,485
|
0,247
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
19,787
|
60
|
3.
|
Посты ремонта:
|
|
|
|
|
|
3.1.
|
Осмотровые канавы
|
|
|
|
|
|
3.2.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
3.3.
|
Гайковерт
|
И-330М
|
1,12х0,575
|
0,644
|
|
|
3.4.
|
Тележка
|
П-216
|
1,45х0,8
|
1,16
|
|
|
3.5.
|
Подъемник канавный
|
П128М
|
|
|
|
|
3.6.
|
Насосная станция подъемника П128 М
|
|
0,74х0,384
|
0,284
|
|
|
3.7.
|
Кран-балка
|
|
|
|
|
|
3.8.
|
Верстак
|
|
|
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
3,208
|
10
|
4.
|
Агрегатно-механический участок:
|
|
|
|
|
|
4.1.
|
Точильно-шлифовальный станок Ø=400 мм
|
36634
|
0,73х0,65
|
0,474
|
|
|
4.2.
|
Пресс гидравлический, 10 т
|
2153-М2
|
0,48Х0,145
|
0,07
|
|
|
4.3.
|
Стенд для разборки и регулировки сцеплений
|
Р-207
|
0,585х0,505
|
0,295
|
|
|
4.4.
|
Настольно-сверлильный станок Ø=12 мм
|
2М 112
|
0,77х0,37
|
0,285
|
|
|
4.5.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
4.6.
|
Стенд для разборки и сборки мостов
|
2450
|
1,02х0,78
|
0,795
|
|
|
4.7.
|
Стенд для разборки и сборки двигателей
|
163
|
1,14х0,85
|
0,97
|
|
|
4.8.
|
Стенд для разборки и сборки коробки передач
|
КИ-13532
|
1,5х0,8
|
1,2
|
|
|
4.9.
|
Ванна для мойки деталей W=60л.
|
|
1,25х0,62
|
0,775
|
|
|
4.10.
|
Станок для шлифовки фасок клапанов
|
|
0,8х0,6
|
0,48
|
|
|
4.11.
|
Установка для промывки каналов блоков и коленвалов
|
160
|
1,06х0,8
|
0,848
|
|
|
4.12.
|
Станок для расточки тормозных барабанов
|
Р-114
|
1,08х0,83
|
0,896
|
|
|
4.13.
|
Токарно-винторезный станок, 630х1400
|
1М63
|
3,55х1,69
|
6,0
|
|
|
4.14.
|
Вертикально-сверлильный станок Ø=25 мм,
|
2Н125
|
2,39х0,805
|
1,924
|
|
|
4.15.
|
Кругло-шлифовальный станок, 200х500
|
3Б12
|
1,625х1,62
|
2,632
|
|
|
4.16.
|
Плоско-шлифовальный станок, 200х630
|
3Г71
|
1,87х1,55
|
2,898
|
|
|
4.17.
|
Горизонтально-фрезерный станок, 320х1250
|
6Т82Г
|
1,625х1,62
|
2,632
|
|
|
4.18.
|
Станок для заточки инструментов
|
|
1,0х0,6
|
0,6
|
|
|
4.19.
|
Установка для мойки деталей
|
196М
|
1,9х2,38
|
4,522
|
|
|
4.20.
|
Универсально-фрезерный станок, 200х800
|
6Р80
|
1,445х1,875
|
2,71
|
|
|
4.21.
|
Станок для шлифовки фасок клапанов и торцов толкат.
|
Р108
|
0,825х0,455
|
0,375
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
32,501
|
98
|
5.
|
Электротехнический участок:
|
|
|
|
|
|
5.1.
|
Контрольно-испытательный стенд
|
532М
|
0,96х1,6
|
1,536
|
|
|
5.2.
|
Контрольно-испытательный стенд
|
532М
|
0,96х1,6
|
1,536
|
|
|
5.3.
|
Контрольно-испытательный стенд
|
Э-211
|
0,91х1,6
|
1,456
|
|
|
5.4.
|
Верстак
|
|
0,8х1,4
|
1,12
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
5,648
|
17
|
6.
|
Участок кузовных работ:
|
|
|
|
|
|
6.1.
|
Тележка
|
|
1,7х1,0
|
1,7
|
|
|
6.2.
|
Приточно-вытяжная вентиляция
|
|
|
|
|
|
6.3.
|
Компрессор (Q=0,6 м3/мин, Р=12 кгс/см2)
|
155-2-В5
|
1,785х0,55
|
0,981
|
|
|
6.4.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
6.5.
|
Верстак с вытяжным устройством
|
|
1,0х0,92
|
0,92
|
|
|
6.6.
|
Ванна для испытания топливных баков автомобиля
|
|
1,61х1,075
|
1,73
|
|
|
6.7.
|
Станок точечной сварки
|
|
1,5х1,0
|
1,5
|
|
|
6.8.
|
Наковальня
|
|
0,505х0,12
|
0,06
|
|
|
6.9.
|
Горн кузнечный
|
|
1,2х1,03
|
1,236
|
|
|
6.10.
|
Пневматический молоток
|
|
2,275х0,93
|
2,115
|
|
|
6.11.
|
Машина для резки, гибки и отбортовки лист. материала
|
И-2712
|
1,42х0,81
|
1,15
|
|
|
6.12.
|
Стол для газосварочных работ
|
|
1,1х0,75
|
0,825
|
|
|
6.13.
|
Ножницы комбинированные
|
|
0,34х0,14
|
0,047
|
|
|
6.14.
|
Ванна для проверки радиаторов
|
|
1,1х0,8
|
0,88
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
14,327
|
43
|
7.
|
Участок обслуживания топливной аппаратуры:
|
|
|
|
|
|
7.1.
|
Верстак с вытяжным устройством
|
|
1,0х0,92
|
0,92
|
|
|
7.2.
|
Прибор для проверки карбюраторов и топл. насосов
|
577Б
|
0,365х0,32
|
0,116
|
|
|
7.3.
|
Стенд для испытаний масляных насосов и фильтров
|
КИ5278М
|
1,29х0,75
|
0,967
|
|
|
7.4.
|
Стенд для испытаний и регулировки топл. аппаратуры
|
И-321М
|
1,3х1,25
|
1,625
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
3,628
|
11
|
8.
|
Обойно-столярный участок:
|
|
|
|
|
|
8.1.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
8.2.
|
Циркулярная пила
|
|
0,6х1,0
|
0,6
|
|
|
8.3.
|
Станок деревообрабатывающий комбинированный
|
КДС-3
|
1,28х0,885
|
1,132
|
|
|
8.4.
|
Машина швейная
|
|
0,52х0,25
|
0,067
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
2,919
|
9
|
9.
|
Пост окраски:
|
|
|
|
|
|
9.1.
|
Компрессор (Q=0,6м3/мин. Р=12кгс/с)
|
155-2В5
|
1,786Х1,3
|
2,321
|
|
|
9.2.
|
краскопульты
|
|
|
|
|
|
9.3.
|
Система вентиляции
|
|
|
|
|
|
9.4.
|
Автоматическая система пожаротушения
|
|
|
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 4):
|
|
|
|
2,321
|
7
|
10.
|
Участок обслуживания аккумуляторов:
|
|
|
|
|
|
10.1.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
10.2.
|
Зарядное устройство
|
|
|
|
|
|
10.3.
|
Приточно-вытяжная вентиляция
|
|
|
|
|
|
10.4.
|
Ванна для промывки аккумуляторных батарей
|
|
1,1х0,55
|
0,605
|
|
|
10.5.
|
Стеллаж для аккумуляторный батарей
|
|
1,4х0,74
|
1,036
|
|
|
10.6.
|
Ванна для слива электролита
|
|
1,4х0,5
|
0,7
|
|
|
10.7.
|
Верстак с вытяжным устройством
|
|
1,0х0,92
|
0,92
|
|
|
10.8.
|
Стенд для проверки аккумуляторных батарей
|
|
1,0х0,84
|
0,84
|
|
|
10.9.
|
Электродистиллятор
|
|
Ø0,22
|
0,038
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
5,259
|
16
|
11.
|
Шиномонтажный участок:
|
|
|
|
|
|
11.1.
|
Слесарный верстак
|
|
1,4х0,8
|
1,12
|
|
|
11.2.
|
Стенд для монтажа и демонтажа шин
|
41513
|
2,205х1,735
|
3,825
|
|
|
11.3.
|
Компрессор (Q=0,6м3/мин. Р=12кгс/с)
|
155-2В5
|
1,786Х1,3
|
2,322
|
|
|
11.4.
|
Электровулканизационный аппарат
|
6140М
|
0,35х0,405
|
0,141
|
|
|
11.5.
|
Стеллаж для колес и покрышек
|
|
2,35х0,8
|
1,88
|
|
|
11.6.
|
Тележка для снятия и транспортировки колес
|
1115М
|
0,935х1,238
|
1,157
|
|
|
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
10,445
|
31
|
12.
|
Участок испытаний двигателей и агрегатов:
|
|
|
|
|
|
12.1.
|
Стенд для испытания коробки передач
|
КИ-13532
|
1,5х0,8
|
1,2
|
|
|
12.2.
|
Стенд для испытания блоков цилиндров на герметич.
|
КИ-5272
|
0,8х0,7
|
0,56
|
|
|
12.3.
|
Обкаточно-тормозной стенд двигателей
|
КИ-2139Б
|
2,0х1,5
|
3,0
|
|
|
12.4.
|
Прибор для проверки карбюраторов и топл. насосов
|
577Б
|
0,365х0,32
|
0,116
|
|
|
12.5.
|
Монорельс с талью
|
|
|
|
|
|
12.6.
|
Итого по участку (Кп = 3):
|
|
|
|
4,876
|
15
|
|
Итого по всем участкам:
|
|
|
|
|
389
|
Общая площадь здания составит:
Габариты технологического корпуса выбирают, исходя из его площади, конфигурации и размеров участков под строительство, принимаемых унифицированных габаритных схем зданий.
Наибольшее распространение получили здания прямоугольной формы, длину которых определяют по формуле:
При В = 12
|
|
|
При В = 18
|
|
|
При В = 24
|
|
|
При В = 36
|
|
|
Принимаем размер здания: длинна L – 60 м, ширина В – 24 м
Где:
FЗ – площадь здания производственного корпуса, м2
В – ширина здания
Ширину здания принимают стандартной, т.е. равной 12, 18, 24, 36 м и определяют из условия, что соотношение длины здания к его ширине должно быть не более трех.
|
Скачать 0.97 Mb.