курсач-1. Курсовой проект отт. 08. 02. 09. 9711. 2021. Кп разработал обучающийся Д. В. Баулин (подпись,И. О. Ф.) группа 314 мэ
 Скачать 1.64 Mb.
|
 На рисунке 12 изображены зажимы для проводов wago  Рисунок 12 -Зажимов для проводов Wago Внутри этих устройств есть металлическая пластина, которая и и обеспечивает должную степень контакта. Форма и ее параметры пластин разрабатывались и тестировались специально. Тесты проводились на вибрационном стенде в течение многих часов, затем нагревались-охлаждались. После чего проверялись электрические параметры соединения. Все тесты были пройдены на «отлично» и фирменная продукция показывает себя всегда на «пять». Вообще, ассортимент продукции фирмы Wago очень широкий, но для монтажа электропроводки или подключения домашней бытовой техники, осветительных приборов, используют два варианта зажимов для проводов: серии 222 (разъемные) с возможностью перезаделать или изменить соединение и серий 773 и 273 которых называют неразъемными. Разъемные пружинные зажимы для электропроводки Wago 222 серии имеет некоторое количество контактных площадок — от двух до пяти — и такое же количество флажков-фиксаторов. Перед началом соединения флажки поднимаются вверх, в них вставляются зачищенные от изоляции проводники (до упора), после чего флажок опускается. На этом соединение считается законченным. На рисунке 13 изображены соединители для проводов wago — способы подключения  Рисунок 13- Соединители для проводов wago — способы подключения При необходимости можно соединение перезаделать — поднять флажок-фиксатор и вынуть проводник. Удобно, быстро и надежно. На рисунке 14 изображен ассортимент wago 222 серии\  Рисунок 14-Ассортимент wago 222 серии  Использоваться 222 ваго серия может для соединения двух или трех, даже пяти проводников из меди или алюминия (можно соединять разные металлы в одной клемме). Провода могут быть одножильными или многожильными, но с жесткими проволоками. Максимальное сечение — 2,5 мм2 . Мягкие многожильные провода  можно соединять сечением от 0,08 мм2 до 4 мм2.Неразъемные тип зажимов, который не предусматривает возможности переделать соединение проводов — серии 773 и 273. При использовании этих клемм работа вообще секундная: зачищенный провод вставляется в соответствующее гнездо. Имеющаяся там пружина зажимает его, обеспечивая контакт с пластиной. На рисунке 15 изображены все контактные клеммы wago  Рисунок 15-Все контактные клеммы wago Колпачки СИЗ очень простые в использовании устройства. Это пластиковый корпус, внутри которого имеется пружина, имеющая коническую форму. В колпачок вставляются зачищенные от изоляции проводники, колпачок прокручивается по часовой стрелке несколько раз. На рисунке 16 изображено соединение проводов с использованием СИЗ  Рисунок 16- Соединение проводов с использованием СИЗ  Данные соединители проводников выпускаются многими производителями, есть разных размеров, под разные диаметры и количество соединяемых проводников. Колпачки СИЗ и их параметры К колпачками СИЗ можно соединять только провода из меди — алюминиевые жилы, как правило, более толстые чем максимально допустимые для данных соединителей. Болтовое соединение Это соединение собирается из болта любого диаметра, подходящей гайки и одной, а лучше — трех, шайб. Собирается быстро и просто, служит довольно долго и надежно. На рисунке 17 изображено болтовое соединение проводов  Рисунок 17 - Болтовое соединение проводов Сначала проводники зачищаются от изоляции, при необходимости снимается верхний окисленный слой. Далее из зачищенной части формируется петля, внутренний диаметр которой равен диаметру болта. Чтобы было проще — можно провод обернуть вокруг болта и закрутить (средний вариант на правом рисунке). После все это собирается в таком порядке: на болт надевается шайба; один из проводников; вторая шайба; другой проводник; третья шайба; гайка.  Соединение затягивается сначала руками, затем при помощи ключей (можно взять пассатижи). На этом все, соединение готово. Используется, в основном, если надо сделать соединение проводов из меди и алюминия, можно применять и при соединении проводников разного диаметра.При соединения различных проводов (алюминиевые и медные ) существуют следующие условия: Нельзя напрямую соединять медный и алюминиевый провод; такое соединение сильно греется, что само по себе очень плохо; со временем происходит ослабевание контакта. Это происходит потому что алюминий имеет более низкую электропроводность, чем медь, в результате при прохождении тех же токов он греется сильнее. При нагревании он расширяется сильнее, отжимая медный проводник — соединение становится все хуже, греется все больше. Чтобы избежать подобных неприятностей медные и алюминиевые проводники соединяют при помощи: клеммных колодок; wago; болтового соединения; ответвительные зажимы (делают соединения проводов на улице). Другие типы коннекторов использовать нельзя. Далее рассмотрим способ соединять провода разного диаметра Если надо соединить проводники, имеющий разный диаметр, для получения хорошего контакта не должна присутствовать скрутка. Значит, можно использовать следующие виды: клеммные колодки; wago; болтовое соединение. 1.4.3 Способы подключения проводников к различным элементам электрооборудования  Существует три способа соединения проводов механическая скрутка. соединение металлом-посредником – пайка, сварка. механический обжим – непосредственной деформацией, а также усилием, которое создается метрической резьбой или пружиной. Способ соединения проводов механическая скрутка Скрутка проводов – простейший и наиболее широко распространенный способ их соединения. Однако правилами эксплуатации электроустановок он не признается легитимным. И даже не упоминается в них. Причина этого не в малой механической прочности, а в способности самопроизвольно ослабляться из-за вибрации, которую порождает переменный ток. Пятьдесят колебаний в секунду способны за несколько лет расшатать что угодно. Это как вода, которая точит камень. И чем больше сила тока, тем процесс идет быстрее. На рисунке 18 изображена скрутка проводов  Рисунок 18- Скрутка проводов  Поэтому этот способ категорически не рекомендуется использовать в клеммных коробках, через которые подается напряжение на потребителей, мощность которых более 2 кВт – стиральные машины, электродвигатели и нагревательные приборы. Но он вполне приемлем для осветительных линий, поскольку площадь контакта довольно большая.Практические недостатки: требуется зачистка провода на значительную – 5-6 см длину; очень сложно скрутить более трех жил; соединение разнородных (как по физическим размерам, так и по химическому составу) материалов остается неплотным независимо от прилагаемых усилий; то же самое можно сказать про многожильные электрические шнуры; в распределительных коробках трудно разместить более трех скруток. Они укладываются вплотную друг к другу. Поэтому лучше использовать матерчатую изоляцию, которая не плавится; Следующий способ соединения металлом-посредником – пайка, сварка Фактически являются способом улучшения качеств скрутки, они предотвращают ее ослабление. О том, как паять провода, написаны целые трактаты, вряд ли есть смысл дублировать их здесь. Однако стоит отметить, что в силовых цепях место спайки должно быть продолжительным – не менее 1 сантиметра. Припой имеет свойство молекулярной адгезии к материалам, на который он наносится, поэтому прочность соединения равна сопротивлению олова на разрыв. Однако это правило верно лишь при температуре не более 20 0С. По мере приближения к точке плавления олова она ослабляется. Поэтому этот способ лучше не применять в цепях с токами свыше 25 ампер. На рисунке 19 изображена сварка проводов  Рисунок 19 - Сварка проводов  Сварка производится специальным аппаратом с угольным электродом, имеющим углубление на конце. В результате на конце скрутки появляется шарик расплавленного материала.Соединение получается надежным, но неразборным. Изолируется оно как обычная скрутка – диэлектрической лентой (на пластиковой или матерчатой основе), а также пластиковыми термоусадочными трубками. Пучок из 4-5 проводников одного диаметра надежно соединяется с помощью металлической гильзы или обрезка трубки. Чтобы ее смять, используются специализированные клещи для обжима проводов. Но не будет большой беды, если вы используете обычные пассатижи – их губки, а не секатор у основания шарнира. Длина трубки 2-3 см, обжать лучше по всей длине. Сила деформации должна быть дозирована, иначе вы перекусите провода. Трубка изолируется таким же способом, что и скрутка. На рисунке 20 изображен механический зажимы  Рисунок 20 - Механический зажимы  В магазинах электротоваров можно приобрести наконечники для проводов под опрессовку. Они используются для одинарных жил, которые в последующем будут крепиться на клеммные линейки. Состоят из деформируемой части (трубки, ушек) и наконечника, который может быть круглым или плоским (с отверстием, без него или в виде вилки). Опрессовка проводов – это самый надежный способ их соединения, если они многожильные или различаются по сечению. Плоский наконечник значительно увеличивает площадь контакта, его обязательно надо использовать, если токи в цепи превышают 25 ампер. Например, при подключении электродвигателей мощностью более 1,5 кВт.Далее рассмотрим способ соединительные зажимы Электротехнической промышленностью выпускается несколько серий пружинных зажимов, существенно облегчающих монтаж и соединение проводов – для этого не требуется никакого инструмента. Зажимы Wago серии 222 имеют зажим-клипсу для каждого контактного гнезда. С их помощью можно соединять провода разного сечения и материала, поскольку непосредственного контакта между собой они не имеют. Производитель гарантирует электрическую прочность соединения при токах до 32 А. На рисунке 21 изображен соединительные зажимы  Рисунок 21 – Соединительные зажимы Однако площадь контакта пластины с проводом невелика поэтому лучше ограничиться их применением на маломощных участках электрической схемы. Тем более, что такие клипсы для проводов очень популярны, что провоцирует на массовое производство некачественных подделок. Колпачки СИЗ (соединительный изолирующий зажим) используются для упрочения скрутки проводов и заменяет пайку или сварку. Они накручиваются сверху, а удержание обеспечивает коническая спиральная пружина с острыми краями. С их помощью очень легко сгруппировать цепи разного назначения по цветам.  Последний способ соединения проводников клеммные линейки и шиныКлеммная линейка состоит из диэлектрического основания и ряда металлических контактов (клемм), не имеющих электрического соединения между собой. Клемма может быть плоской, фасонной (уголок) или в виде трубки. На ее концах есть зажимы, основой которых является винт с метрической резьбой. Во всех распределительных коробках из магазина вы найдете такое приспособление с двумя или тремя клеммами в виде трубки. Они разделены диэлектриком из полиэтилена. Контакт обеспечивается прижимом жилы к трубке винтом. Сечение провода должно точно соответствовать диаметру трубки. Иначе площадь соприкосновения будет мала, и соединение будет греться. На рисунке 22 изображены клеммные линейки и шины  Рисунок 22- Клеммные линейки и шины Нередки случаи, когда такая линейка сплавляется в единый комок. Использовать ее для высоконагруженных цепей не стоит. При приложении слишком большого усилия к винту его резьба может быть сорвана, но вы этого не заметите. Как и то, что случайно почти переломили провод. В результате вы получите скрытый неплотный контакт, склонный к перегреву. Лучшее по качеству соединение дают клеммные линейки с крепежом, имеющим прижимные шайбы. Их основанием является тугоплавкий текстолит или другой подобный диэлектрик. Если вам требуется запитать от одной фазы несколько независимых линий, то  лучше всего использовать сплошные металлические шины с несколькими точками крепежа. Обычно их называют «нулевыми», но это не является препятствием для того, чтобы пропустить по ним электрический ток. Закрепите в распределительной коробке две таких шины на расстоянии 4-5 см друг от друга. К одной подведите фазу, а к другой – ноль. После этого вы сможете без особого труда вывести из этой точки несколько независимых линий.Такие детали имеют большое сечение и выполнены из латуни, у них малое электрическое сопротивление, в них гасятся любые вихревые и паразитные токи, поэтому они практически не нагреваются. Несколько отверстий и массивный болт для каждого обеспечивают надежный контакт разнокалиберных по сечению и материалу проводников. Если вы не знаете, как соединить медный и алюминиевый провод, то используйте металлическую шину с резьбовым крепежом. Большим плюсом их применения является и то, что изоляция проводов не требуется, их роль играет пространственное расположение шин. Отнеситесь к соединению проводов при монтаже электрических линий со всей серьезностью. Надежные контакты существенно снижают количество потребляемой электроэнергии и являются залогом пожарной безопасности. 1.4.4 Защита проводки в производственных помещениях Прокладка кабелей в производственных помещениях и выполнение работ по монтажу электросетей на промышленных объектах представляет собой намного более сложную и ответственную задачу, чем электромонтаж в квартире, доме или офисе. Это объясняется целым комплексом факторов, в числе которых можно назвать высокую мощность используемого электрооборудования и его гораздо более высокий технологичный уровень. Также существенную роль играют повышенные требования электробезопасности на производстве. Кроме того, электрика в производственных помещениях должна обеспечивать высокую экономическую эффективность и соответствующий уровень эргономики. Высокие требования, которые предъявляются по отношению к электрооснащению производственных объектов, а также сами параметры этих объектов, обуславливают ряд особенностей электромонтажа. Среди них можно выделить три основных фактора, а именно:  обязательное составление проектной документации в строгом соответствии с требованиями нормативной документации и соблюдение требований распределения нагрузки на электросеть;электромонтаж производственных объектов осуществляется, главным образом, с созданием трехфазных сетей, что обуславливается особенностями используемого на производстве электрооборудования; монтаж электросетей, работающих под более высоким напряжением; выполнение значительной части монтажных работ на высотных уровнях, что обуславливает необходимость использования дополнительного подъемного оборудования и оснащения для работ на высоте; повышенные требования безопасности при выполнении электромонтажных работ на промышленных объектах. Учитывая эти особенности прокладки электросетей на производстве, вполне понятен высокий уровень требований по отношению к профессионализму и квалификации исполнителя электромонтажных работ. Кроме этого, важным условием успешного создания эффективных электросетей в промышленности является соответствующее техническое оснащение организации, занятой этими работами. Чтобы обеспечить надёжность электромонтажа, длительный и безопасный срок службы электропроводки, во время монтажа следует учесть, что: открытая электропроводка прокладывается по стене под потолком, непосредственно на потолке, используя фермы; открытую электропроводку незащищённых кабелей по строительным основаниям прокладывается по роликам и изоляторам, на высоте не ниже 2.5 м. Можно уменьшить расстояние до 2 м в местах, в которых нет увеличенной опасности, а когда напряжение 42 В – в любом помещении; |