Курсовая. записка белов. Курсовой проект по дисциплине Вскрытие и подготовка пластовых месторождений

• Название: Курсовой проект по дисциплине Вскрытие и подготовка пластовых месторождений
• Анкор: Курсовая
• Дата: 15.12.2022
• Размер: 467.78 Kb.
• Имя файла: записка белов.docx
• Тип: Курсовой проект; #847468
• страница: 8 из 12

Порядок отработки пластов

Согласно ВНТП преимущественным является нисходящий порядок отработки пластов в свите.

Вскрытие шахтного поля

Выбор главных вскрывающих выработок

После анализа условия залегания пластов и рассмотрения двух возможных схем вскрытия (вертикальными стволами или наклонными стволами) были выделены основные достоинства и недостатки:

Для наклонных:

-простота схемы вскрытия

-небольшая глубина залегания

-небольшие размеры шахтного поля по падению и простиранию

-небольшая производственная мощность шахты

-малая газоносность

Для схемы с вертикальными стволами:

• 
  - -вертикальные стволы устойчивы к проявлениям горного давления и требуют небольших затрат на их ремонт; имеют большие площади по­перечного сечения, что позволяет подавать в шахту большее количество воздуха, а следовательно, иметь большую производственную мощность по газовому фактору;
  
• 
  вспомогательные подъемы в вертикальных стволах намного производительнее таковых в наклонных стволах за счет более высоких скоростей движения подъемных сосудов и, как правило, меньшей длины ствола;
  
• 
  имеется возможность совмещения в одном стволе всех необходимых транспортных операций;
  

вскрытие вертикальными стволами возможно в любых горно­геологических условиях, что позволяет считать этот способ вскрытия универсальным

-для вертикальных стволов глубина горизонта вскрытия должна не превышать 800 м, что обусловлено прочностью подъёмных канатов.

Принимаем для нашего проекта способ вскрытия вертикальными стволами.

Выбор способа вскрытия

Первый вариант - Вскрытие вертикальными стволами, проводимыми до пласта №2 (глубиной 800 и 808 метров) и капитальным квершлагом, расположенным на глубине 800 метров, протяженностью 566 метров.

Второй вариант - Вскрытие вертикальными стволами, проводимыми до пласта №2 (глубиной 800 и 808метров) и ярусными квершлагами, протяженностью 566 метров (283 метра от пласта №1 до пласта №2 и 283 метра от пласта №2 до пласта №3).

Определение расположения стволов

Принимаем центрально-отнесенное расположение стволов.

Достоинства:

- незначительные затраты на прохождение вспомогательного (вентиляционного) ствола

- простая схема проветривания бремсберговой части шахтного поля.

Недостатки:

- необходимость поддержания в течение всего срока службы шахты в выработанном пространстве бремсбергового поля длинной вентиляционной выработки



Рисунок 2. Центрально-отнесенное расположение стволов

Расчет параметров главных вскрывающих выработок

Расчет сечения вертикальных стволов
Часовая производительность:

где k_н – коэффициент неравномерности (для угля k_н=1,5);

А_г – годовая производительность, т;

n – количество рабочих дней;

n_ч – число часов работы подъема (для трех смен по 6 часов – 18 часов).
Оптимальная грузоподъёмность:

Для двухконцевого подъёма

где t₂ – продолжительность паузы подъема

Н – общая высота подъема.

где Н_ш – глубина расположения погрузочного горизонта (горизонта вскрытия);

h_n – высота переподъема (для скипов 15-30 м, для клетей 0-12 м);

h_о – глубина загрузочной камеры (20-50 м).
Объем скипа находим по формуле:

Принимаем = 35 по параметрическому ряду скипов

где γ – насыпная плотность угля (0,86 т/м³).
Принимаем ближайший больший по объему скип по данным таблицы
Таблица 4. Характеристики скипов

Скип	Грузоподъемность, т	Масса, т	Вместимость, м3	Пауза в цикле, с	Размеры a x b x h, м
2СН35-2	30	32,2	35	30	2,2 x 2,8 x 13,6

После получения результата диаметр ствола округляется в большую сторону с шагом 0,5 м, чтобы вписать полученный результат в ряд типовых сечений стволов (5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0).

Учитывая размеры скипа и армировки, диаметр ствола будет равен 7,5м

Число рабочих, занятых на подземных работах в шахте:



Где = 3 –количество смен

р = 2 – 20 т/смену – производительность труда одного рабочего

N – количество рабочих дней
Для клетевого ствола принимаем клеть (таблица 5.3) из расчета размещения 5 человек на 1 м².

За одну смену необходимо спустить 37-38 человек, следовательно необходима клеть не менее 7,6 м²

Принимаем по таблице 5.3 клеть 1КН5,2-2 с одним этажом
Таблица 5. Характеристики клетей для многоканатного подъема

Клеть	Размеры в плане, мм	Этажность	Вагонетка
1КН5,2-2	5200 х 1650	1	ВД 4,0

Учитывая размеры клети и армировки, диаметр ствола будет равен 6 м.