Курсовой проект по дисциплине «Гравитационные методы обогащения». Гравитационные м.о.(курсовая). Курсовой проект по дисциплине Гравитационные методы обогащения

• Название: Курсовой проект по дисциплине Гравитационные методы обогащения
• Анкор: Курсовой проект по дисциплине «Гравитационные методы обогащения
• Дата: 26.01.2023
• Размер: 0.85 Mb.
• Имя файла: Гравитационные м.о.(курсовая).doc
• Тип: Курсовой проект; #905907
• страница: 2 из 6

Расчет ситового и фракционного составов машинных классов с учетом выборки крупной породы и дробления надрешетного продукта.

Расчет количественного состава шихты по машинным классам. Ситовый состав шихты для класса 13 – 100 мм:

Ситовый состав шихты для класса 13 – 100 мм:

γ_13-100=3,35+11,37+11,42=26,14%;

А^с_13-100=(3,35 · 69,54+11,37 · 68,98+11,42 · 38,35)/26,14=55,67%.

Аналогично для класса 1 – 13мм:

γ_1-13=17,63+20,69+17,91=56,23%;

А^с_1-13=(17,63 · 28,34+20,69 · 23,64+17,91 · 13,37)/56,23 =21,84%.

Фракционный состав шихты по машинным классам. Класс 13 – 100

γ_<1300=0,51+3,40=3,91%;

А^с_<1300=(0,51 · 4,40+3,40 · 4,50)/3,91=4,48%;

γ_1300-1500=0,39+1,62+2,86=4,87%;

А^с_1300-1500=(0,39 · 4,30+1,62 · 4,61+2,86 ·7,43)/4,87=6,24%;

γ_1500-1800=0,50+0,67+0,62=1,79%;

А^с_1500-1800=(0,50 · 25,71+0,67 · 32,44+0,62 ·23,36)/1,79=27,40%;

γ_>1800=2,46+8,57+4,61=15,64%;

А^с_>1800=(2,46 · 88,82+8,57 · 87,83+4,61 · 85,92)/15,64=87,42%.

Класс 1 – 13мм

γ_<1300=7,22+11,90+11,90=31,02%;

А^с_<1300=(7,22 · 4,10+11,90 · 4,20+11,90 · 3,50)/31,02=3,90%;

γ_1300-1500=4,78+3,48+3,14=11,41%;

А^с_1300-1500=(4,78 · 7,54+3,48 · 7,72+3,14 · 6,20)/11,41=7,23%;

γ_1500-1800=0,91+0,88+1,135=2,925%;

А^с_1500-1800=(0,91 · 36,051+0,88 · 35,995+1,135 · 30,097)/2,925=33,724%;

γ_>1800=4,71+0,42+1,73=6,87%;

А^с_>1800=(4,71 · 84,62+0,42 · 85,71+1,73· 83,50)/6,87=84,40%.

Таблица 4 – Ситовый и фракционный состав угля

Класс, мм	Ситовый состав, %		Фракционный состав
			<1300		1300-1500		1500-1800		>1800
	γ,%	Ad, %	γ,%	Ad, %	γ,%	Ad, %	γ,%	Ad, %	γ,%	Ad, %
>100	3,39	73,84	-	-	0,34	5,20	0,25	24,80	2,12	86,60
13-100	26,14	55,67	3,91	4,48	4,87	6,24	1,79	27,40	15,64	87,42
1-13	56,23	21,84	31,02	3,90	11,4	7,23	2,92	33,72	6,87	84,40
0-1	14,22	12,34	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	100,00	31,10	-	-	-	-	-	-	-	-

Определяем добавку дробленного угля в каждый машинный класс. Выход крупного дробленного угля в процентах к продукту принимаем следующий:

Класс 13 – 100мм – 76 %

Класс 1 – 13мм – 19%

Класс 0 – 1мм - 5%

Добавка дробленного крупного угля в каждый машинный класс составит:

γ_{дроб.13-100}=3,39 · 0,76=2,58 %;

γ_{дроб.1-13}=3,39 · 0,19=0,64 %;

γ_дроб.0-1=3,39 · 0,05=0,17%.

Определяем выход машинных классов с учетом дробленного крупного угля:

γ_13-100= γ_{подреш.13-100} + γ_{дроб.13-100}=26,14+2,58=28,72 %;

γ_1-13= γ_{подреш.1-13} + γ_{дроб.1-13}=56,23+0,64=56,88 %;

γ_0-1= γ_{подреш..0-1} + γ_дроб.0-1=14,22+0,17=14,39 %.

Определяем зольность каждого из классов после смешивания машинных классов с дробленным крупным углем с использованием формулы (4) [1, с. 80]:

(4)

где А^с_{1 ,} А^с₂ и т.д. зольность классов по ситовом анализу.







По суммарным выходам машинных классов и их зольности составляем таблицу исходного ситового состава угля с учетом дробления крупного угля.

Таблица 5 – Ситовый состав угля с учетом дробления крупного угля.

Крупность машинных классов, мм	Дробленный крупный уголь
	Выход, %	Зольность, %
13 – 100	28,72	51,23
1 – 13	56,88	21,67
0-1	14,39	12,26
Итого	100,00	28,80

Определяем фракционный состав машинного класса 13 – 100мм и машинного класса 1 – 13мм по данным таблицы 19

Таблица 6 – Фракционный состав машинных классов угля

Удельный вес фракций	Машинный класс 13 – 100 мм			Машинный класс 1 – 13мм
	Выход, %		Зольность, %	Выход, %		Зольность, %
	От класса	От рядового угля		От класса	От рядового угля
<1300	14,90	3,91	4,48	59,39	31,02	3,90
1300-1500	18,58	4,87	6,24	21,85	11,41	7,23
1500-1800	6,84	1,79	27,40	5,60	2,92	33,72
>1800	59,66	15,64	87,42	13,15	6,87	84,40
Итого	100,00	26,22	55,86	100,00	52,23	16,89

Добавка дробленного угля и фракции удельного веса <1300 составляет 2,58 и зольность его 6,22 %, для машинного класса 1 – 13мм – 0,64 %

Таблица 7 – Фракционный состав машинного класса крупностью 13 – 100мм с учетом распределения дробленых продуктов

Удельный вес фракций	Подрешетный уголь		Дробленный крупный уголь		Машинный класс
	Выход, %	Ас, %	Выход, %	Ас, %	Выход, %	Ас, %
<1300	3,91	4,48	2,58	6,22	6,49	5,17
1300-1500	4,87	6,24	-	-	4,87	6,24
1500-1800	1,79	27,40	-	-	1,79	27,40
>1800	15,64	87,42	-	-	15,64	87,42
Итого	26,22	55,86	2,58	6,22	28,80	51,41

Таблица 8 – Фракционный состав машинного класса крупностью 1 – 13мм с учетом распределения дробленых продуктов

Удельный вес фракций	Подрешетный уголь		Дробленный крупный уголь		Машинный класс
	Выход, %	Ас, %	Выход, %	Ас, %	Выход, %	Ас, %
<1300	31,02	3,90	0,64	6,22	31,67	3,95
1300-1500	11,41	7,23	-	-	11,41	7,23
1500-1800	2,92	33,72	-	-	2,92	33,72
>1800	6,87	84,40	-	-	6,87	84,40
Итого	52,23	16,89	0,64	6,22	52,88	16,76