Экономика. Курсовой проект по дисциплине основы менеджмента " Планирование повышения эффективности буровых работ"
 Скачать 315.5 Kb.
|
1 2 2.1.6. Краткий анализ себестоимости строительства скважин.Изменение себестоимости: DСС=СС 2003-СС2002; Проведем анализ с учетом себестоимости 1 м проходки: DСС2002=  ;DСС2003=  ;DСС=СС 2003-СС2002; DСС=6487-4954=1533 руб/м. За 2002-2003 гг. себестоимость 1 м проходки увеличилась на 2025,5 рублей. 3. Краткая характеристика факторов и резервов повышения эффективности работ по строительству скважины Таблица 2
Рассчитывая затраты времени по 1000м проходки, можно сказать, что в 2003г. общие затраты календарного времени бурения увеличилось на 7,5%. Время на долбление уменьшилось на 0,4%, а на СПО увеличилось на 5,1%, на наращивание уменьшилось на 38,2%. Итого, работа по проходке в 2003 году не изменилась по сравнению с 2002 годом. Рост времени на СПО обусловлен повышенным износом БУ и невозможностью их эксплуатации в полном объёме. Рост времени на вспомогательные работы, и ремонт являются следствием причин: освоение новых площадей и устаревший парк БУ. Итого по производительному времени можно сделать следующие выводы и рекомендации: - необходимо в срочном порядке произвести поиск и внедрение новых технологий (либо усовершенствовать старые) по предотвращению осложнений в ходе разбуривания и крепления ММП; - произвести внеплановые инструктажи и обучение персонала по проблеме предотвращения и ликвидации нефте-, водо-, газопроявлений, так как в ходе их ликвидации вероятность травм и смертельных исходов очень высока, к тому же это всегда оборачивается потерей времени и денег, - нужно проводить более решительную политику в отношении финансирования работ, не допускать простоев буровых, вышкомонтажных бригад, из-за недофинансировании транспортных расходов и расходов на материалы и оборудование; - необходимо закончить обновление парка БУ, так как с этим вопросом может негативно сказаться на процессе проводки скважины, вызвав осложнения своим неудовлетворительным техническим состоянием. По непроизводительному времени (Тнепр) в 2003 г. по сравнению с 2002г, произошло повышение затрат времени на 39% и составило Тнепр=7,1 ч/1000м., это несомненно отрицательный момент в деятельности предприятия, ведь повышение Тнепр связано с вышеобозначенными проблемами. Изменение календарного времени: ΔТ=93,5-87=6,5 ч/1000м; Изменение календарного времени бурения составит: ΔТ= ΔТпр+ ΔТнепр =86,6+6,66=93,26ч/1000м Вывод: из таблицы видно, что в 2003 г. произошел рост затрат времени на 1000м проходки на 93,26 часов. 4. Планирование повышения эффективности на буровом предприятии Решение задач по подъему материального и культурного уровня жизни народа базируется на повышении эффективности общественного производства что, в свою очередь, требует ускорения научно-технического прогресса и обеспечения единой технической политики в народном хозяйстве. Под техническим прогрессом понимается развитие и совершенствование техники, создание высокопроизводительного оборудования, замена и модернизация морально устаревших машин; внедрение прогрессивной технологии, рациональной организации производства, в которой решающую роль играют кадры, их культурно-технический уровень. Технический прогресс является объективной потребностью развития производства. Развитие техники позволяет удовлетворять постоянно растущие потребности общества, коренным образом улучшать и облегчать условия труда, сокращать рабочий день. Технический прогресс оказывает решающее влияние на повышение производительности труда. На основе роста производительности вновь внедряемых в производство машин сокращается рабочее время на производство единицы продукции; в результате внедрения новой техники и более совершенных технологических процессов достиг 4.1 Основные направления. Порядок составления плана ается экономия материалов, топлива, электроэнергии и др. Эффективное, быстрое и с минимальными затратами внедрение новой техники достигается путем тщательно продуманной организации и планирования этой работы. Планирование технического прогресса осуществляется в масштабе народного хозяйства в целом, отрасли и отдельного предприятия. В основу планирования развития техники принимают основные, генеральные направления технического прогресса в каждой отрасли промышленности. Постоянное планирование технического развития производства предусматривает составление планов повышения его эффективности. Разработка таких планов способствует планомерному и ускоренному техническому прогрессу всего народного хозяйства и каждой отрасли в отдельности. Эти планы включает в себя: 1) план повышения качества продукции; 2) план внедрения прогрессивной технологии, автоматизации и механизации производства; 3) план совершенствования систем управления, планирования и организации производства; 4) план научной организации труда рабочих, ИГР и служащих; 5) план мероприятий по экономии материалов; 6) план модернизации оборудования, оснастки и инструмента; 7) план капитального ремонта основных фондов; 8) план научно-исследовательских и конструкторских работ; 9) план использования производственных фондов; 10) план организационно-технических мероприятий. В плане повышения качества продукции содержатся мероприятия, направленные на бездефектную сдачу продукции, на удешевление ее стоимости и снижение эксплуатационных затрат у потребителя этой продукции, повышение ее надежности и долговечности, удовлетворение требований промышленной эстетики. Повышение качества продукции иногда сопровождается ростом издержек производства и относительным увеличением ее стоимости. Обоснованное увеличение стоимости отражается в цене продукции. Поэтому эффективность плана совершенствования и улучшения качества продукции рассматривают в масштабе народного хозяйства, т. е. с учетом выгоды, получаемой при использовании продукции. План повышения качества продукции включает следующие группы мероприятий: создание и освоение новых образцов и видов, продукции, освоение выпуска известных прогрессивных образцов, модернизацию выпускаемой продукции, снятие с производства устаревшей продукции, внедрение прогрессивных стандартов и технических условий. План внедрения прогрессивной технологии, автоматизации и механизации производства содержит мероприятия, объединенные в следующие группы: - разработка и внедрение новых видов оборудования, машин, инструмента, материалов, топлива и т. д.; - совершенствование технологических процессов; - механизация производственных процессов; - автоматизация производства. При этом мероприятия, включаемые в план, подразделяются на следующие: - внедряемые по народнохозяйственному плану или плану республики и являющиеся крупными элементами новой техники, разработка которых требует привлечения различных отраслей промышленности; - внедряемые по плану министерств нефтяной, газовой, нефтехимической, и нефтеперерабатывающей промышленности, представляющие собой новую технику, вопрос создания которой в отрасли решается министерством самостоятельно. Как правило, эта техника изготовляется на отраслевых заводах; осуществляемые по плану самого предприятия. План совершенствования систем управления, планирования и организации производства предусматривает проведение следующих групп мероприятий по совершенствованию: - форм и методов управления предприятием, разработки и внедрения автоматизированных систем планирования и управления, организации служб сетевого планирования и управления и др.; - элементов внутризаводской системы планирования и стимулирования; - оперативно-производственного планирования; - формы и методов внутрипроизводственного хозяйственного расчета; - системы учета, отчетности и делопроизводства, механизации планово-учетных работ; - методов подготовки производства; - организации производства на базе изменения производственной структуры предприятия путем дальнейшей специализации основного и концентрации вспомогательного производства. План научной организации труда рабочих, ИТР и служащих содержит ряд мероприятий, направленных на дальнейшее совершенствование методов и производительности труда, улучшение его условий, совершенствование организации рабочих мест, оплаты и нормирования труда. План мероприятий по экономии материалов включает работы целевого назначения, предусматривающие экономию сырья, замену дефицитных материалов, экономию энергии, топлива. План модернизации оборудования, оснастки и инструмента позволяет значительно улучшить использование основных фондов предприятия. Как правило, проведение модернизации совмещается с периодами ремонта оборудования. План капитального ремонта основных фондов содержит перечень ремонтов промышленно-производственных, социально-культурных и жилых фондов. Капитальный ремонт позволяет поддерживать основные фонды в работоспособном состоянии, что обеспечивает наиболее целесообразное их использование. Объем капитального ремонта определяют на основе системы планово-предупредительных ремонтов, нормативов эксплуатационных затрат и имеющихся источников их финансирования. Планом научно-исследовательских и конструкторских работ предусматривается разработка крупных научно-технических вопросов общеотраслевого значения силами отраслевых научно-исследовательских организаций. Кроме общих проблем в плане отражаются задачи, которые решаются силами самих предприятий, их экспериментальных цехов, центральных научно-исследовательских лабораторий. При разработке плана научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ особенное внимание уделяется исследованиям, направленным на повышение эффективности использования производственных мощностей предприятия, увеличение производительности труда, снижение потерь от брака и других производственных затрат, унификацию и нормализацию деталей узлов и изделий, оптимальную специализацию производства. Научная работа на предприятии ведется в тесном контакте с научно-исследовательскими институтами и организациями. Причем в задачу лабораторий и экспериментальных цехов предприятий входит проверка в производственных условиях подготовленных в институтах разработок. План использования производственных фондов предусматривает установление планового их размера. В нем определяется изменение структуры основных и оборотных фондов в плановом году, предусматриваются мероприятия по сокращению количества неустановленного и неиспользуемого оборудования, а также излишних средств труда, повышению активной части производственных фондов предприятия. При составлении плана устанавливают уровень фондоотдачи и размер ее повышения. При разработке плана повышения эффективности производства составляют план организационно-технических мероприятий (ОТМ), который предусматривает совершенствование действующей техники, технологии и организации производства, реализацию .изобретений и рационализаторских предложений работников предприятия. Он является отражением их инициативы в деле повышения эффективности производства, что отличает его от других групп мероприятий. Основная задача плана ОТМ заключается в обеспечении выполнения производственного задания путем максимального использования резервов производства План ОТМ является оперативным документом. В нем отражаются объемы и даты, исполнители; средства, необходимые для внедрения мероприятий, и их эффективность. Для проведения работ по составлению плана ОТМ на предприятиях создают специальные комиссии (общезаводские, общецеховые). Вся работа по составлению плана организационно-технических мероприятий осуществляется аналогично разработке других разделов плана повышения эффективности производства. 4.2 Расчет экономической эффективности от внедрения новой технологии Задачами анализа техники и технологии бурения скважин являются оценка и выявление резервов в области повышения технико-экономической эффективности использования буровых установок, применяемых способов и видов бурения, параметров режима бурения, типа долот и забойных двигателей, влияния на показатели бурения применяемых буровых растворов и конструкций скважин, организации борьбы с осложнениями и авариями. Решающая роль в общем комплексе факторов, определяющих уровень коммерческой скорости бурения, принадлежит показателям работы долот на забое — от проходки на рейс и механической скорости проходки, от которых зависят затраты времени на механическое бурение и на спускоподъемные операции. Удельный вес времени, затрачиваемого на эти работы, достигает 50% в общем балансе времени. При таком соотношении затрат времени работа долота на забое является не только одним из важнейших элементов процесса бурения, но и одним из главных направлений, по которому должно идти сокращение затрат времени и повышение скорости бурения. От степени интенсивности работы долота на забое зависит общий темп проходки скважин, а следовательно, и уровень затрат на их строительство. Целью работы является подобрать оптимальное долото для конкретного интервала и рассчитать экономический эффект от его применения. 4.2.1 Геологические условия бурения. Геологические условия приведем для интервала бурения под эксплуатационную колонну, где разрез более устойчивый. Литологическая характеристика разреза Таблица 3
На данном предприятии используется широкая гамма долот, в том числе и экспериментальные долота иностранных фирм. Это вносит определенные коррективы в показатели отработки всей, наиболее часто применяемой, гаммы долот. В основном применяются типы долот для бурения мягких, средних абразивных пород (шифром МС, М, С, МЗ) как правило, с гидромониторной промывкой (Г). Конструкции опоры разнообразны. Они зависят от технологического интервала конкретной скважины (набора, стабилизации, падения зенитного угла) и проектного режима бурения. Буровые снабжаются долотами перед забуркой новой скважины. Мастеру выдается потребное количество долот на каждый интервал согласно проекту на скважину. Если в процессе проводки скважины оказывается нехватка долот, то по заявке производится доставка недостающего количества долот. 4.2.2 Определение экономической эффективности от нововведения. Режим бурения нормально проектируется на основании статистической обработки промыслового материала по большому объёму информации. Причём, чтобы, выявить закономерности влияния того или иного режимного параметра, последний должен изменятся в достаточно широких пределах. На месторождениях Сибири в частности, на проектируемом, объём информации сравнительно мал ввиду того, что скважина проходится небольшим числом долот – с одной стороны и на одной площади бурения не так много скважин – с другой. Самое главное – применяются достаточно устойчивые режимы бурения. Поэтому фактически промысловый материал плохо поддаётся статическому анализу. Теоретически для каждой горной породы должно иметься долото, способное наиболее эффективно ее разрушать. Однако невозможно иметь на вооружении столько типов долот, сколько существует разновидностей горных пород с различными физико-механическими свойствами. На практике применяются долота, обеспечивающие хорошую эффективность в определенной группе горных пород. Основываясь на новом групповом проекте №26 разработанным ООО «Пурнефтегаз-Бурение», предлагаем использовать долото 215,9 МЗГВ R-155. 4.2.3.Аннотация Гидромониторные трехшарошечные долота типоразмера 215,9 МЗГВ R-155 с зубковым вооружением предназначены для бурения скважин в абразивных породах средней твердости. Особенность этого типа долот – принципиально новая схема вооружения шарошек, состоящая из вставных твердосплавных зубков диаметрами 8 и 12 мм из твердого сплава марки ВК-8В ВК-15 с вершиной конусовидной формы на основных и вспомогательных венцах. Вооружение обеспечивает увеличение удельного давления в месте контакта зубка с породой. Опора выполнена по схеме трех подшипников качения. Эффективность долота типа 215,9 МЗГВ R-155 определяется по сравнению с серийными гидромониторными долотами типа 215,9 СГВУ R-190 в интервале глубины 1500-2693 м. 4.2.4 Исходные данные и расчет Таблица 4
Показатели для учета в планах (отчетах) предприятия. 1. Условное высвобождение (–) или увеличение (+) численности работающих. Тр1=общее число работающих/объем бурения=1743/253846=0,0069 чел/м Тр2= Тр1×(Vk1/ Vk2)=0,0069×(2759/2955)=0,006 чел/м ∆Ч=( Тр2- Тр1)×объем бурения×Lскв/Lинт=(0,006-0,0069)×253846×2693/1193= = –516чел 2. Снижение (–) или увеличение (+) материальных затрат ∆М=(423951–357618,3) ×253846/1193= +14114305,7 руб. Заключение Из анализа производственно-хозяйственной деятельности бурового предприятия видно, что в результате воздействия факторов проходки (Hv, Ht, Hч) за 2002-2003гг проходка снизилась на 34976м. Так как увеличился численный персонал, поэтому увеличился рост заработной платы, и это повлекло за собой повышение величины ФОТ. Приведем результаты расчета экономической эффективности долота 215,9 МЗГВ R-155 в таблице 5. Таблица 5
Внедрение данного долота изменяет показатели деятельности бурового предприятия, а именно, прирост прибыли +11029608,7руб. Из таблицы 4 видно, что себестоимость 1 метра проходки снизилась на незначительную величину. На это повлияло применение более дорогого долота по сравнению с базовым, что повлекло за собой незначительное снижение эксплуатационных затрат. Коммерческая скорость увеличилась на 196 м/ст. мес. из-за уменьшения количества СПО, ПЗВР и уменьшения времени механического бурения аналогичного интервала. Материальные затраты увеличиваются на +14114305,7 руб., но это компенсируется условным высвобождением численности работающих на 516 человека. Список использованной литературы1. Годовые материалы: по основным технико-экономическим показателям производственно-хозяйственной деятельности предприятия ОАО «Роснефть» за 2002-2003гг.; по фактической стоимости статей затрат строительства скважин ОАО «Роснефть». 2. Конспект лекций, составитель Поздеева Н.Р. 3. Шаповалов А.Г. Анализ производственно-хозяйственной деятельности бурового предприятия. – М.: Недра, 1984г.-280с. 4. Зубарева В.Д., Колядов Л.В., Андреев А.Ф. Задачник по экономике нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 1989г.- 190с. 5. Шеремет А.Д. Анализ экономики промышленных предприятий. – М., 1976г. 6. Методика определения экономической эффективности использования при строительстве нефтяных и газовых скважин новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., ВНИИБТ, 1978. 1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
