Сбор по сугмутскому. Курсовой проект по дисциплине Сбор и подготовка скважинной продукции
 Скачать 0.51 Mb.
|
|
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет». Филиал в г Октябрьском Кафедра «Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений» ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ЗАЩИТЫ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОРОВОДОВ В УСЛОВИЯХ ООО «ГАЗПРОМ» КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Сбор и подготовка скважинной продукции» 0200 112207.000 ПЗ
Октябрьский 2017 Министерство образования и науки Российской Федерации Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет» в г. Октябрьском Кафедра разведки и разработки нефтяных и газовых месторождений ЗАДАНИЕ на выполнение курсового проекта Студент ___Зайнуллин Гаяз Азатович _______ группа БГР 13-11 фамилия, имя, отчество полностью) (шифр) Вид работы: курсовой проект. Дисциплина: Сбор и подготовка скважинной продукции 3 Тема: Обоснование метода защиты промысловых трубопроводов в условиях ООО «Газпром» 4 Срок сдачи проекта __________________________________________________________ 5 Исходные данные к выполнению: отчетные документы (ежегодные отчеты НГДУ, ЦДНГ и др.), методические руководства, руководящие документы, специальная литература, периодическая научно-техническая литература, учебная литература, ежегодные отчеты нефтегазодобывающего предприятия, руководящие документы, инструкции, периодическая научно-техническая литература. 6 Объем расчетно-пояснительной записки не более 50-60 л машинописных листов формата А4 7 Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих разработке): Введение (1-2 c.) 1.Физико-химические свойства продукции нефтегазодобывающих скважин ООО «Газпром»; 2. Анализ существующих (действующих) схем сбора на ООО «Газпром»; 3. Недостатки существующей схемы сбора – Осложнения эксплуатации промышленных трубопроводов на ООО «Газпром»; (все 3 раздела 10-12 с) 4. Предлагаемые технологические решения и их техническое обеспечение – Профилактика солеотложений и их ликвидация на ООО «Газпром», (12-15 с); 5. Охрана труда и окружающей среды при осуществлении технологического процесса(3-5 с.);6. Оценка затрат на реализацию предлагаемого решения (3-5 с.). Заключение (2-3 c.) Список использованных источников (2-3 c.) 8 Объем и перечень иллюстрационно-графического материала (обязательных чертежей, плакатов, макетов и др.): 1 Схематически обрабатываемый трубопровод. 2 Принципиальная схема напорной системы сбора Задание выдал: Руководитель.ст.преп. .каф.РРНГМ Н.А. Ворсина Дата выдачи задания. (подпись) (инициалы, фамилия) Задание получил: Студент БГР 13-11 Г.А. Зайнуллин Дата получения задания. .(подпись) (инициалы, фамилия) СОДЕРЖАНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ АГЗУ – автоматическая групповая замерная установка ГЗУ – групповая замерная установка ГПЗ – газоперерабатывающий завод ДНС – дожимная насосная станция КСП – комплексный сборный пункт УКПГ – установка комплексной подготовки газа УКПН – установка комплексной подготовки нефти УПС – установка предварительного сброса воды УПН – установка подготовки нефти ЦСП – центральный сборный пункт ЦППН – центральный пункт подготовки нефти ВВЕДЕНИЕ Основными элементами системы сбора и подготовки продукции являются добывающие скважины, автоматизированные групповые замерные установки (АГЗУ), дожимные насосные станции (ДНС), сепарационные установки с насосной откачкой, центральный пункт сбора (ЦПС), установки предварительного сброса воды УПСВ или центральный пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды (ЦППН). Элементы системы связаны между собой трубопроводами различных диаметров, зависящих от объёмов перекачиваемой продукции и ее физико-химических свойств. От добывающих скважин к АГЗУ газожидкостная смесь подаётся по выкидным линиям диаметром 73-114мм, дальнейшая транспортировка осуществляется по коллекторам большего диаметра. Система трубопроводов состоит из: - выкидных линий, идущих от скважин; - сборных коллекторов, транспортирующих газожидкостную смесь до ДНС; - сборных коллекторов, транспортирующих жидкость и газ от ДНС и ЦППН к ЦПС; - газопроводов; - коллекторов сточной воды; - коллекторов товарной нефти; - трубопроводов для возврата некондиционной нефти в сепаратор-делитель; - магистральных нефтепроводов. Эксплуатация промысловых трубопроводов должна вестись с соблюдением РД 39-132-94 «Правила эксплуатации, ревизии, ремонта и отбраковки нефтепромысловых трубопроводов». Схема сбора и подготовки зависит от площади месторождения, дебитов скважин, физико-химических свойств перекачиваемой продукции, природных условий и рельефа местности. Поэтому на некоторых месторождениях к ДНС подходят коллекторы от нескольких АГЗУ, на других на каждой АГЗУ установлен сепаратор первой ступени, и жидкость транспортируется на ЦППН либо дожимными насосами, либо под давлением в линии. На небольших по площади месторождениях АГЗУ и ЦППН могут быть расположены на одной площадке. 1 Физико – химические свойства продукции скважин Сугмутского месторождения Таблица 1.1 – Результаты исследования продуктивных пластов Сугмутского месторождения
Пласт Ю0 представлен 2-мя устьевыми пробами нефти и 4-мя глубинными пробами нефти и растворенного в ней газа. По классификации физико-химических свойств углеводородов, нефть пласта Ю0 относится к малосернистой, малосмолистой, парафинистой, с высоким содержанием светлых фракций. Пласт Ю1 охарактеризован 9-ю поверхностными пробами нефти и 24-мя глубинными пробами нефти и газа. По физико-химическим свойствам нефть залежей Ю1 классифицируется как легкая, парафинистая, малосернистая, малосмолистая, с высоким содержанием легких фракций. Пласт Ю2 охарактеризован 2-мя поверхностными пробами нефти и 3-мя глубинными пробами нефти и газа. Плотность нефти в пластовых условиях равна 694 кг/м3, после сепарации – 802 кг/м3. По аналогии с пластом Ю1, нефть Ю2 классифицируются как легкая, парафинистая, малосернистая, малосмолистая, с высоким содержанием легких фракций [2]. 2 Анализ существующих схем сбора Сугмутского месторождения Система сбора продукции скважин – это совокупность трубопроводных коммуникаций и оборудования, предназначенных для размещения добываемых флюидов и их доставки до пунктов подготовки. Любая система сбора продукции скважин должна обеспечивать осуществление следующих операций: Замер дебита каждой скважины; Максимальное использование пластовой энергии или давления, создаваемого скважинными насосами, для транспортирования продукции скважин до пунктов её подготовки; Сепарацию нефти от газа; Отделение от продукции скважин свободной воды; Раздельный сбор продукции скважин, существенно различающихся по обводнённости или физико-химическим параметрам; Подогрев продукции скважин или её специальная обработка при невозможности транспортирования в обычных условиях. Универсальной системы сбора продукции скважин, т.е.такой, которую можно было бы эффективно применять на любом углеводородном месторождении в течении всего периода эксплуатации, не существует. Поэтому для каждого месторождения приходится либо создавать индивидуальную систему сбора, либо пользоваться унифицированными технологическими схемами. Унифицированные технологические системы сбора. Различают основной и дополнительный вариант унифицированной технологической схемы обустройства месторождений (рисунок 2.1) Основной вариант предусматривает обустройство нефтегазодобывающего района единым центральным пунктом сбора (ЦПС), который представляет собой комплекс сооружений, обеспечивающих подготовку нефти, газа и воды до требований нормативных документов. В этом случае, на месторождении размещаются только: Скважины и выкидные линии от них; Замерные установки; Нефтегазосборные коллектора. На ЦПС размещаются: Сепарационные блоки первой и последующих ступеней сепарации; Блоки подготовки нефти, газа и воды; Блоки учёта товарной продукции; Инженерные коммуникации и вспомогательное оборудование. Основной вариант технологической схемы основан на трёх принципах: Однотрубность; Герметичность; Напорность.  Рисунок 2.1 – Типичная унифицированная схема сбора продукции скважин с группы нефтяных месторождений, вводящихся в эксплуатацию в настоящее время. Первый принцип означает движение всей добываемой продукции (нефть, газ и вода) вплоть до сепарационных блоков ЦПС по одному трубопроводу. Второй принцип означает полное отсутствие контакта добываемой продукции с атмосферой от устья скважины до сдачи её потребителю. Третий принцип означает движение всей продукции или любой её части по системе сбора и подготовки под необходимым для этого давлением (полное отсутствие самотёчных трубопроводов). Основной вариант унифицированной технологической схемы достаточно гибко подходит к утилизации попутного газа: Если потребитель газа (чаще всего газоперерабатывающий завод – ГПЗ) расположен в непосредственной близости от ЦПС, то предусматривается раздельная подача газа первой ступени сепарации и остального газа низкого давления на завод без компримирования и какой - бы то не было подготовки. Если ГПЗ находится от ЦПС на таком расстоянии, что бескомпрессорный транспорт газа становится невозможным, то предусматривается три подхода: а) Газ первой ступени сепарации подготавливается отдельно от остального газа низкого давления. Затем, последний после компримирования (будучи подготовленным) смешивается с подготовленным газом первой ступени сепарации. Полученная смесь дожимается до необходимого давления и направляется на ГПЗ. б) Газ низкого давления компримируется, смешивается с газом первой ступени сепарации и после совместной подготовки дожимается до необходимого давления и направляется на ГПЗ. в) На ГПЗ направляется только газ первой ступени сепарации, а газ низкого давления утилизируется на месте. Дополнительный вариант технологической схемы предусматривает возможность размещения блоков первой ступени сепарации непосредственно на месторождении. При этом, газ первой ступени сепарации транспортируется на ЦПС бескомпрессорным методом по отдельному трубопроводу, а оставшаяся газонасыщенная продукция насосами дожимной насосной станции (ДНС) по отдельному трубопроводу подаётся на ЦПС для дальнейшей подготовки. На ДНС, как правило, осуществляют также предварительный сброс пластовых вод, находящихся, в основном, в самостоятельной фазе. Утилизация отделённых вод чаще всего осуществляется на месте без какой-либо подготовки. Дожимные насосные станции (ДНС) предназначены для сепарации нефти от газа, очистки газа от капельной жидкости, дальнейшего раздельного транспортирования нефти центробежными насосами, а газа под давлением сепарации. Разработано три типоразмера ДНС отличающихся по подаче: ДНС-7000, ДНС-14000 и ДНС-20000. В шифре установок приняты следующие обозначения: ДНС – дожимная насосная станция, число – подача рабочих насосных агрегатов по жидкости (в м3/с). Дожимная насосная станция ДНС (рисунок 2.2) состоит из следующих блоков: буферной емкости; сбора и откачки утечек нефти; насоса с электродвигателем; низковольтной аппаратуры и КИП и А; распределительного устройства КРУН-6; свечи аварийного сброса газа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||