Курсовой проект по дисциплине Сооружение и ремонт резервуаров и газохранилищ

• Название: Курсовой проект по дисциплине Сооружение и ремонт резервуаров и газохранилищ
• Дата: 20.05.2021
• Размер: 0.63 Mb.
• Имя файла: 3.docx
• Тип: Курсовой проект; #207770
• страница: 8 из 9

9. Выбор и описание метода сооружения резервуаров

Для сооружения резервуаров применяем индустриальный метод (рулонирования), при котором стенки, днища, центральные части понтонов, настил крыши поставляют на монтажную площадку в виде рулонов. Элементы резервуара собираются на заводе в полотнище из листов, свариваются автоматической сваркой и сворачиваются в рулон, габариты которого удобны для транспортировки (как правило железнодорожным транспортом).

Этот метод является более эффективным по сравнению с полистовой сборкой. Его применение позволяет совершать меньше сварочных операций на площадке и механизировать их, сократить количество монтажных приспособлений, трудоемкость сооружения, сроки строительства, повысить производительность труда.

Последовательность монтажа РВС следующая (согласно ВСН 311-89):

1. После устройства основания переходят к монтажу днища. Монтаж начинают с окраек, которые укладывают в проектное положение и сваривают радиальные стыки. Затем накатывают рулоны днища на основание по специально устроенному пандусу с помощью тракторов или крана, развертывают рулоны днища и перемещают развернутые полотнища в проектное положение. После чего сваривают полотнища между собой и кольцевыми окрайками. После того, как днище смонтировано, его размечают.

2. Центральную часть понтона монтируют после разметки днища резервуара и прихватки плит под опорные стойки также, как и днище резервуара. По окончании сборки и сварки полотнищ центральной части проверяют правильность расположения центральной части относительно криволинейной кромки окраек и прихватывают днище плавающей крыши (понтона) к днищу резервуара.

3. Далее переходят к монтажу корпуса в несколько этапов: подъем рулона стенки из горизонтального положения в вертикальное; установка монтажной стойки; разворачивание полотнища трактором с помощью канта и тяговой скобы, по мере которого его прижимают к предварительно приваренным ограничительным уголкам (с интервалом 25-30 см), прихватывают и приваривают к днищу резервуара; монтаж опорных колец и колец жесткости по мере развертывания полотнища стенки; сварка монтажного стыка стенки (формообразование концевых участков полотнища стенки толщиной менее 8 мм не требуется).

4. Монтаж стационарного покрытия. Монтаж каркаса крыши выполняют по мере того, как разворачивают рулоны стенки резервуара. На стойку монтируется центральное кольцо, затем между центральным кольцом и стенкой монтируются секторы каркаса. После того, как каркас соединен кольцевыми элементами, на него монтируются полотнища настила. Эти полотнища свариваются в единый настил крыши с помощью радиальных швов, без сопряжения с элементами каркаса.

5. Установка и крепление стоек понтона. Осуществляют после подъема понтона и наполнения резервуара водой до уровня, превышающего проектную высоту стоек на 200 мм. После слива воды из резервуара и очистки днища производят окончательную приварку опорных плит стоек понтона, сварку потолочных швов и элементов крепления направляющих.

6. Монтаж металлоконструкций: ограждений, патрубков, лестниц, средств пожаротушения и т.д.

7. После монтажа конструкций, сварки и контроля качества сварных соединений проводят гидравлическое испытание резервуара с целью проверки прочности, устойчивости и герметичности конструкций.

8. После проведения гидравлических испытаний резервуара производят монтаж уплотняющего затвора понтона.

9. Внутреннюю и наружную поверхность резервуара подвергают пескоструйной обработке и обезжириванию, затем грунтуют и наносят защитное покрытие.

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта был разработан проект резервуарного парка головной нефтеперекачивающей станции.

Исходя из производительности магистрального трубопровода была определена необходимая вместимость резервуарного парка – 10 815 м³, в соответствии с которой подобран наиболее экономичный вариант состава парка, включающий 6 вертикальных стальных резервуаров с понтоном объемом 2000 м³. К данным резервуарам подобрано оборудование для их безопасной и эффективной работы.

В результате проведенного механического расчета определена оптимальная толщина всех поясов стенки резервуаров, равная 5 мм. Так же выбраны тип днища (с коническим уклоном 1:100 от центра к периферии, состоящее из центральной части с толщиной листов не менее 4 мм и кольцевых окраек толщиной 6 мм) и крыши (каркасная коническая с толщиной настила не менее 4 мм во взрывозащищенном исполнении) резервуаров.

В зависимости от инженерно-геологических условий и объема резервуара выбран тип фундамента – грунтовая подушка с железобетонным фундаментным кольцом шириной не менее 0,8 м и толщиной не менее 0,3 м. Найдена полная осадка РВС, составляющая 15,08 мм, что не превышает предельной величины осадки (200 мм).

Выполнен расчет системы пожаротушения, по результатам которого определен тип системы пожаротушения и охлаждения – мобильными средствами пожаротушения, тип пеногенераторов (ГПСС-600, 2 шт.), подсчитан необходимый суммарный запас воды для тушения пожара и охлаждения резервуаров – 1 632,36 м³, а так же пенообразователя – 2,33 м³.

Определён наиболее эффективный метод сооружения резервуаров (метод рулонирования) и последовательность их монтажа.