Производство бетонных работ в зимнее время.. Вариант 5 нов. Курсовой проект по дисциплине "Технологии строительных процессов" на тему "Возведение монолитной железобетонной плиты в зимнее время"

• Название: Курсовой проект по дисциплине "Технологии строительных процессов" на тему "Возведение монолитной железобетонной плиты в зимнее время"
• Анкор: Производство бетонных работ в зимнее время
• Дата: 19.04.2023
• Размер: 1.09 Mb.
• Имя файла: Вариант 5 нов.docx
• Тип: Курсовой проект; #1073690
• страница: 5 из 7

5. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Объект строительства состоит из пяти отдельно стоящих фундаментов и весь объем работ разбит на захватки в соответствии со схемой приведенной на рисунке 8.

Рисунок 8 Схема захваток
Опалубочные работы

Опалубка фундамента принята с металлическим каркасом фанерная разборно-переставная мелкощитовая с утеплителем (фанера-утеплитель-фанера: 20x40x4 мм).

Поступающие на строительную площадку элементы опалубки в виде отдельных щитов маркируют согласно маркировочному чертежу, сортируют по типоразмерам и размещают в зоне действия крана.

Крупные сборные единицы хранятся на закрытых складах или под навесом в условиях исключающих их порчу; мелкие детали - на складе в упакованном виде.

Работы по монтажу опалубки выполняет звено из двух плотников 4 и 2 разрядов. На дно котлована опалубка подается краном, а монтаж выполняется вручную. Место установки опалубки должно быть очищено от мусора, снега и наледи. Поверхность земли следует планировать путем срезки верхнего слоя грунта. Подсыпать для этих целей грунт не разрешается.

Опалубку устанавливают вручную. Щиты устанавливаются и соединяются друг с другом в горизонтальном положении. Сначала устанавливают щиты и скрепляют их с помощью монтажных уголков. По горизонтальным стыкам щиты опалубки соединяют друг с другом при помощи пружинных кляммер (по одной кляммере на секцию щита). Для закрепления щитов в вертикальном положении и увеличения жесткости опалубки, с наружной стороны устанавливаются подкосы, а с внутренней стороны в опалубку должны упираться отдельные арматурные стержни. Палуба щитов обрабатывается смазкой из пистолетов - распылителей (смазка уменьшает сцепление палубы с бетоном, облегчая таким способом распалубку и повышая долговечность опалубочных щитов). Перед бетонированием поверхность арматуры и внутреннюю поверхность опалубки очищают от грязи, снега и льда струей сжатого воздуха (использование пара в зимних условиях исключено).

После достижения бетоном критической прочности (6-7 МПа) и с разрешения производителя работ, опалубка демонтируется звеном из двух плотников 3 и 2 разрядов. Демонтаж производят в следующей последовательности: удаляют подкосы; демонтируют монтажные уголки; удаляют кляммеры; поочередно удаляют опалубочные щиты. Весь комплекс работ ведется поточным методом.

После снятия опалубки необходимо: провести визуальный осмотр элементов опалубки; при загрязнении опалубочной поверхности бетонной смесью необходимо очистить поверхность металлическими щетками и скребками; произвести смазку поверхности эмульсионным составом; провести сортировку элементов опалубки по маркам.

Демонтированные поверхности опалубки транспортируют к месту нового бетонирования.

Опалубочные работы выполняются в соответствии со СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции".

Арматурные работы

До монтажа арматуры фундаментной плиты должны быть выполнены следующие работы: разбивка осей для армирования; доставка и складирование в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматурных стержней; подготовка к работе инструмента; очистка арматуры от ржавчины.

Арматура должна храниться в положении, соответствующем транспортному, на закрытых складах, арматурных цехах или под навесом в условиях исключающих ее порчу и рассортирована по размерам. При складировании арматурной стали должны быть обеспечены сохранность металлических бирок завода-изготовителя и свободный доступ к ним.

Арматурные стержни длиной 8,6 м подаются в котлован с помощью крана. Монтаж арматуры начинается с разметки мест раскладки стержней и установки с шагом 1м бетонных подкладок размером 50х50х36 мм для образования защитного слоя бетона. Армирование производится путём связки отожженной проволокой крестообразных соединений (т.к. сварной шов ненадежен в зимних условиях) непосредственно в конструкции с помощью арматуровяза. Для соединения частей сеток, а также лучшего сцепления арматуры с бетоном (что является основным фактором, обеспечивающим совместную работу арматуры и бетона в железобетоне и позволяющим ему работать под нагрузкой как единому монолитному телу) стержни вяжутся внахлестку по 200 мм. Стержни нижней сетки укладываются на бетонные подкладки, и на нижнюю сетку устанавливаются "козелки". Верхняя сетка укладывается на "козелки". Расход стальной проволоки диаметром 1,5мм для вязки арматуры составляет 4.5кг. Перед установкой арматурные стержни покрываются антикоррозийным составом. При монтаже должен обеспечиваться защитный слой бетона 36 мм от основания и по остальным сторонам 20 мм (защитный слой бетона - расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона). Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от коррозирующего воздействия внешней среды.

Схема подачи в котлован и схема установки арматуры и опалубки представлены на рисунке 9.



Рисунок 9 Схема арматурных и опалубочных работ
Арматурные работы ведутся параллельно с опалубочными и выполняются звеном из двух арматурщиков 4 и 2 разрядов.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81. Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85

Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СП 28.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции".
Бетонные работы

Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси.

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверка правильности установки арматуры и опалубки; устранены все дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и элементы скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура; проверена исправность всех механизмов, приспособлений и инструментов.

Бетонирование следует выполнять с предварительным отогревом основания бетонирования и арматуры до положительной температуры.

Бетонная смесь доставляется на объект утепленным автосамосвалом, к месту укладки подается краном в бадье. Укладка бетона производиться послойно, толщиной слоя 50 см, в два этапа, сначала плитная часть, затем столбчатая. Подбор состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией.

Бетонная смесь укладывается слоем в 500 мм в одном направлении вдоль короткой стороны плиты. Уплотнение бетонной смеси производится глубинным вибратором. В углах и у стенок опалубки смесь вибрируется более тщательно. Опирание вибратора во время работы на арматуру не допускается. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Не допускается перемещать вибратор за токоведущие шланги, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать. Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор следует медленно, не выключая двигатель. Схема укладки бетонной смеси представлена на рисунке 10.


Рисунок 10 Схема бетонных работ
Выдерживание бетона производится с применением греющих проводов. Предельная температура изотермического прогрева бетона не должна превышать 70оС во избежании пересушивания бетона. Сущность метода заключается в том, что в бетон укладываются провода со стальной жилой диаметром 1,1 – 1,8 мм в полиэтиленовой или поливинхлориднойизоляции, которые при прохождении по ним сильного тока, за счет сопротивлениявыделяют тепло. Т.к. провода в изоляции, электропроводность бетона не играет никакой роли в процессе обогрева. Арматура, в отличии от метода, когда ток проходит через бетон, также не влияет на ход прогрева. Температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.Работы по бетонированию выполняет звено из бетонщика 4 разряда и одного бетонщика 2 разряда. Бетонщик 4 разряда производит уплотнение бетонной смеси вибратором.

При выдерживании бетона в начальный период твердения, необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.

Бетонные работы должны выполняться в соответствии со СП 70.13330.2011 "Несущие и ограждающие конструкции".
Работы по утеплению

Для снижения возможности обледенения неопалубленные поверхности конструкции следует укрывать теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования. Особое внимание следует уделять углам конструкции, так как в них остывание значительно интенсивнее. В качестве утеплителя используются маты минераловатные прошивные (с плотностью ρ = 100 кг/м³) с размерами 1000мм×1000мм×50мм в количестве 51 штук.

Утеплитель снимается с неопалубленной поверхности при остывании бетона в конструкции до 0 ⁰С, когда разность температур наружных слоев бетона и воздуха составит не более 20 ⁰С.

Укрытие и снятие утеплителя производится бетонщиком 2 разряда.
Контроль температуры

Контроль температуры бетона осуществляется обычными термометрами в точках подверженных наибольшему охлаждению (в углах конструкции) или наибольшему нагреву (в приэлектродной зоне): в период подъема температуры - каждые 2 часа; в период остывания - один раз в сутки. Количество температурных скважин: 54 (т.к. модуль поверхности М<6 => на 100 м³ бетона 40 скважин).

Контроль температур осуществляет звено из двух бетонщиков 2 разряда.

Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СП 70.13330.2011 "Несущие и ограждающие конструкции".

Общая схема производства работ рисунок 1А, Приложение А.