Курсовой проект по дисциплине Теория механизмов и машин, детали машин и основы конструирования
![]()
|
Выбор материала зубчатых передач Для изготовления колеса и шестерни выбираем сталь 40ХН. Термообработка: для шестерни - улучшение и закалка токами высокой частоты до твердости сердцевиныHB1 269…302, твердость поверхности зуба HRC 48..54, для колеса – улучшение 2, до твердости HB2 269…302. Свойства материала приведены в таблице 4. Таблица 4 – Свойства материала
Определение допускаемых напряжений 2.2.1 Допускаемые контактные напряжения Допускаемые контактные напряжения для колеса и шестерни рассчитываются по формуле: где где σHlimb – базовый предел контактной выносливости поверхности зубьев; ZN – коэффициент долговечности; SH – коэффициент безопасности. Нашли базовые пределы контактной выносливости для колеса и шестерни. Для улучшенных сталей σHlimb находят по формуле: Среднее значение твердости для колеса: Базовый предел прочности поверхности зуба колеса: Для закаленных сталей σHlimb находят по формуле: Среднее значение твердости для шестерни: Базовый предел прочности поверхности зуба: |