Главная страница

Разработка технологического процесса изготовления арматурной сет. Курсовой проект по курсу Технология и оборудование сварки давлением специальности Металлургия сварочного производства


Скачать 0.56 Mb.
НазваниеКурсовой проект по курсу Технология и оборудование сварки давлением специальности Металлургия сварочного производства
Дата21.01.2018
Размер0.56 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаРазработка технологического процесса изготовления арматурной сет.docx
ТипКурсовой проект
#34794
страница1 из 7
  1   2   3   4   5   6   7

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Сибирский государственный индустриальный университет»

Институт металлургии и материаловедения

Кафедра «материаловедения, литейного и сварочного производства»


Пояснительная записка

К курсовой работе по курсу

«Технология и оборудование сварки давлением»


Разработка технологического процесса изготовления арматурной сетки диаметром 19÷21 мм.
Зав. кафедрой МЛСП

д.т.н., профессор Козырев Н.А.

Руководитель работы Князев С.В.

Выполнил студент гр.ММС-13 Непомнящих А.С.

Новокузнецк

2016 г
Аннотация

Непомнящих А.С. Разработка технологического процесса изготовления арматурной сетки: Курсовой проект по курсу: «Технология и оборудование сварки давлением» специальности «Металлургия сварочного производства» - Новокузнецк, 2016. - 37 с. Таблиц 7, рисунков 8, источников 6, чертежей 2 листа.

В данном курсовом проекте разработана технология изготовления арматурной сетки, выбраны материалы, установлены параметры режима сварки, выбрано оборудование для осуществления этой технологии.

Основные материалы для изготовления данного изделия - это сталь марки Вр-1 класса А-I. Для контактной точечной сварки выбрана сварочная машина WL-2000.

Все принятые технические и технологические решения в проекте основаны на источниках, приведенных в конце пояснительной записки.

Оглавление

1 Описание арматурной сетки 7

1.1Назначение изделия 7

1.2Типы, основные параметры и размеры, технические требования к арматурной сетке 9

1.3Основные параметры и размеры арматурной сетки 11

2 Обоснование выбора основного металла 12

2.1 Основные параметры и размеры стержней арматурной стали класса А-II (А300) 12

2.2 Технические требования к стержням арматурной стали класса А-II (А300) 13

3 Обоснование выбора способа сварки 14

4 Выбор технологического оборудования 15

4.1Оборудование для резки арматурной стали
15

4.2оборудование для сварки плоских и объемных арматурных каркасов 16

5 Выбор сварочных материалов 18

6 Конструирование оснастки приспособлений 21

7 Металловедческий анализ качества сварных соединений 23

8 Выбор методов контроля качества 25

9 Технология изготовления арматуры 27

10 Техника безопасности 28

Список литературы 30

Введение
Огромный размах жилищного и промышленного строительства в стране, широкое применение в строительстве конструкций из сборного железобетона потребовали создания нового, высокопроизводительного оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов при изготовлении арматурных изделий. В связи со всеми возрастающими требованиями повышения эффективности и качества работ, сокращения трудовых и материальных ресурсов на заводах строительной индустрии постоянно идет интенсивное техническое перевооружение производства.

Арматурные работы в строительстве являются наиболее трудоемкими. При производстве конструкций сборного железобетона около 40 % всех трудовых затрат приходится на сварные арматурные изделия. Трудоемкость их изготовления и монтажа зависит главным образом от уровня технологии, вида оборудования и степени механизации и автоматизации производственных процессов.

Несмотря на то, что отдельные технологические операции по изготовлению арматурных изделий выполняются на серийном оборудовании с высокой производительностью, общий уровень арматурных работ требует дальнейшей интенсификации производства. Эта задача может быть решена следующими методами:

а) комплексной механизацией и автоматизацией производственных процессов, повышением производительности труда и сокращением ручных операций;

б) созданием и внедрением в эксплуатацию высокопроизводительного оборудования взамен низкопроизводительных и морально устаревших машин и аппаратов;

в) организацией крупных высокомеханизированных арматурных цехов

по централизованному изготовлению арматурных изделий;

г) сокращением типоразмеров арматурных изделий и повышением

степени их унификации.

1 Описание арматурной сетки

    1.   1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта