Главная страница
Навигация по странице:

  • Теоретическая часть

  • Стадия подготовки производства Стоимость исправления ошибки

  • Задания по вариантам Подобрать средства автоматизации, согласно варианту (определяется последней цифрой студенческого билета) № вар-та Задача Задание

  • Пример выполнения Задание

  • 1 630 710 Итого программное + аппаратное обеспечение: 3 740 000 + 1 630 710 = 5 370 710 рублей.

  • ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОМЕНКЛАТУРЫ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НА ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА. АУЖЦИ ЛР1. Лабораторная работа 1 определение номенклатуры средств автоматизации проектирования и управления на этапах жизненного цикла


    Скачать 324.52 Kb.
    НазваниеЛабораторная работа 1 определение номенклатуры средств автоматизации проектирования и управления на этапах жизненного цикла
    АнкорОПРЕДЕЛЕНИЕ НОМЕНКЛАТУРЫ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НА ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА
    Дата03.04.2022
    Размер324.52 Kb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаАУЖЦИ ЛР1.pdf
    ТипЛабораторная работа
    #438576

    1
    ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
    ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОМЕНКЛАТУРЫ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ
    ПРОЕКТИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ НА ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО
    ЦИКЛА
    Целью лабораторной работы является приобретение навыков выбора средств автоматизации и управления на этапах жизненного цикла.
    Теоретическая часть
    В процессе проектирования и производства наукоёмких изделий ис- пользуется различное программно-аппаратное обеспечение, и очень важно подобрать номенклатуру, учитывающую особенности изделий.
    Одним из наиболее важных направлений инновационного развития предприятий сферы радиоэлектроники и приборостроения является создание инновационных точек роста, который должен рассматриваться с учетом эта- пов разработки радиоэлектронной продукции. В радиоэлектронике и прибо- ростроении процесс деятельности можно разделить на несколько основных этапов, требующих различного объема технологических и людских ресурсов:
     проектирование
     создание опытного образца (прототипа)
     испытания опытного образца
     разработка документации для серийного производства
     серийное производство
    Проектирование – один из первых этапов создания изделия или про- дукта. На этом этапе создается схема прибора, разрабатывается его промыш- ленный дизайн, включающий потребительскую часть – удобство для потре- бителя, и технологическую – оптимизирующий изделие и снижающий его стоимость в производстве. Инструментом промышленного дизайна в прибо- ростроение являются дорогостоящие специализированные профессиональ- ные программные продукты, обычно недоступные по цене для малых пред- приятий. Этап проектирования в приборостроении занимает от недели (для простых разработок) до нескольких лет (для сложных). Наличие «правиль- ных» современных инструментов проектирования значительно сокращает сроки разработки и повышает ее конкурентоспособность.
    На сегодняшний день лучшие мировые практики предлагают рассмат- ривать появление нового изделия через модель «Жизненный цикл изделия»
    (жизненный цикл продукции) - совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.
    Благодаря новейшим технологиям доступно использовать при проекти- ровании изделий возможностей трехмерного моделирования: теперь ошибки можно найти и исправить на ранней стадии проектирования, до появления первых опытных образцов. Коррекция проекта на цифровой стадии несоиз- меримо дешевле, чем доработка опытного образца. По оценкам аналитиче-

    2 ской компании Gartner Group стоимость исправления ошибки на различных стадиях жизненного цикла составляет:
    Стадия подготовки производства
    Стоимость исправления ошибки
    Концептуальное проектирование
    $1
    Конструкторская проработка изделия
    $10
    Изготовление макета изделия
    $100
    Проектирование технологической оснастки
    $1 000
    Изготовление оснастки
    $10 000
    Выпуск установочной серии
    $100 000
    Серийное производство
    $1 000 000
    В таблице приведены данные исследования, которое было проведено почти 30 лет назад. На сегодняшний день, с учетом высокой степени автоматизации производств, сто- имость исправления ошибки для серийных производств продукции превышает
    $10 000 000 в год.
    Жизненный цикл продукта включает период от возникновения потребности в со- здании продукции до ее ликвидации вследствие исчерпания потребительских свойств. Ос- новные этапы жизненного цикла: проектирование, производство, техническая эксплуата- ция, утилизация. Применяется по отношению к продукции с высокими потребительскими свойствами и к сложной наукоёмкой продукции высокотехнологичных предприятий.
    PLM-система (англ. product lifecycle management) — прикладное программное обеспечение для управления жизненным циклом продукции. Основное назначение PLM- технологий - объединение и эффективное взаимодействие изолированных участков авто- матизации, образовавшихся в результате внедрения различных систем - CAD / CAM / CAE
    / PDM (EKM/ SLM/SPM/PSM/ESM) / PLM и ERP, MES, SCM и CRM - в рамках единого ин-формационного пространства, а также для реализации сквозного конструкторского, технологического и коммерческого циклов производства продукции - "от зарождения идеи, создания конкурентоспособного продукта, его эксплуатации и, наконец, до его ути- лизации".
    Принципиально важно понимать, что основу PLM-технологий составляют
    CAD/CAM-, CAE- и PDM-технологии, благодаря совместному использованию которых традиционный последовательный подход к разработке новых изделий заменен современ- ным интегрированным подходом. Этот подход обеспечивает одновременное компьютер- ное проектирование изделия с помощью CAD-системы, выполнение многовариантных инженерных CAE- расчетов (компьютерный инжиниринг) и технологическую подготовку производства с помощью CAM-системы на основе совместного использования проектных данных, начиная с самых ранних стадий проектирования и инженерного анализа, одно- временно различными группами специалистов с помощью PDM-системы.
    Необходимо отметить, что процесс на основе PLM-систем постоянно улучшается и развивается, включая в себя все больше данных для анализа. Этому способствует несколь- ко факторов:
     значительное расширение спектра функциональных возможностей CAE- систем, позволяющих на основе рациональных математических / механических / конечно- элементных моделей, обладающих высоким уровнем адекватности реальным объ- ектам и физико-механическим процессам, чрезвычайно быстро выполнять компью- терное моделирование и получать достоверные результаты - об этом раньше при- ходилось только мечтать;
     признание ведущей роли наукоемкого компьютерного инжиниринга для ускорения выпуска новой конкурентоспособной продукции, повышения качества продукции и

    3 снижения финансовых и временных затрат на разработку новых образцов, пони- мая, что во всех отраслях промышленности основной является задача - "создание глобально конкурентоспособной и востребованной на рынке продукции нового по- коления в кратчайшие сроки".
     V&V-процесс (Verification & Validation) - процесс тотальной верификации CAE- систем, вычислительных методов, КЭ моделей и валидации результатов КЭ реше- ний путем сопоставления КЭ результатов с результатами экспериментальных ис- следований. Этот V&V-процесс был начат в 1999 году по инициативе Американ- ской ассоциации вычислительной механики (US Association for Computational
    Mechanics, USACM), позднее к нему подключились Американское общество инже- неров-механиков (American Society of Mechanical Engineers, ASME), Американский институт национальных стандартов (American National Standards Institute, ANSI) и
    Национальное агентство конечно-элементных методов и стандартов (National
    Agency of Finite Element Methods and Standards, NAFEMS, Великобритания), игра- ющее роль Всемирной Ассоциации компьютерного инжиниринга (FEA, CFD,
    CAE), региональные отделения Международной Ассоциации вычислительной ме- ханики (International Association for Computational Mechanics, IACM) и NAFEMS.
    В русском языке есть термин САПР (система автоматизированного проектирова- ния), который подразумевает CAD/CAM/CAE/PDM - системы.
    Одним из ключевых факторов, влияющих на ожидаемый рост, является улучшение эффективности цикла разработки конкурентоспособной продукции. Сегодня инженерный анализ входит в повседневную практику разработки изделий, а САПР-системы постепен- но становится инструментом инженера - конструктора, которого разработчики вооружают лучшими практиками решения типовых расчетных задач. Рынок подобных систем посто- янно трансформируется и консолидируется, следуя общим трендам развития Hardware и
    Software. Фирмы-разработчики оперативно отзываются на потребности пользователей, возникающие в ходе разработки инновационных изделий, осваивают новые области при- ложения методов инженерного анализа и предлагают всё более продвинутые решения.
    Многие тренды, еще только набиравшие силу пять лет назад, за эти годы стали полнокровными направлениями развития CAE-рынка: например, высокопроизводитель- ные вычисления (High Performance Computing, HPC), управление CAE-процессами и CAE- данными (Simulation Process & Data Management, SPDM), новые сервисы и облачные вы- числения (Software as a Service, SaaS, Software on Demand, SoD или Cloud Computing).
    Задания по вариантам
    Подобрать средства автоматизации, согласно варианту (определяется последней цифрой студенческого билета)

    вар-та
    Задача
    Задание
    1
    Проектирование систем автоматическо- го управления производством на основе
    ПЛК Omron
    Подобрать необходимое программ- ное обеспечение и, при необходимо- сти, отладочные комплексы. Необ- ходимо автоматизировать полный процесс разработки: от разработки принципиальной схемы и программ- ного обеспечения, до конструктор- ской документации. Исходить из ав- томатизации следующих рабочих
    2
    Проектирование систем автоматическо- го управления производством на основе
    ПЛК Siemens
    3
    Проектирование систем автоматическо- го управления на базе интеллектуаль- ных реле Zen Omron

    4 4
    Проектирование систем автоматическо- го управления производством на основе
    ПЛК Овен мест: разработчик схемы и ПО – 1 человек, конструктор – 1 человек.
    Дать описание программных продук- тов и отладочных комплексов и под- считать их общую стоимость, вклю- чая стоимость рабочих станций.
    5
    Проектирование радиоэлектронных средств на ПЛИС Spartan-6 6
    Проектирование радиоэлектронных средств на ПЛИС Virtex-6 7
    Проектирование радиоэлектронных средств на ПЛИС Artix-7 8
    Разработка программного обеспечения уровня предприятия для группы разра- ботчиков на базе средств разработки компании Microsoft, среди которых: 4 разработчиков на языке C#, одни разра- ботчик базы данных (MS SQL Server), два тестировщика, один архитектор проекта.
    Подобрать необходимое программ- ное обеспечение, исходя из парамет- ров, представленных на сайте ком- пании Microsoft. Представить харак- теристики выбранных средств разра- ботки. Обосновать выбор. Привести общую стоимость средств разработ- ки.
    Привести номенклатуру аппаратного обеспечения (компьютеры, сервер, оргтехника) и их стоимость. В случае использования облачных технологий
    – абонентскую плату за год.
    Привести общую стоимость про- граммно-аппаратных средств (аренда помещений, сервисное обслужива- ние и электроэнергия не учитывают- ся)
    9
    Разработка программного обеспечения уровня предприятия для группы разра- ботчиков на базе средств разработки компании Microsoft, среди которых: 6 разработчиков на языке C#, одни разра- ботчик базы данных (MS SQL Server), три тестировщика, один архитектор проекта.
    10
    Разработка программного обеспечения уровня предприятия для группы разра- ботчиков на базе средств разработки компании Microsoft, среди которых: 6 разработчиков на языке C#, два разра- ботчика базы данных (MS SQL Server), два тестировщика, один архитектор проекта.
    Пример выполнения
    Задание: определить номенклатуру программного обеспечения для проектирования СВЧ-модулей, включая корпусирование и разработку антен- но-фидерных устройств, работающих в диапазоне 8 – 12 ГГц, выполненных в микрополосковом исполнении. Проектны решения должны быть максималь- но совместимы с зарубежными системами подготовки производства (CAM).
    Вычислить стоимость программного обеспечения из расчета одного рабочего места разработчика и одного рабочего места конструктора.
    Так как необходимо автоматизировать процесс разработки СВЧ- модулей, работающих в диапазоне 8 – 12 ГГц, и выполненных в микрополос- ковом исполнении, необходимы соответствующие САПР. Обычные схемо- технические САПР не подходят, так как ориентированы на разработку

    5 устройств, работающих в НЧ и ВЧ диапазонах. Поэтому выбираем САПР
    AWR Microwave Office.
    AWR Microwave Office – это комплекс мощных и гибких программ для проектиро- вания ВЧ/СВЧ оборудования. Созданный на основе уникальной проектной среды AWR и расширенной базы данных аналоговых и цифровых компонентов, пакет Microwave Office предлагает беспрецедентную открытость в интеграции со сторонними системами проек- тирования, интуитивность использования и способность объединять лучшие в своем клас- се системы, подключаемые на различных этапах разработки.
    Объектно-ориентированная база данных AWR постоянно синхронизирована с ре- дактором схем, мастером моделирования и топологическим редактором, что обеспечивает пользователя исчерпывающей информацией на всех этапах разработки устройств: от идеи до реализации.
    Последняя версия пакета Microwave Office предлагает разработчикам новые воз- можности, сокращающие время проектирования и выхода изделия на рынок.
    Ключевые возможности
     Полная интеграция с программой APLAC®, использующей электродинамические методы проектирования, с включением представления схемы в виде списка соеди- нений, которые используются в APLAC, и поддерживаются в библиотеке AWR
    XML. Компоненты также можно создавать в данной программе, используя макро- сы.
     Автоматическая экстракция электрической схемы из топологии мастером AСЕ™ для быстрого и точного моделирования.
     Интеграция с верификатором VSS RF Inspector™ для моделирования в частотной области с целью оценки конверсии, гармоник, интермодуляций и шумов.
    Интеллектуальные связи (Intelligent Nets™, iNets) элементов схем на уровне печатных плат, монолитных интегральных микросхем и блоков.
     Технология iNets и мастер экстракции схемы ACE избавляют разработчика от вре- менных затрат на полное электромагнитное моделирование устройства.
     Интерфейс EM Socket™ EM поддерживает интеграцию с ведущими программами электромагнитного моделирования.

    6
     Фирменные компоненты Xmodels доступны через интерфейс EM Socket.
     Синтез СВЧ фильтров с помощью модуля Nuhertz Filter Synthesis компании Nuhertz
    Technologies.
    Разработка антенно-фидерных устройств СВЧ-диапазона может быть выполнена в программе
    HFSS – программа трехмерного электромагнитного моделирования для проектиро- вания СВЧ структур. HFSS (High Frequency Structure Simulator) – это мощный пакет про- грамм, который вычисляет многомодовые S-параметры и электромагнитные поля для трехмерной пассивной структуры произвольной формы. Она имеет интуитивный интер- фейс, упрощающий описание проекта, мощную программу расчета электромагнитного поля, адаптивную к требуемой точности решения, и мощный постпроцессор для беспре- цедентного представления электромагнитных характеристик. Эта программа устраняет традиционное макетирование методом “Cut-and-try” (проб и ошибок), ускоряя и улучшая качество проектирования.
    HFSS реализует мощь метода конечных элементов (finite element method FEM), ис- пользуя методы типа автоматического адаптивного генерирования и деления ячеек, метод конечных элементов для векторов поля и адаптивную развертку (Adaptive Lanczos Pade
    Sweep, ALPS). HFSS автоматически вычисляет кратные адаптивные решения до определя- емого пользователем критерия сходимости. Решения для поля, найденные из уравнений
    Максвелла, точно предсказывают все дисперсионные характеристики, существующие ти- пы волн, преобразования типов волн, потери в материалах и на излучения.
    Ускоряя цикл проектирования, заменяя дорогостоящие и отнимающие много вре- мени методы “cut-and-try”, HFSS становится эффективным автоматизированным макети- рованием. Анализ антенн, СВЧ линий передачи, переключающих схем, волноводных эле- ментов, фильтров ВЧ и трехмерных неоднородностей сводится к черчению структуры, точному определению материала, идентификации портов и характеристик поверхностей.
    HFSS автоматически генерирует решения поля, портовые характеристики и S-параметры.
    Результаты расчетов S-параметров могут экспортироваться для использования в программах анализа линейных и нелинейных схем, в частности, в Serenade Ansoft.
    HFSS, разработанная в фирме Ansoft в 1990 году – первая коммерческая програм- ма, которая моделирует сложные трехмерные конфигурации произвольной формы. После этого программа только увеличила свою популярность, потому что она показала инжене- рам проектировщикам широкие возможности расчета на электродинамическом уровне.
    Начиная с 1990 года, многочисленные улучшения позволили рассчитывать ближние и дальние зоны диаграммы направленности антенн, введены частотные развертки для ши- рокополосного моделирования, ферритовые материалы для невзаимных приборов.
    HFSS содержит FEM решающее устройство шестого поколения с доказанной надежностью для верных и точных результатов. Проектирование с использованием HFSS показывает высокую гарантию того, что разработки будут иметь такие же характеристики, как моделируются.
    Адаптивный метод разбиения на блоки делает FEM метод практичным. Начальная ячейка — или подразбиение геометрии в тетраэдральные ячейки — создана на основании структуры, введенной в виде чертежей с помощью пакета CAD. Эта начальное разбиение на ячейки сразу предоставит информацию о решении поля, выделяя области с высокой напряженностью поля или с большими градиентами. Разбиение на ячейки затем уплотня- ется только там, где необходимо, уменьшая вычислительные затраты при максимизации точности. Если необходимо, пользователи могут ввести адаптивное решение, используя интерфейс программы.
    Встроенный блок черчения пространственных моделей ACIS , 100% совместимый с
    AutoCAD.

    7
    Всесторонняя база данных материалов включает диэлектрическую проницаемость, магнитную проницаемость, электрические, и магнитные тангенсы угла потерь для всех материальных сред. Пользователи могут включать однородные, неоднородные, анизо- тропные, проводящие, резистивные, и полупроводниковые материалы при моделирова- нии. Программное обеспечение также включает возможность моделирования ферритов для невзаимных приборов. Феррит может иметь однородное статическое подмагничива- ние или, как дополнительный режим, пользователи могут сначала найти магнитостатиче- ское FEM решение, используя трехмерное решающее устройство Maxwell 3D Field фирмы
    Ansoft.
    Ansoft HFSS включает большую библиотеку, которая может использоваться для параметризации, определяя стандартные структуры типа:
     микрополосковое T разветвление
     линии, связанные по широкой стороне
     срезанные и несрезанные повороты линий
     радиальные и несимметричные изгибы
     коаксиальные линии с заданным волновым сопротивлением
     круглая и квадратная спираль
     Т-мост
     плоские антенны
     спиральные конфигурации.
    Связанные граничные условия (Linked Boundary Conditions, LBC) дают возмож- ность решения нового класса задач, включая активные приборы, которые моделируются, задавая связь полей между двумя или больше границами. LBC экономят компьютерное время и память при моделировании длинных, однородных структур и периодических структур. Периодические LBC обеспечивают многократные сдвигаемые границы, необхо- димые для фазового сдвига при проектировании антенных фазовых решеток.
    Проектировщики могут теперь анализировать отдельную ячейку антенной решет- ки, чтобы выделить коэффициент активности элемента и полное сопротивление. Исследуя новые проекты, можно обнаружить мертвые зоны антенной решетки, свойство поляриза- ции, и лепестки решетки.
    Пользователи могут сводить сложное черчение и моделирование к простому чте- нию программой файла макрокоманд. Тогда параметрическое моделирование может вы- полняться, осуществляя автоматическую запись и повторение, используя встроенный макроязык. Макрокоманды обеспечивают быструю замену геометрических размеров во время пересчета, позволяя пользователям создавать библиотеку конфигураций — осно- ванных на номинальной структуре, — которая позже моделируется, чтобы обеспечить требуемые характеристики, чувствительность к изменению геометрических размеров и оптимальный дизайн.
    Возможности проектирования антенн:
     Вычисляются антенные характеристики типа коэффициента усиления, направлен- ности, сечения диаграммы направленности в дальней зоне, трехмерных графиков с дальней зоной и ширина луча по уровню 3dB.
     Рассчитываются характеристики поляризации, включая сферические компоненты поля, сферические компоненты поля поляризации, компоненты третьей производ- ной поля Людвига (Ludwig’s third definition field components) , и осевой коэффици- ент (axial ratio).
     Моделирование половины, четверти, или симметричной восьмой части устройства и автоматическое вычисление ДН в дальней зоне.
    Новый метод быстрой частотной развертки, Adaptive Lanczos Pade Sweep (ALPS) был включен для эффективного широкополосного моделирования. ALPS может умень- шить время моделирования на порядок для структуры, которая справедлива в широком

    8 частотном диапазоне, вычисляя полюсы и ноли системы. ALPS учитывает дисперсию портов, для определения зависимости уровня входной мощности от частоты и точного по- ведения на скате частотной характеристики вне диапазона:
    Обеспечивает анимацию для любого поля, в виде векторов, контуров или заштри- хованных контуров.
     Обрабатывает статические и оживляемые чертежи на любой поверхности, включая поверхности сечения объектов, трехмерных поверхностей объектов и на трехмер- ных пространственных поверхностях.
     Выполняет анимацию векторов поля, скалярного поля или любой заданной вели- чины, используя калькулятор поля.
    Анимация динамической поверхности позволяет видеть чертежи пошагово через циклы вращения и смещения одного кадра за другим. Новейшие способы рисования трех- мерной диаграммы направленности, используя “туман” или мягкие переходы цвета позво- ляют Вам просмотреть поведение поля с беспрецедентной ясностью. Пользователи могут вращать геометрию в реальном масштабе времени с виртуально мгновенными модифика- циями графика.
    Подключаемый калькулятор поля допускает комплексные арифметические, триго- нометрические расчеты, операции на поверхности и в объеме, вычисление касательных к кривым линиям и нормали к любой кривой поверхности. Этот мощный калькулятор поз- воляет манипулировать с полем непосредственно, чтобы вычислить характеристики типа рассеяния мощности, сохраненной энергии и добротности отдельного резонатора. Как во всех других панелях программы, макросы записи и создания сценария и интерактивная справка доступны в постпроцессоре.
    HFSS имеет мощный макрокомандный язык с возможностью автоматической запи- сью и модификации. Эти возможности используются для автоматизации процесса проек- тирования, включая параметрический анализ, оптимизацию и планирование эксперимен- та.
    Для автоматизации проектирование корпусов необходим механическая
    САПР. Для решение данной задачи могут быть использованы Компас 3D,
    SolidWorks, AutoCAD. Учитывая требование обеспечения максимального уровня совместимости с зарубежными системами подготовки производства, наиболее рациональным решением является SolidWorks, ставшая де-факто промышленным стандартом.
    SolidWorks - программный комплекс САПР для автоматизации работ промышлен- ного предприятия на этапах конструкторской и технологической подготовки производ- ства. Обеспечивает разработку изделий любой степени сложности и назначения.
    Работает в среде Microsoft Windows. Раз- работан компанией
    SolidWorks
    Corporation, ныне являющейся независи- мым подразделением компании Dassault
    Systemes (Франция). Программа появи- лась в 1993 году и составила конкурен- цию таким продуктам, как AutoCAD и
    Autodesk Mechanical Desktop, SDRC I-
    DEAS и Pro/ENGINEER.
    Решаемые задачи:
     Конструкторская подготовка про- изводства (КПП):

    9
     3D проектирование изделий (деталей и сборок) любой степени сложности с учётом специфики изготовления.
     Создание конструкторской документации в строгом соответствии с ГОСТ.
     Промышленный дизайн.
     Реверсивный инжиниринг.
     Проектирование коммуникаций (электрожгуты, трубопроводы и пр.).
     Инженерный анализ (прочность, устойчивость, теплопередача, частотный анализ, динамика механизмов, газо/гидродинамика, оптика и светотехника, электромаг- нитные расчеты, анализ размерных цепей и пр.).
     Экспресс-анализ технологичности на этапе проектирования.
     Подготовка данных для ИЭТР.
     Управление данными и процессами на этапе КПП.
     Технологическая подготовка производства (ТПП):
     Проектирование оснастки и прочих средств технологического оснащения.
     Анализ технологичности конструкции изделия.
     Анализ технологичности процессов изготовления (литье пластмасс, анализ процес- сов штамповки, вытяжки, гибки и пр.).
     Разработка технологических процессов по ЕСТД.
     Материальное и трудовое нормирование.
     Механообработка: разработка управляющих программ для станков с ЧПУ, верифи- кация УП, имитация работы станка. Фрезерная, токарная, то- карно-фрезерная и электроэрози- онная обработка, лазерная, плаз- менная и гидроабразивная резка, вырубные штампы, координатно- измерительные машины.
     Управление данными и процес- сами на этапе ТПП.
     Управление данными и процес- сами:
     Работа с единой цифровой моде- лью изделия.
     Электронный технический и рас- порядительный документообо- рот.
     Технологии коллективной разработки.
     Работа территориально-распределенных команд.
     Ведение архива технической документации по ГОСТ.
     Проектное управление.
     Защита данных. ЭЦП.
     Подготовка данных для ERP, расчет себестоимости.
    Система включает программные модули собственной разработки, а также сертифи- цированное ПО от специализированных разработчиков (SolidWorks Gold Partners).
    Цена на программное обеспечение

    Продукт
    Цена за шт., руб.
    Кол-во Общая це- на, руб.
    Microwave Office
    1 200 000 1
    1 200 000

    10 1 800 000 1
    1 800 000
    SolidWorks 2015 Premium Edition
    740 000 1
    740 000
    Итого:
    3 740 000
    Конфигурация вычислительной техники

    Продукт
    Цена за шт., руб.
    Кол-во Общая це- на, руб.
    1
    Рабочая станция HP Z840, Intel
    Xeon E5-2680 v3, DDR4 32Гб,
    512Гб(SSD), DVD-RW, Win- dows 7 Professional
    385 000 3
    1 155 000 2
    Дисплей ASUS ROG Swift
    PG348Q
    128 000 3
    384 000 3
    Источник бесперебойного питания
    30 570 3
    91 710
    Итого:
    1 630 710
    Итого программное + аппаратное обеспечение: 3 740 000 + 1 630 710 =
    5 370 710 рублей.


    написать администратору сайта