Л.р по Д. Л.р по Д.К-22 — копия. Лабораторная работа 1 Определение плотности и естественной влажности древесины
 Скачать 213 Kb.
|
(ГОСТ 16483.11-72 Древесина. Метод определения условного предела прочности при сжатии поперек волокон)Цель работы: определение прочности древесины при сжатии поперек волокон Аппаратура: Испытательная машина с устройством для записи нагрузки с масштабом не более 50 Н/мм и деформации образца с масштабом не более 0,01 мм/мм. Допускается использовать испытательную машину по ГОСТ 28840-90 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%, приспособление со съемным пуансоном, обеспечивающим деформирование образца, и индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 для измерения деформации образца с погрешностью не более 0,01 мм. Штангенциркуль по ГОСТ 166-89. Аппаратура и материалы для определения влажности древесины - по ГОСТ 16483.7-71. Подготовка к испытанию: Образцы изготовляют в форме прямоугольной призмы основанием 20х20 мм и длиной вдоль волокон 30 мм. Если годичные слои имеют ширину более 4 мм, размеры поперечного сечения должны быть увеличены так, чтобы образец включал не менее 5 слоев. Точность изготовления, влажность и количество образцов для каждого направления действия нагрузки должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89. Проведение испытания Ширину в тангентальном направлении при радиальном сжатии или в радиальном направлении при тангентальном сжатии и длину  измеряют с погрешностью не более 0,1 мм соответственно на середине длины и ширины образца.Образец помещают в машину тангентальной или радиальной поверхностью кверху, проводят нагружение. Постоянная скорость нагружения или постоянная скорость перемещения нагружающей головки машины должна быть такой, чтобы условный предел прочности был достигнут через (1,5±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить испытания с равномерной скоростью нагружения (1000±200) Н/мин при условии достижения условного предела прочности образца в указанный интервал времени. При использовании испытательной машины без записывающего устройства деформацию образца определяют по индикатору часового типа с погрешностью не более 0,01 мм через равные интервалы приращения нагрузки. Интервал должен быть меньше нагрузки, соответствующей условному пределу прочности не менее чем в 10 раз. Допускается назначать интервал приращения нагрузки 200 Н для мягких пород и 400 Н для твердых пород. Испытание продолжают до очевидного перехода условного предела прочности, что определяют по диаграмме машины или заметному увеличению скорости деформирования образца. Влажность определяют на испытанных образцах по ГОСТ 16483.7-71. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89. Обработка результатов Нагрузку, соответствующую условному пределу прочности, определяют по диаграмме сжатия поперек волокон как ординату точки, в которой отступление от линейной зависимости между нагрузкой и деформацией достигает такой величины, что тангенс угла, образованного осью нагрузок и касательной к графику, увеличивается на 50% своего значения, соответствующего прямолинейному участку графика. При испытаниях вычерчивают диаграмму с масштабом по оси ординат не более 50 Н/мм и по оси абсцисс - не более 0,01 мм/мм. Условный предел прочности образца σw с влажностью в момент испытания вычисляют с округлением до 0,1 МПа по формуле  ,где Р - нагрузка, соответствующая условному пределу прочности, кг; b  и l - ширина и длина образца, см.Условный предел прочности образца σW с нормализованной влажностью пересчитывают к влажности 12% с округлением до 0,1 МПа по формуле  ,где σw - условный предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, кг/см2;  поправочный коэффициент, равный 0,035; влажность образца в момент испытания, %.Условный предел прочности σw образца с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности, пересчитывают к влажности 12% с округлением до 0,1 МПа по формуле:  ,где σw - условный предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа; k12 - пересчетный коэффициент при влажности 30%, равный: 1,67 - для лиственных пород при обоих направлениях сжатия и для хвойных пород при радиальном сжатии; 2,45 - для хвойных пород при тангентальном сжатии. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89. Результаты измерений и расчетов записывают в протокол испытаний ПРОТОКОЛ определения предела прочности при сжатии поперек волокон
Р, кг
0 f, мм При сжатии образца поперек волокон до небольшой нагрузки, соответствующей пределу пропорциональности, между нагрузкой и деформацией существует линейная зависимость. Затем деформации быстро увеличиваются, а нагрузка растет незначительно. В результате образец спрессовывается и уплотняется. При наличии в нем пороков (сучки, трещины и др.) он может разрушится. Разрушающая нагрузка определяется условно. Она соответствует деформации сжатия образца на 1/3 своей первоначальной высоты. По результатам опыта, используя диаграммы, вычисляют предел прочности древесины вдоль волокон и поперек волокон. Затем определяют во сколько раз предел прочности вдоль волокон больше предела прочности поперек волокон. Записать на основании полученных результатов вывод. Таблица 2
Лабораторная работа № 4 Испытание соединения на гвоздях | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, °С 
, %