Лабораторные работы. Лабораторная работа 1 Ремонт и регулировка манометра с одновитковой трубчатой пружиной. Разборка их, определение дефектов Цель работы
 Скачать 1.04 Mb.
|
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5 Ремонт и поверка термометров сопротивления Цель работы: Научится производить ремонт и поверку термометров сопротивления; Материально-техническое оснащение: 1. Образцовыйтермометр; 2. Термостат; 3. Калибраторы; 4. Установка для реализации реперных точек; 5. Прибор для измерения сопротивления ТС и регистрации показаний эталонныхТС; 6. Прибор для измерения электрического сопротивления изоляции между выво- дами и защитным корпусом ТС. Краткие теоретические сведения: Термометр - эталонный (образцовый) платиновый термометр сопротивления 1-го и 2-горазрядов. Термометр типа ПТС - платиновый термометр сопротивления эталонный стержневой,предназначенный для измерения температуры от минус 196 до плюс 660,323 °C. Термометр типа ВТС - высокотемпературный термометр сопротивления платиновыйэталонный стержневой, предназначенный для измерения температуры от 419,527 до 1084,62°C. Термометр типа ТСПН - термометр сопротивления платиновый низкотемпературныйкапсульный, предназначенный для измерения температуры от минус 259,35 до плюс 100 °C. Относительное сопротивление термометра при температуре T - отношениесопротивления термометра при температуре T к его сопротивлению в тройной точке воды. Номинальное сопротивление термометра - сопротивление термометра при температуре 0 °C. Порядок выполнения работы: 1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: а) Пульт для измерения сопротивления термометров (далее - пульт) должен находиться впомещении при температуре воздуха (20 ± 2,5) °C, относительной влажности воздуха не более 80 %, атмосферном давлении (101,3 ± 10) кПа. б) Измерительный ток для термометров различных типов должен соответствовать ГОСТ30679. в) В помещении, в котором проводят поверку, не должно быть дыма, пыли, вибрации. 2. Произвести поверку термометров согласно следующим операциям: а) Внешний осмотр и опробирование Оболочка термометра должна быть без повреждений. Витки платиновой спираличувствительного элемента не должны быть деформированы и замкнуты. Электрические цепи термометра не должны быть нарушены. Опробованиеэлектрической схемы проводят с помощью цифрового мультиметра М-838. Термометры, не удовлетворяющие требованиям, дальнейшимоперациям поверки не подвергают. б)Проверка электрического сопротивления изоляции термометров Для термометров типов ПТС и ТСПН проверку проводят при температуре воздуха (20 ± 5)°C и относительной влажности воздуха (60 ± 15) %, типа ВТС - при температуре (1085 ± 5)°C с помощью мегомметра при напряжении 100 В. Электрическое сопротивление изоляции между выводами и корпусом термометров типовПТС и ТСПН должно быть не менее 1 · 108 Ом, типа ВТС - 5 · 106 Ом. В противном случаетермометр бракуют. в) Проверка отклонения сопротивления термометров сопротивленияот номинальной статической характеристики при температуре от минус 5 °С доплюс 30 °С Проверку отклонения сопротивления ТС от НСХ выполняют сличением с эта- лонным [образцовым] термометром при 0 °С в нулевом термостате или сосуде Дьюара, заполненном смесью льда и воды, при другой температуре в диапазоне отминус 5 °С до плюс 30 °С в термостатах (жидкостных, сухоблочных, флюидных) либо измерением в реперных точках (тройной точке воды, точке плавления галлия). Сличение с эталонным [образцовым] термометром сопротивления в жидкосном термостате Эталонный ТС и поверяемые ТС помещают в рабочий объем термостата на глубину не менее минимальной глубины погружения, указанной в паспортена ТС. Если монтажная длина поверяемых ТС более минимальной глубины погру- жения эталонного [образцового] ТС или равна ей, то ЧЭ всех ТС должны находиться на одном уровне. Если монтажная длина поверяемых ТС менее минимальнойглубины погружения эталонного [образцового] ТС, то ТС погружают в термостат намонтажную длину и в результат измерения вводят поправку на перепад температуры между средними точками ЧЭ поверяемых и эталонного [образцового] ТС. Сличение с эталонным [образцовым] термометром сопротивления при температуре 0 °С Для определения сопротивления ТС при 0 °С рекомендуется использовать термостат или сосуд Дьюара, заполненный смесью мелкодробленого льда иохлажденной воды. Лед должен быть увлажнен и уплотнен по всей массе, чтобы в смеси льда и воды не было пузырей воздуха и излишка воды.Толщина слоя льдо-водяной смеси, окружающей термометры,не должна быть менее 30 мм. После достижения стабильного состояния проводят измерение температуры эталонным ТС, затем последовательно измеряют сопротивление поверяемых ТС. Необходимо провести не менее 10 отсчетов сопротивления для каждогоТС. По полученным данным рассчитывают среднее арифметическое значение со- противления ТС и СКО среднего арифметического значения. Сличение с образцовым термометром сопротивления в сухоблочном термостате (калибраторе) Сухоблочные термостаты рекомендуется применять для поверки иградуировки ТС, диаметр корпуса которых не превышает 6 мм. Необходимо точнособлюдать условия загрузки блока, зазоры между ТС и каналами блока и условиятепловой изоляции блока, при которых была проведена поверка калибратора. Перед использованием термостата необходимо проверить чистотуканалов металлического блока и размер кольцевых зазоров между ТС и внутренними стенками каналов, которые должны быть не более 0,1 мм. Допускается использование блока с кольцевым зазором до 0,5 мм при условии заполнения зазора сухиммелкодисперсным порошком оксида алюминия. При поверке ТС с погружаемой частью переменного диаметра необходимо использовать медные и латунные трубки соответствующего диаметра, обес-печивающие плотную посадку на утонченную часть поверяемого ТС. г) Проверка отклонения сопротивления термометра сопротивления отноминальной статической характеристики при температуре от 90 °С до 103 °С. Проверку проводят для ТС классов АА, А и В сличением с эталонным [образ- цовым] ТС в жидкостном, сухоблочном или паровом термостате. 3.Оценить годность поверяемых приборов. ТС считают годным и допускают к дальнейшей поверке в том случае, если от- клонение его сопротивления от НСХ с учетом расширенной неопределенности результата измерения не превышает допуск соответствующего класса, т.е. выполненыодновременно два неравенства:  4.Сделать вывод о проделанной работе. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6 Разборка, чистка, ремонт, регулировка и поверка счетчиков, скоростных и объемных. Замена деталей, устранение заеданий и люфтов. Цель работы: Изучить устройство скоростных и объемных счетчиков; Научится осуществлять поверку счетчиков. Материально- техническое оснащение:техническая документация, методические указания по выполнению работы; лабораторный стенд. Краткие теоретические сведения. По принципу действия скоростные расходомеры близки к турбомашинам. Конструктивно чувствительный элемент выполняется в виде турбинки или крыльчатки (вертушки) приводимой во вращение набегающим потоком. Между скоростью движения жидкости и частотой вращения турбинки (крыльчатки) имеется в определенных пределах прямая пропорциональность. Поверка счетчиков производиться на установках: 1.ТПУ - турбопоршенвая установка.Принцип действия основан на сравнении, объема воды прошедшего через калиброванный участок трубопровода с показаниями поверяемого прибора. 2.ВЗУ-Весовая замерная установка.Принцип действия основан на сравнении, взвешенного на весах объема воды с показаниями поверяемого прибора. З.По образцовому расходомеру.Принцип действия основан на сравнении показаний образцового прибора и поверяемого. После поверки на прибор выписывается свидетельство о поверке. В свидетельстве указываются все характеристики, образцового прибора или установки и поверяемого прибора, а так же их заводские номера. Для нахождения абсолютной и относительной погрешности составляется таблица, в которую заносятся показания образцового и поверяемого приборов. Погрешности рассчитываются по формуле. Прибор считается годным к эксплуатации, если погрешность не превышает класса точности. Порядок выполнения работы: 1.Начертить структурную схему лабораторной установки. 2. Проверить исправность подключения всех элементов расходомера. 3. Подать питание на лабораторную установку. 4. Выполнить замеры показаний расходомера поверяемого и образцового с интервалом 1 мин. 5. Вычислить погрешности: ∆F= Vобр.-Vп. δ= Vобр.-Vп./Vобр.* 100% 6. Результаты измерений и вычислений занести в таблицу 1 Таблица 1- Результаты измерений и вычислений
 Рисунок 1.2 Схема лабораторной установки 1 - емкость с водой, 2 - центробежный насос, 3 - образцовый расходомер, 4 - поверяемый прибор ТОР-80, 5 - электрические линии, 6 – водопроводы, 7 - счетчик импульсов образцового расходомера, 8 -счетчик импульсов поверяемого расходомера, 9- счетчик предварительного набора. 7. Сделать вывод о годности поверяемого счетчика. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №7 Разборка, сборка, изучение устройства турбинных расходомеров. Замена зубчатых секторов и шестеренок. Замена уплотнительных колец, регулировка счетного механизма Цель работы: Изучить устройство турбинных расходомеров; Научится осуществлять разборку и сборку счетчика ТОР; Научится производить замену составных частей счетчика. Материально- техническое оснащение:техническая документация, методические указания по выполнению работы; лабораторный стенд. Краткие теоретические сведения По принципу действия скоростные расходомеры близки к турбомашинам. Конструктивно чувствительный элемент выполняется в виде турбинки или крыльчатки (вертушки) приводимой во вращение набегающим потоком. Между скоростью движения жидкости и частотой вращения турбинки (крыльчатки) имеется в определенных пределах прямая пропорциональность. Тахометрический счетчик ТОР-1-80 состоит из следующих узлов: сварного корпуса, крыльчатки 3, обтекателя 2, экрана отражателя 4, зубчатого редуктора (понижающего) 5, магнитной муфты 6, перегородки из антимагнитной нержавеющей стали 7, механического счетчика 8, электромагнитного датчика, регулирующей лопатки 10 и диска с магнитами 12, воздействующими на магнитоуправляемый контакт МКВ-19. Жидкость, поступающая через входной патрубок 1, вращает крыльчатку 3,затем при помощи отражателя 4 изменяет направление движения на 180 градусов и через окно обтекателя 2 поступает в выходной патрубок 11.Вал крыльчатки через понижающий редуктор 5 и магнитную муфту 6 вращает механический счетчик 8 установленный в корпусе, изолированном от скважинной жидкости немагнитной перегородкой 7. Механический счетчик снабжен шкалой с ценой деления 0,005м3 ,по которой визуально определяют количество прошедшей через расходомер жидкости. На одной оси со стрелкой счетчика находится диск с двумя постоянными магнитами 12, которые при вращении периодически замыкают магнитоуправляемые контакты датчика 9 и выдают электрические сигналы, регистрируемы в блоке управления расходомера. Кроме того, с помощью индукционного датчика, который устанавливается против лопастей крыльчатки, выдаются электрические импульсы, пропорциональные скорости её вращения, которая регистрируется в блоке местной автоматики групповой замерной установки. В приборе имеется устройство для измерения его градуированной характеристики, состоящей из лопатки10 и регулирующего винта. Меняя положение лопатки, расположенной перед крыльчаткой можно соответственно изменить направление поступающего на лопасти крыльчатки потока и тем самым получать разные частоты вращения при одном и том же расходе. Счетчик ТОР монтируется на трубопроводе с помощью специального быстросъемного хомутного соединения. Уплотнение достигается за счет торцевого резинового кольца. Счетчик устанавливается циферблатом вверх, отклонение корпуса от вертикали не более 5 градусов. Пропарка счетчика запрещается.  Рисунок 1.1 Схема счетчика ТОР Турбинные счетчики выпускаются двух типоразмеров: ТОР-1-80, ТОР-1-50 с условным диаметром прохода: 80 и 50 мм. Порядок выполнения работы: Изучить конструкцию и принцип действия счетчика ТОР; Осуществить разборку счетчика согласно техническому паспорту прибора; Определить основные неисправности составных частей и данные занести в таблицу 1. Таблица 1 –Результаты работы
Осуществить сборку счетчика; Сделать вывод. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||