Лабораторная работа 4 ERP (2). Лабораторная работа 4 erp. Синтез корпоративной информационной системы из существующих на рынке типовых решений. Цели

• Название: Лабораторная работа 4 erp. Синтез корпоративной информационной системы из существующих на рынке типовых решений. Цели
• Дата: 10.02.2023
• Размер: 38.98 Kb.
• Имя файла: Лабораторная работа 4 ERP (2).docx
• Тип: Документы; #930213

Лабораторная работа 4 ERP. Синтез корпоративной информационной системы из существующих на рынке типовых решений.
Цели занятия: закрепление навыков применения параметрически-ориентированного проектирования, получение навыков использования знаний о существующей классификации типовых проектных решений в области корпоративного управления на практике.

Цель работы: разработать на основе существующих требований к корпоративной информационной системе модель КИС, состоящей из типовых решений в области корпоративного управления.

Средства реализации: ограничений не накладывается, рекомендуется использование Power Designer 12.
В настоящее время в мире сложилась довольно четкая классификация различных компонентов корпоративных информационных систем, разделяющая специализированное программное обеспечение по его функциональному назначению.

MES (Manufacturing Execution System) – производственная исполнительная система. Системы такого класса решают задачи синхронизации, координируют, анализируют и оптимизируют выпуск продукции в рамках какого-либо производства.

ОсновнымифункциямиMES являются:

• 
  Активация производственных мощностей;
  
• 
  Отслеживание производственных мощностей;
  
• 
  Сбор информации, связанной с производством, с сенсоров, оборудования, персонала;
  
• 
  Отслеживание и контроль параметров качества;
  
• 
  Обеспечение персонала и оборудования информацией, необходимой для процесса производства;
  
• 
  Установление связей между персоналом и оборудованием в рамках производства;
  
• 
  Установление связей между производством и поставщиками, потребителями, инженерным отделом, отделом продаж и менеджментом;
  
• 
  Реагирование на:
  

1. 
   требования по номенклатуре производства;
   
2. 
   изменение компонентов, сырья и полуфабрикатов, используемых в производстве;
   
3. 
   изменение спецификации продуктов;
   
4. 
   доступность персонала и производственных мощностей.
   

APS (Advanced Planning & Sheduling) – концепция оптимизированного (или синхронного) планирования, главной особенностью которой является возможность быстрого составления планов с учетом имеющихся ресурсов и производственных ограничений (переналадок оборудования, доступность сырья и материалов, связи между оборудованием и т.п.) и быстрого перепланирования по заранее составленным сценариям оптимизации.

Основными функциями систем, основанных на APS, являются:

• 
  прогнозирование с точностью до недели или месяца на срок до трех лет;
  
• 
  поддержка множества потоков, например, отгрузки, утерянных заказов, каналов возврата товаров и розничной продажи;
  
• 
  многоуровневая агрегация/волновое сглаживание, обеспечивающие прогнозирование и планирование сверху-вниз, снизу-вверх и от середины;
  
• 
  построение плана производства для заданного портфеля заказов на основе сведений о номенклатуре производства, технологических картах производства и доступности производственных мощностей.
  

WMS (Warehouse Management System) – система, обеспечивающая автоматизацию управления складскими процессами.

ОсновнымифункциямиWMS являются:

• 
  Приемка товара и материалов
  

• 
  Приемка товаров в режиме реального времени с использованием радиотерминалов или бумажных носителей;
  
• 
  Печать штриховых кодов;
  
• 
  Гибкая идентификация как с заказом на закупку или поступившим от поставщика предварительными уведомлениями об отгрузке, так и без них;
  
• 
  Приемка на ответственное хранение;
  
• 
  Проверка соответствия и корректировка данных.
  

 Складирование

• 
  Автоматическое складирование или складирование под контролем персонала;
  
• 
  Настраиваемые правила складирования для максимизации использования складского пространства и/или производительности складских операций;
  
• 
  Всеохватывающие критерии построения ячеек хранения;
  
• 
  Настраиваемое создание заданий по складированию;
  
• 
  Подготовка нефасованного товара различных поставщиков к складированию.
  

 Автоматизация единовременной приемки и отгрузки то вара

• 
  Перегрузка полученного товара для отправки заказчикам;
  
• 
  Транзитная отгрузка продукции через склад.
  

 Гибкое управление заказами и группами заказов

• 
  Комплексная группировка заказов.
  
• 
  Обработка и выпуск заказов группами с оптимизацией процессов и ресурсов;
  
• 
  Объединение и разделение партий товаров;
  
• 
  Настраиваемая функция идентификации товара по упаковке при отгрузке и возврате.
  

 Пополнение запасов

• 
  Настраиваемые параметры необходимости пополнения;
  
• 
  Пополнение неполными поддонами;
  
• 
  Совместное пополнение группы товаров на одном поддоне;
  
• 
  Автоматическое формирование и отправка заданий пополнения;
  
• 
  Настраиваемые стратегии пополнения;
  
• 
  Различные опции пополнения (штука, коробка, поддон).
  

 Комплектация заказов

• 
  Автоматическое формирование и отправка заданий сотрудникам на комплектацию заказов;
  
• 
  Комплектация непосредственно в поддон с учетом требований эргономики, а также размеров, веса и прочих параметров товара;
  
• 
  Комплектация на транспортерную ленту;
  
• 
  Комплектация партиями товара;
  
• 
  Поддержка выборки штуками, коробками, полными поддонами;
  
• 
  Комплектация с использованием радиотерминалов или этикеток;
  
• 
  Комплектация по голосовым командам, подаваемым системой
  
• 
  Упаковка;
  
• 
  Различные опции сборки (дискретная, групповая, объединенная);
  
• 
  Персонализация заказов во время сборки;
  
• 
  Генерация идентификационных номеров отправляемых контейнеров и их отслеживание;
  

 Погрузка

• 
  Составление расписания отгрузки товаров с учетом приоритетов;
  
• 
  Упорядочивание и объединение товаров при погрузке в зависимости от последовательности доставки;
  
• 
  Погрузка, проверка и закрытие операции, управляемые радиотерминалами;
  
• 
  Проверка и закрытие операции отправки;
  
• 
  Определение (выбор) перевозчика;
  
• 
  Маркировка соответствия;
  
• 
  Создание сопроводительных документов.
  

 Управление запасами

• 
  Отслеживание контейнеров;
  
• 
  Полная функциональность для работы с весовым товаром;
  
• 
  Гибкость при перемещении и корректировках складских запасов;
  
• 
  Промежуточная частичная инвентаризация;
  
• 
  Полная физическая инвентаризация с фиксацией веса на входе и выходе;
  
• 
  Контроль состояния и получение информации о складских запасах в режиме реального времени;
  
• 
  Консолидация запасов по всем РЦ;
  
• 
  Локализация запасов и конфигурация площадей и зонирования склада;
  
• 
  Отслеживание атрибутов имущества (партия, код, серийный номер);
  
• 
  Учет даты и отслеживание сроков реализации товаров;
  
• 
  Отслеживание владельцев хранимого имущества;
  
• 
  Гибкая система переотправки, разбивки на партии, перемещения запасов.
  

 Управление заданиями персоналу

Автоматическое формирование и отправка зада ний для:

• 
  Приемки;
  
• 
  Размещения;
  
• 
  Перемещения запасов;
  
• 
  Подсчета оборачиваемости;
  
• 
  Пополнения запасов;
  
• 
  Комплектации заказов;
  
• 
  Погрузки;
  
• 
  Отправки.
  

 Планирование работы распределительного центра

• 
  Составление графика выполнения заданий с их перестановкой в соответствии с приоритетами;
  
• 
  Диспетчеризация и чередование задач;
  
• 
  Массовые перемещения.
  

 Управление контейнерами

• 
  Нанесение лицензионной/патентной информации;
  
• 
  Закладка в контейнер нескольких различных то варов;
  
• 
  Идентификация товара по упаковке при отгрузке и возврате;
  
• 
  Определение ограничений по совместному хра нению товаров.
  

 Управление хранением и производственными мощно стями

• 
  Определение точного места ячейки хранения;
  
• 
  Прогрессивная оптимизация хранения;
  
• 
  Автоматическое пополнение и перемещение на вспомогательные склады;
  
• 
  Перемещения внутри организации;
  
• 
  Управление и оптимизация хранения по срокам годности;
  
• 
  Контроль и обработка опасных материалов;
  
• 
  Инспектирование складского оборудования и планирование дозаправки.
  

CRM-системы (Customer Relationship Management) - системы, предназначенные для автоматизации CRM-стратегии в компании, в частности повышения уровня продаж, оптимизации маркетинга и улучшения обслуживания клиентов путем сохранения и последующего анализа информации о клиентах (контрагентах) и истории взаимоотношений с ними. ОсновнымифункциямиCRM-систем являются:

 Управление продажами

• 
  Хранение информации о товарах и услугах, ценах, тарифных планов и т.п.
  
• 
  Хранение информации о клиентах
  
• 
  Хранение и анализ информации о заключенных с клиентами договорах;
  
• 
  Хранение и анализ информации о выставленных клиентам счетах;
  
• 
  Хранение и анализ информации о полученных от клиентов платежах.
  

 Управление маркетингом

• 
  Сбор информации о состоянии рынка товаров и услуг в области деятельности предприятия;
  
• 
  Формирование рекламных кампаний;
  
• 
  Анализ эффективности проводимых рекламных кампаний;
  

 Управление сервисом (послепродажное обслуживание)

• 
  Регистрация обращений клиентов;
  
• 
  Регистрация результатов обращений клиентов;
  
• 
  Анализ информации об обращениях клиентов.
  

Системы класса ECM (Enterprise Content Management) предназначены для поддержки жизненного цикла неструктурированной информации различных типов и форматов. В практике этому понятию ближе всего находятся системы электронного документооборота. Основными функциями системклассаECM являются:

 Управление документами

• 
  Экспорт/импорт документов;
  
• 
  Управление версиями документов;
  
• 
  Контроль доступа к документам;
  

 Управление образами документов (захват, преобразование и управление электронными копиями бумажных элементов);

 Управление записями о документах

• 
  Долгосрочное архивирование документов;
  
• 
  Автоматизация политик хранения документов;
  
• 
  Обеспечение соответствия законодательным и отраслевым нормам
  

 Управление потоками работ

• 
  Поддержка бизнес-процессов;
  
• 
  Передача контента по маршрутам;
  
• 
  Назначение рабочих задач и состояний;
  
• 
  Создание журналов аудита
  

 Документно-ориентированное взаимодействие

• 
  Совместное использование документов пользова телями
  
• 
  Поддержка коллективной работы над проектами документов
  

HRM (Human Resource Management – управление персоналом) – область знаний и практической деятельности, направлен- ная на своевременное обеспечение персоналом и оптимальное его использование. Деятельность по управлению персоналом является целенаправленным воздействием на человеческую составляющую организации, ориентированным на соответствие возможностей персонала и целей, стратегий, условий развития организации. Информационные системы соответствующего класса обеспечивают автоматизацию следующих функций:

 Планирование потребностей в человеческих ресурсах в соответствии с планами развития организации;

 Поиск персонала;

 Подбор и отбор персонала;

 Оценку персонала;

 Учет персонала;

 Обучение и развитие персонала;

 Мотивация персонала;

 Организация труда.
EAM (Enterprise Asset Management) – систематическая и скоординированная деятельность организации, направленная на оптимальное управление физическими активами и режимами их работы, рисками и расходами на протяжении всего жизненного цикла для достижения и выполнения стратегических планов организации. EAM-системы (системы автоматизированного управления основными фондами предприятия) предназначены для автоматизации выполнения следующих функций:

 Техническое обслуживание и ремонт оборудования (ТО иР);

 Материально-техническое снабжение ТОиР (МТС);

 Управление складскими запасами (в рамках ТОиР);

 Управление финансами (в рамках ТОиР и МТС);

 Управление персоналом (в рамках ТОиР и МТС);

 Управление документами (в рамках ТОиР и МТС).
PDM-системы (Product Data Management) представляют собой организационно-технические системы, обеспечивающие управление всей информацией об изделии. С помощью PDM- систем осуществляется отслеживание больших массивов данных и инженерно-технической информации, необходимых на этапах проектирования, производства или строительства, а также под- держка эксплуатации, сопровождения и утилизации техниче- ских изделий. PDM-системы интегрируют информацию любых форматов и типов, предоставляя её пользователям уже в структурированном виде (при этом структуризация привязана к особенностям современного промышленного производства). PDM- системы работают не только с текстовыми документами, но и с геометрическими моделями и данными, необходимыми для функционирования автоматических линий, станков с ЧПУ и др, причём доступ к таким данным осуществляется непосредствен- но из PDM-системы.

С помощью PDM-систем можно создавать отчеты о конфигурации выпускаемых систем, маршрутах прохождения изделий, частях или деталях, а также составлять списки материалов. Все эти документы при необходимости могут отображаться на экране монитора производственной или конструкторской системы из одной и той же БД. Одной из целей PDM-систем и является обеспечение возможности групповой работы над проектом, то есть, просмотра в реальном времени и совместного использования фрагментов общих информационных ресурсов предпри ятия.
Порядок выполнения лабораторной работы

На примере вашего предприятия/организации :

1. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с по мощью MES-систем.
   
2. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью APS-систем.
   
3. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью WMS-систем.
   
4. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью CRM-систем.
   
5. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью ECM-систем.
   
6. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью HRM-систем.
   
7. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью EAM-систем.
   
8. 
   Выделите подмножество требований, реализуемых с помощью PDM-систем.
   
9. 
   Постройте модель корпоративной информационной системы на основе существующих типовых проектных решений.
   
10. 
    Распределите требования к КИС по логическим узлам КИС.
    
11. 
    Определите порядок и формат взаимодействия между логическими узлами КИС.
    

Информационные системы;

1. 
   Налоговая служба
   
2. 
   Отдел кадров
   
3. 
   Бухгалтерия
   
4. 
   Логистическая система
   
5. 
   Складская система
   
6. 
   Почтовая система
   
7. 
   Система снабжения на предприятии
   
8. 
   Автомобильная промышленность: Toyota, Ford, Chrysler, G.M., Volkswagen, Honda.
   
9. 
   Автозапчасти и автомобильная техника: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
   
10. 
    Аэронавтика: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
    
11. 
    Электрооборудование и компоненты: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
    
12. 
    Электронная промышленность: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
    
13. 
    Машины и инструменты: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
    
14. 
    Машины, автоматизация и робототехника: Siemens, Panasonic, Hanwha.
    
15. 
    Аппаратное обеспечение: Apple, Samsung, HP, Cisco.
    
16. 
    Полупроводниковая промышленность: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.
    
17. 
    Мед.учреждение
    
18. 
    Школа
    
19. 
    Больница
    
20. 
    Любая по выбору обучающегося