Затворы обратные
Затворы должны изготавливаться в следующих исполнениях по номинальному давлению PN:
PN 1,6 MПa; PN 2,5 MПa; PN 4,0 MПa; PN 6,3 MПa; PN 8,0 MПa; PN 10,0 MПa; PN 12,5 MПa; 16,0 МПа.
Затворы должны изготавливаться с условными проходами DN:
50; 80; 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 500; 600; 700; 800; 1000; 1050; 1200.
Герметичность в затворе (запорного органа) должна отвечать нормам, приведенным в таблице 6.3.
Таблица 6.3 – Нормы герметичности затвора (запорного органа), в см3/мин
Давление
номинальное PN, МПа
|
Пропуск среды, не более, для обратных затворов с условным проходом, DN
|
50
|
80, 100
|
150
|
200, 250
|
300 - 400
|
500-700
|
800, 1000
|
1200
|
4,0
|
3
|
6
|
10
|
15
|
25
|
45
|
80
|
150
|
4,0
|
1
|
3
|
5
|
7
|
12
|
20
|
40
|
80
|
Затворы применяются со следующими типами корпусов:
штампосварные (ШС) (рисунок 1);
полностью литые (Л) (рисунок 2);
лито–сварные (ЛС) (рисунок 3).
а) б)
Рисунок 1 – Неразъемный быстродействующий неполнопроходный обратный затвор с штампосварным корпусом а) под приварку, б) с фланцевым присоединением
1 – корпус, 2 – диск, 3 – ось подвески диска
Рисунок 2 – Разъемный небыстродействующий полнопроходный обратный затвор под приварку с литым корпусом
1 – корпус, 2 – крышка, 3 – диск, 4 – ось подвески диска
Рисунок 3 – Разъемный небыстродействующий полнопроходный обратный затвор под приварку с лито-сварным корпусом
1 – корпус, 2 – крышка, 3 – диск, 4 – ось подвески диска, 5 – демпфирующее устройство
Таблица 8.3 – Классификация запорной арматуры основных технологических трубопроводов
№ п/п
|
Наименование
объекта
|
Вид
арматуры
|
Класс
герметичности
затвора
|
Номинальный диаметр, DN
|
Номинальное давление, PN МПа
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1
|
Нагнетательные и всасывающие линии
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
8,0
|
2
|
Нагнетательные и всасывающие линии магистральных насосов (агрегатные задвижки)
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
8,0
|
3
|
Приёмные (всасывающие) линии подпорных насосов (агрегатные задвижки)
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
1,6
|
4
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
1,6
|
5
|
Выкидные (нагнетательные) линии подпорных насосов (агрегатные задвижки).
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
2,5
|
6
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
2,5
|
7
|
Технологические трубопроводы РП.
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
1,6
|
8
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
1,6
|
9
|
Технологические трубопроводы на входе и выходе узла предохранительных клапанов №1 и выходе узла №2.
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
1,6
|
10
|
Клиновая задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
1,6
|
11
|
Участок технологических трубопроводов между магистральной и подпорной насосной– вход и выход узла предохранительных клапанов №2.
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
2,5
|
12
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
2,5
|
13
|
Участок технологических трубопроводов от задвижки на приёме НПС до входа в магистральную насосную (включая ФГГ и ССВД)
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
4,0
|
14
|
Участок технологических трубопроводов от задвижки на приеме НПС до входа в магистральную насосную (включая ФГГ и ССВД)
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
4,0;
6,3*
|
15
|
Участок технологических трубопроводов от насосной до задвижки на выходе НПС (включая узел регулирования давления).
|
Шиберная
задвижка
|
А
|
более 350
|
8,0
|
16
|
Клиновая, шиберная задвижка, шаровой кран
|
А
|
350
и менее
|
8,0
|
В зависимости от назначения вспомогательных трубопроводов следует предусматривать установку запорной арматуры в соответствии с классификацией, приведенной в таблице 8.4.
При надземной установке запорной арматуры должны применяться шаровые краны и клиновые задвижки, а при подземной установке только шаровые краны. Шаровые краны и могут использоваться с номинальным диаметром до DN 300 включительно.
Таблица 8.4 – Классификация запорной арматуры вспомогательных трубопроводов
-
№
п/п
|
Наименование
объекта
|
Вид
арматуры
|
Класс герме-тичности затвора
|
Номиналь-
ный диаметр, DN
|
Номинальное давление PN, МПа
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
1
|
ФГГ
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 300
|
4,0; 6,31)
|
2
|
Блок ССВД
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 100
|
4,0; 6,31)
|
Клиновая задвижка
|
А
|
от 100 до 300
|
4,0; 6,31)
|
3
|
Узел регулирования давления на выходе магистральной насосной
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 100
|
8,0
|
Клиновая задвижка
|
А
|
от 100 до 300
|
|
5
|
Магистральная насосная станция
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 300
|
1,6
|
8,0
|
6
|
Подпорная насосная
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 100
|
1,6
|
2,5
|
8
|
Резервуары
аварийного сброса
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 100
|
1,6
|
9
|
Емкости дренажные
(НПС с РП)
|
Задвижка клиновая.
Кран
шаровой
|
А
|
до 300
|
4,0
|
Задвижка клиновая.
Кран
шаровой
|
А
|
1,6
|
10
|
Резервуары-сборники
(НПС без РП)
|
Кран
шаровой
|
А
|
до 100
|
1,6
|
12
|
Маслосистема
|
Кран
шаровой
|
В
|
до 150
|
1,6
|
13
|
Насосная станция оборотного водоснабжения
|
Кран
шаровой
|
В
|
до 100
|
1,6
|
Задвижка клиновая.
Кран
шаровой
|
В
|
100 и более
|
1,6
|
14
|
Насосная станция пожаротушения, помещения при резервуарах противопожарного запаса воды, сухотрубные участки пено-, водо-, растворо-проводов
|
Кран
шаровой
|
А
|
50 и более
|
1,6
|
Задвижка клиновая.
|
А
|
50 и более
|
1,6
|
В зависимости от назначения технологических трубопроводов следует предусматривать установку затворов обратных в соответствии с классификацией, приведенной в таблице 8.5.
Таблица 8.5 – Классификация затворов обратных
№ п/п
|
Наименование
объекта
|
Быстродействие
|
Номинальное давление, МПа
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Затворы обратные между нагнетательными и всасывающими линиями магистральных насосов
|
быстродействующий – время срабатывания
не более 1 с
|
8,0
|
2
|
Затворы обратные на выходе магистральной насосной
|
быстродействующий – время срабатывания
не более 1 с
|
8,0
|
3
|
Выкидные линии подпорных насосов
|
2,5
|
4
|
Выкидные линии полупогружных электронасосных агрегатов дренажных емкостей
|
1,6;
4,0;
6,3
|
5
|
Технологические трубопроводы НПС
|
5.1
|
Технологические трубопроводы на выходе узлов с предохранительными устройствами № 1 и № 2
|
быстродействующий – время срабатывания не более 1 с
|
1,6
|
5.2
|
Технологические трубопроводы между подпорной насосной и магистральной насосной станцией
|
2,5
|
ТРУБЫ НЕФТЕПРОВОДНЫЕ
Требования к прочностным характеристикам труб
Для магистральных нефтепроводов должны изготавливаться трубы следующих классов прочности: К42, К48, К50, К52, К54, К55, К56, К60.
Механические свойства основного металла в зависимости от класса прочности при испытании образцов на растяжение должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1. Механические свойства металла труб
Класс прочности
|
Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Относительное удлинение δ5, %
|
не менее
|
K42
|
410 (42)
|
245 (25)
|
21
|
K48
|
470 (48)
|
265 (27)
|
21
|
K50
|
490 (50)
|
345 (35)
|
20
|
K52
|
510 (52)
|
355 (36)
|
20
|
K54
|
530 (54)
|
380 (39)
|
20
|
K55
|
540 (55)
|
390 (40)
|
20
|
K56
|
550 (56)
|
410 (42)
|
20
|
K60
|
590 (60)
|
460 (47)
|
20
| |
Скачать 16.77 Mb.