Лекции ок. Лекции содержание

• Название: Лекции содержание
• Дата: 28.10.2020
• Размер: 1.04 Mb.
• Имя файла: Лекции ок.doc
• Тип: Лекции; #146227
• страница: 27 из 27

Документация газовой службы

1. 
   Положение о газовой службе, утвержденное главным инженером предприятия и согласованное с Госгортехнадзором.
   
2. 
   Положение о контроле качества и безопасного выполнения работ (п.1.2.17 ПБ в ГХ), утвержденное главным инженером.
   
3. 
   Положение о производстве строительно-монтажных работ – производственный контроль.
   
4. 
   План ликвидации возможный аварий, согласованный с Госгортехнадзором и утвержденный главным инженером прадприятия.
   
5. 
   Протоколы аттестации ИТР и рабочих с указанием вида работ.
   
6. 
   Сокращенная программа, утвержденная главным инженером организации о подготовке к переаттестации рабочих.
   
7. 
   Перечень газоопасных работ (п.6.4. ПБ в ГХ), утвержденный главным инженером.
   
8. 
   Положение о техническом обслуживании газового оборудования в жилых домах и общественных зданиях (п.3.8.4. ПБ в ГХ).
   
9. 
   Проекты и исполнительная документация на все объекты.
   
10. 
    Приказ на ответственного за газовое хозяйство объекта.
    
11. 
    Приказ на лицо, имеющее право на выдачу нарядов-допусков.
    
12. 
    Приказ о прохождении стажировки рабочего после обучения под руководством опытного рабочего.
    
13. 
    Приказ о допуске рабочих к самостоятельной работе после обучения и стажировки.
    
14. 
    Приказ на ответственного за хранение проектной и исполнительной документации.
    
15. 
    Приказ на ответственного за проведение подготовительных работ и приказ на ответственного за проведение ГОР.
    
16. 
    Приказ на создание постоянно-действующей экзаменационной комиссии.
    
17. 
    Приказ на ответственного за хранение и испытание средств индивидуальной защиты.
    
18. 
    Журнал проведения контрольно-тренировочных занятий по ПЛА с разборкой тренировки.
    
19. 
    Журнал осмотра ГРП.
    
20. 
    Журнал ТО ГРП.
    
21. 
    Журнал проведения текущего ремонта ГРП.
    
22. 
    Журнал осмотра внутрицеховых ГП и ГО.
    
23. 
    Эксплуатационный паспорт ГРП.
    
24. 
    Объединенный эксплуатационный паспорт подземного газопровода.
    
25. 
    Журнал обхода трасс подземных ГП.
    
26. 
    Журнал обхода трасс надземных ГП.
    
27. 
    Маршрутные карты обхода трасс ГП.
    
28. 
    Журнал учета выданных нарядов-допусков. Хранится в течении 5 лет.
    
29. 
    Наряды-допуски, хранятся не менее одного года.
    
30. 
    Журнал проверки средств КИПиА.
    
31. 
    Журнал проведения ежеквартального инструктажа по ТБ.
    
32. 
    Журнал проведения 1,2 ступеней контроля по ТБ, согласно положения о производственном контроле.
    
33. 
    Журнал проверки средств сигнализации и защиты.
    
34. 
    Журнал проверки манометров контрольными.
    
35. 
    Журнал распоряжений.
    
36. 
    Журнал обмыливания ГО перед газовыми агрегатами.
    
37. 
    Сменный журнал.
    
38. 
    Журнал проверки загазованности.
    
39. 
    Журнал проверки газоанализаторов.
    
40. 
    Журнал снятия заглушек.
    
41. 
    Журнал проверки взрыво-защищенного электрооборудования в ГРП.
    
42. 
    Схема газооборудования котельной.
    
43. 
    Схема газооборудования ГРП и ГРУ.
    
44. 
    Режимная карта котлов (на каждый котел).
    
45. 
    Режимная карта ГРП и ГРУ.
    
46. 
    Приказ на ответственного за противопожарную безопасность.
    
47. 
    Графики технического обслуживания ГРП, ГРУ, внутрицехового ГО.
    
48. 
    График учебно-тренировочных занятий по ПЛА.
    
49. 
    Общая схема подземных ГП с нанесением сврных стыков, отключающей арматуры.
    
50. 
    Инструкции производственные, должностные.
    
51. 
    Протокол измерения сопротивления молниезащиты ГРП и котельной.
    
52. 
    Протокол замера потенциала изолирующих фланцевых соединений.
    
53. 
    Паспорта на применяемое оборудование.
    
54. 
    Перечень инструкций и нормативных документов, утвержденный главным инженером (п.1.24.; Положение 4 ПБ в ГХ).
    

Извещение инспектора об авариях и несчасных случаях.
О каждом несчастном случае и аварии, связанным с эксплуатацией ГХ предприятия, граждане обязаны немедленно уведомить местный орган газового надзора.

До прибытия представителя газового надзора и членов комиссии администрация предприятия обязана обеспечить сохранность обстановки при аврии или несчастном случае, если это не угрожает здоровью и жизни людей и не нарушает режим работы предприятия в целом.

Расследование несчастных случаев и аварий проводится в соответствии с Положением о порядке расследования и «Учета несчастных случаев на производстве» и инструкции по техническому расследованию и учету аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на подконтрольных Госгортехнадзору предприятиях и объектах (п.1.1.8. ПБ в ГХ).

Обязанности организации, эксплуатирующей объекты газового хозяйства

1. 
   Выполнять комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающего содержание газового хозяйства в исправном состоянии и соблюдать требования правил ПБ 12-245-98 (или ПБ в ГХ).
   
2. 
   Иметь копии лицензий организаций, выполняющих по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту.
   
3. 
   Иметь акты о раграничении сфер деятельности с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту объектов газового хозяйства по договорам.
   
4. 
   Иметь требуемый по штату персонал, удовлетворяющий квалификационным требованиям и не имеющий медицинских противопоказаний к работе.
   
5. 
   Проводить своевременную подготовку и аттестацию работников.
   
6. 
   Иметь правовые акты и нормативные технические документы (Приложение 4 ПБ в ГХ), правила положения, инструкции, устанавливающие порядок ведения работ в газовом хозяйстве.
   
7. 
   Организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.
   
8. 
   Обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля.
   
9. 
   Выполнять постановления Госгортехнадзора России и предписания территориальных органов Госгортехнадзора в соответствии с их полномочиями.
   
10. 
    Обеспечивать проведение технического обследования (диагностику технического состояния) газопроводов, сооружений и газового оборудования в установленные правилами сроки или по требованию органов Госгортехнадзора России (РД 204, Приложение 36 «Старых правил…»).
    
11. 
    Обеспечивать защиту объектов газового хозяйства от проникновения и несанкционированных действий посторонних лиц.
    
12. 
    Немедленно информировать территориальные органы Госгортехнадзора России об аварии или инциденте в газовом хозяйстве.
    
13. 
    Осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий, инцидентов и оказывать содействие государственным органам в расследовании их причин.
    
14. 
    Принимать участие в техническом расследовании причин аварий, принимать меры по их устранению, учёту и профилактике.
    
15. 
    Передавать в территориальные органы Госгортехнадзора информацию о выполнении мероприятий по предотвращению аварий, предписываемых актом расследования.
    

Обеспечение выполнения указанных мероприятий возлагается на первого руководителя организации.

Требования к газовому оборудованию.

Конструкция газового оборудования должна обеспечивать надёжность, долговечность и безопасность эксплуатации в течение расчётного ресурса работы, принятого в технических условиях и государственных стандартах, а также возможность его ремонта, замены отдельных узлов.

Применяемое газовое оборудование должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

Газовое оборудование, в том числе иностранного производства, должно быть сертифицировано и иметь разрешение Госгортехнадзора России к применению. Наличие сертификата соответствия и разрешения должно отражаться в паспортах оборудования.

Газовое оборудование по истечении расчетного ресурса работы подлежит диагностике с целью определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла или обоснования необходимости замены.

Клапан ПКК-40М

Клапан ПКК-40М
Клапан состоит из корпуса, промежуточного кольца, крышки и регулировочного стакана. Между корпусом и промежуточным кольцом зажата нижняя мембрана, которая жестко связана со штоком запорного плунжера. Плунжер прижимается к седлу пружиной, весом движущихся частей и входным давлением газа. Между кольцом и крышкой зажата верхняя мембрана, в центре которой жестко закреплена резиновая пробка. Мембрана и пробка отжимаются вниз настроечной пружиной.

Когда плунжер своей мягкой прокладкой прижат к седлу, в камерах А, Б и В, соединенных между собой отверстиями Г, Д и Е, устанавливается входное давление.

Для открытия клапана с помощью ручки отворачивают пробку 14 настолько, чтобы через отверстие Ж соединить камеру В с атмосферой. Так как площадь каждого из отверстий Е и Ж значительно больше площади отверстия сопла Д, то давление в камерах Б и В падает и мембрана 5 под действием входного давления поднимается до тех пор, пока сопло Д не упрется в резиновую пробку. Вместе с мембраной поднимается вверх шток 3 и плунжер, открывая проход газа. При этом сопло Д оказывается перекрытым, а камеры Б и В разобщенными с входной полостью клапана.

Через обратный клапан в камеру В поступает импульс контролируемого давления, и после ввертывания пробки на место в камере В устанавливается такое же давление, как и в контролируемой точке.

Настройку ПКК-40М производят, изменяя сжатие пружины стаканом 10. При увеличении давления в камере В выше заданного усилие, действующее на мембрану 8 снизу, сжимает пружину, и мембрана поднимается вверх, открывая вертикальное отверстие сопла Д. Камера Б через отверстия Г и Д соединяется с входным патрубком корпуса, давление по обе стороны мембраны 5 выравнивается, и плунжер 2 прекращает подачу газа.

Обратный клапан не позволяет перетекать газу из камеры В через импульсный трубопровод в газопровод после регулятора.

Если разность давлений газа под мембраной и над ней станет меньше 1000…1500 кгс/м², то усилие, создаваемое газом снизу на мембрану, окажется недостаточным для сжатия пружины 4, мембрана вместе со штоком и плунжером опустится и перекроет проход газа. При этом сопло Д отойдет от пробки и откроется его вертикальное отверстие. Клапан вновь может быть включен только вручную после устранения причин, вызвавших его срабатывание. Один оборот регулировочного стакана меняет давление примерно на 300 кгс/м² (пружина среднего давления) или на 20 кгс/м² (пружина низкого давления).

В эксплуатационных условиях могут наблюдаться следующие неисправности клапана:

• 
  плунжер после открытия пусковой пробки или пускового устройства не открывается. Причины: недостаточное давление перед клапаном, прорыв нижней мембраны, малый размер проходного сечения пускового устройства и соединительной линии;
  
• 
  после открытия клапана происходит самопроизвольное его закрытие, хотя давление газа в контролируемой точке не превышает давления настройки. Причины: потеря упругости резиновой пробки верхней мембраны (при глубине отпечатка сопла Д на торце резинового уплотнения более 0,5…1,0 мм пробку следует заменить новой из маслобензостойкой резины толщиной 5 мм); прилипание диафрагмы к торцу корпуса обратного клапана; прорыв нижней мембраны; недостаточное давление газа перед клапаном;
  
• 
  при повышении контролируемого давления сверх установленного клапан не закрывается. Причины: разрыв верхней мембраны; засорение отверстий сопла Д (диаметр верхнего отверстия равен 1,2 мм); прилипание резиновой пробки верхней мембраны к соплу; неплотное закрытие пусковой пробки или пускового устройства.
  

 значит со всеми изменениями.



