5к - Машины и механизмы. Лекционный курс дисциплины Машины и механизмы в садовопарковом и ландшафтном строительстве
 Скачать 3.01 Mb.
|
|
Тема 2. Машины и механизмы для механизации посевных и посадочных работ. План лекции
Основной задачей посева семян растений является их равномерное распределение по площади с принятой нормой высева и заделка их на определенную глубину, установленную для данной культуры. Для посева семян применяются различного типа машины и механизмы, различающиеся способами высева. К посевам и посевным машинам предъявляются следующие требования: — проведение посевных работ необходимо проводить в наиболее благоприятные для семян сжатые агротехнические сроки; — должна быть обеспечена равномерность высева семян по площади и в рядах с установленной нормой высева. Отклонение от нормы высева не должно превышать 3...4%; — должна быть обеспечена необходимая площадь питания семян; — следует обеспечить равномерность заделки семян на заданную глубину. Отклонение по глубине заделки не должно превышать 15%; — семена при посеве не должны повреждаться. Повреждаемость семян не должна превышать 1 %. При устройстве газонов применяется разбросной способ, при котором семена разбрасываются равномерно по всей площади участка. В питомниках наибольшее распространение нашли рядовой и ленточный способы посева. Сеялки классифицируются: — по назначению — сельскохозяйственные, питомниковые, специальные (лесные, газонные, желудевые, для защитного лесоразведения и т.п.); — по свойству высеваемых семян — для сыпучих и несыпучих семян; — по количеству высеваемых рядов — однорядные и многорядные; — по способу посева — рядовые, гнездовые, луночные, групповые, разбросные; — по способу передвижения — ручные, самоходные, тракторные (прицепные и навесные). Рабочий процесс посева семян сеялками предусматривает образование посевных углублений (борозд, лунок), подачу семян из бункера, равномерное распределение семян по площади и заделку их почвой. При разбросном способе первая и последняя операции могут отсутствовать. Общее устройство сеялок определяется свойствами посевного материала и способами посева. Основными частями сеялки (рис. 8.39) являются: ящик для семян, высевающие аппараты различного типа с системой регулировки нормы высева, семяпроводы и сошники (рядовой посев), заделывающие устройства (загортачи, катки, шлейфы и др.), опорные или опорно-ходовые колеса, система привода, подъемно-установочные механизмы. Все части сеялки установлены на раме с навесным или прицепными устройствами. Типы высевающих аппаратов зависят от свойств семян. Основными типами высевающих аппаратов являются катушечный, дисковый, центробежный, ячеистый и др. Центробежный высевающий аппарат применяется для поверхностного высева сыпучих материалов (семена газонных трав и трав сидератов, гранулы минеральных удобрений, песок и др.). Высевающий аппарат выполнен, как правило, в виде диска с разбрасывающими лопастями. Сыпучий материал из бункера попадает на вращающийся диск и под действием центробежной силы и лопастей разбрасывается по поверхности. Основным недостатком высевающего аппарата является неравномерность высева.  Катушечный высевающий аппарат бывает двух видов — катушечно-желобчатый и катушечно-лопастной. Рис. 8.39. Схема общего устройства сеялки: 1 — ящик для семян; 2 — ворошилка; 3 — высевающий аппарат; 4—регулятор нормы высева; 5 — семяпровод; 6 — сошник; 7—заделывающее устройство; 8 — опорное колесо; 9—рама; 10 — привод; 11 — подъемно-установочные механизмы Катушечно-желобчатый высевающий аппарат служит для дозированной подачи мелких и средних сыпучих семян при рядовом и ленточном способах высева. Рабочая катушка посажена на вал квадратного сечения. На валу также установлена холостая муфта с верхним и нижним крыльями, препятствующими выходу семян. Они помещены в высевающую коробку. Вместе с валом катушка и холостая муфта могут передвигаться в осевом направлении. Перемещением вала изменяется рабочая длина катушки, т.е. Та ее часть, которая находится внутри высевающей коробки. Таким образом, регулируется норма высева семян. Kpoмe того, норма высева может осуществляться изменением частоты вращения вала высевающих аппаратов.  Газонная сеялка оуг-132 (рис. 8.40). Навешивается на трактор т-25. Сеялка позволяет выполнять следующие операции: рыхление почвы фрезой, внесение удобрений из бункера, посев семян газонных трав из бункера с катушечным высевающим аппаратом, заделка удобрений и семян с последующим прикатыванием их: помощью катка. Привод фрезы осуществляется от вом трактора. В бункерах аи семян и удобрений предусмотрены ворошители с приводом от прикатывающего катка и приспособления для регулировки нормы высева семян и удобрений. Рабочая ширина захвата оборудования — 1,5 м, глубина рыхления почвенной фрезы — до 13 см, частота вращения фрезы — 220 об/мин. Габаритные размеры 1800x1800х1130 мм, масса — 382 кг. Рис. 8.40. Схема комбинированной сеялки газонных трав: 1 — фреза; 2—рама; 3 — карданная передача; 4 — бункер для удобрений; 5 — бункер для семян; 6—рама; 7 — прикатывающий каток; 8—кожух Конструкцией предусмотрено также раздельное проведение технологических операций, когда машина может выполнять только рыхление фрезой, посев или удобрение. Сеялка «литва-25» (рис. 8.41) служит для посева мелкихи средних цветочных семян, семян хвойных пород в питомниках и др. Она состоит из рамы, бункера для семян, в нижней части которого расположен пятисекционный ячеистый высевающий аппарат, кронштейна крепления сеялки на самоходное шасси, цепной передачи привода высевающего аппарата от бороздообразующего катка с почвозацепами.  Рис. 8.41. Схема сеялки «литва-25»: 1—рама; 2—бункер; 3 — высевающий аппарат; 4 — кронштейн; 5— щепная передача; 6— бороздообразующий каток; 7 — выравниватель почвы; 8— чистики; 9— семяпровод; 10—уплотняющий каток; 11 — гребенка; 12— волокуша; 13—рычаг подъема сеялки Впереди катка расположен грейдерный выравниватель почвы, который можно устанавливать под разными углами к направлению движения агрегата. За катком расположены прутковые чистики канавок катка, служащие одновременно регуляторами глубины бороздок, семяпроводы, пятисекционный уплотняющий каток, гребенка и волокуша. Подъем и опускание сеялки производятся при помощи рычал. При движении агрегата колеса самоходного шасси формируют и маркируют грядку. Грейдерный выравниватель смещает срезанную почву в пониженные места выравнивая поверхность гряды, образовавшуюся между колесами шасси. Каждая из пяти секций бороздообразующего катка, перемещаясь по грядке своими ребордами, создает пять посевных бороздок, составляющих пятистрочную ленту. Семена из бункера попадают в ячейки высевающих аппаратов, которые перемещают их в семяпроводы и через наконечники укладывают на дно бороздок. Секции уплотняющего катка вдавливают семена в почву, а гребенка и волокуша засыпают семена рыхлой почвой и разравнивают поверхность грядки. Агрегатируется сеялка с самоходным шасси т-16м, емкость бункера составляет 0,08 м3 диаметр бороздообразующего катка—0,31 м, ширина захвата — 1,5 м, ширина ленты— 12см, масса — 180 кг. Сеялка может быть настроена на 5-, 4- и 3-ленточный посев. Газонная сеялка фл-200 (италия) предназначена для посева семян газонных трав. Сеялка (рис. 8.42,а) обеспечивает подготовку почвы, высев и заделку семян, выравнивание поверхности. Для этого в конструкцию сеялки включены фреза, бункеры для семян с высевающим аппаратом, заделывающие органы, ножпланировщик. Высевающий аппарат (рис. 8.42,6) щеточного типа приводится во вращение от вом трактора через карданную передачу. При вращении аппарата семена из бункера с помощью щеток через щелевой дозатор в виде ленты поступают на выровненную поверхность. С помощью сетчатого барабана происходит заделка семян. Сеялка навешивается на трактор класса 14 кн.при создании газонов на склонах, для защиты почвенного покрова на участках, подвергаемых ветровой и водной эрозией, на участках с обнаженной материнской породой, на достаточно больших территориях, предназначенных для устройства обыкновенных газонов, применяются специальные установки, осуществляющие так называемый гидропосев. Гидросеялка кпм-64 смонтирована на базе поливочной машины пм-130. Основные узлы: цистерна с лопастной мешалкой, система трубопроводов, гидропушка, рама. В цистерну заливаются вода и пленкообразующий материал, подаются мульча и семена газонных трав. С помощью мешалки происходит образование смеси, которая под давлением, создаваемым гидронасосом, подается к распыливающему устройству — гидропушке. Гидропушка, установленная на месте верхней крышки цистерны, может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360° и вертикальной на 80°. Расход рабочей смеси, ширина захвата и дальность выброса регулируются установкой различных типов сменных насадок. Дальность выброса струи изменяется от 8 до 35 м, производительность на 1 заправку при емкости цистерны 5 150л составляет до 1 000 м2. Гидросеялка hd-9003 (испания) служит для подачи на поверхность почвы смеси, состоящей из семян, удобрений и мульчи. Необходимое давление выброса  Рис. 8.42. Сеялка газонных трав фл-200 (италия): а — общий вид; б — высевающий аппарат Создается специальным насосом. Для образования смеси сеялка снабжена баком с мешалкой, выполненным из прессованного полиэтилена или стали, покрытой полиэтиленом. Для выброса смеси сеялка снабжена гидропушкой и шлангом соспециальными насадками. Конструкция машины позволяет производить работы с гидропушкой и шлангом одновременно. Сеялка снабжена электрической дробилкой мульчи и системой рециркулирующего перемешивания, обеспечивающей быстрое образование смеси. В качестве пленкообразующего вещества используется синтетическое волокно для гидропосева хинет. Оно смешивается; семенами, удобрениями, мульчой и в таком виде смесь разбрызгивается на почву, скрепляя ее для защиты от эрозии. Дальность выброса струи изменяется с-30 до 75 м, расход — 2,31 л/мин, производительность на одну заправку — 1100 м2.
Процесс выкопки саженцев в питомниках для озеленения объектов включает в себя следующие операции: подкапывание с одновременным рыхлением пласта извлечение посадочного материала из почвы, сборка, группировка в пучки и погрузка в транспортные средства, для перевозки к месту посадки или в прикоп. Подкапывание посадочного материала выполняется выкопочными машинными плугами, выкопочными скобами или выкопочными машинами. Выкопочнье орудия, как правило, имеют лемешные и скобообразные рабочие органы. Лемешные рабочие органы по своей конструкции близки к корпусам плугов для безотвальной вспашки. Скобообразные рабочие органы имеют лемех и две стойки — ножки с заостренными лезвиями. Наибольшее применение на выкопочных орудиях нашли скобообразные рабочие органы. Они подрезают пласт с трёх сторон, чем обеспечивается рыхление, подъем подрезанного пластай предохранение корней от обрыва. Лезвия лемеха могут быть установлены перпендикулярно направлению движения или под некоторым наклоном. Лемех устанавливается с наклоном к горизонту, под углом 15...25°. При выкопке сеянцев для пересадки в школы доращивания скобообразный рабочий орган устанавливается так, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью трактора. При выкопке крупномерных саженцев скоба устанавливается сбоку от линии движения трактора. Выкопочный плуг впн-2 служит для выкопки саженцев деревьев в питомниках, как лесных, так и декоративных. Он выпускается в двух модификациях:для выкопки сеянцев и одно-, двухлетних саженцев и для выкопки крупномерны саженцев. В модификации для выкопки сеянцев на раму плуга устанавливается центральная скоба, а вместо ножа устойчивости ставится дополнительное опорное колесо. В модификации для выкопки крупномерных саженцев, вместо центральной скобы устанавливается боковой нож, а вместо опорного колеса — нож устойчивости. Нож устойчивости необходим для выравнивания сопротивления от бокового ножа, чем предотвращается поворот трактора в сторону выкапываемого ряда саженцев. Глубина установки ножа устойчивости на 5...10 см больше глубины выкопки саженцев. Угол наклона бокового ножа и центральной скобы для улучшения рыхления почвы обеспечивается изменением длины центральной тяги навесной системы трактора. Агрегатируется трактором дт-75м. Выкопочная скоба нвс-1,2 предназначена для выкопки сеянцев древесных и кустарниковых пород. Скоба имеет аналогичное строение с плугом впн-2 в модификации для выкопки сеянцев и отличается от него некоторыми конструктивными особенностями. Агрегатируется тракторами мтз-80/82 и дт-75м. Выкопочная машина вм-1,25 (рис. 8.43) служит для выкопки сеянцев всех пород, а также кустарников и ягодников в лесных, плодовых и декоративных питомниках. Машина состоит из рамы, выкопочной трубы, пруткового элеватора, отряхивающего устройства, двух опорных колес, регулируемых по высоте системы привода. Выкопочная скоба прямоугольной формы, шириной захвата 1,25 м состоит из вертикальных стоек ножек, соединенных в нижней части опорной пластиной, к которой прикреплен съемный лемех. Прутковый элеватор состоит из прутковых полотен и картофелекопателей. Отряхивающее устройство, расположенное сзади пруткового элеватора, представляет собой два лопастных колеса. Привод пруткового элеватора и отряхивающего устройства осуществляется через рёдуй1 тор, цепные передачи от вом тракторов мтз-80/82, дт-75м и т-74. Лемёх и ножи-скобы подрезают пласт снизу и с боков на глубину 30 см, который вместе с растениями поступает непрерывной лентой на прутковый механизм и разрушается на нем за счет разности скоростей элеватора и поступательного движения агрегата, а также за счет периодических вертикальных колебаний полотна.  Рис 8.43. Выкопочная машина вм-1,25:1—рама; 2—редуктор; 3 — цепная передача; 4— отряхивающее устройство; 5— прутковый элеватор; 6— опорное устройство; 7— вертикальный нож-стойка; 8 — лемех Отряхивающее устройство дополнительно разрушает пласт, принимаемый с пруткового элеватора, растения сходят с него и укладываются поверх почвы. Отряхивание почвы значительно облегчает последующую выборку посадочного материала, которую выполняют вручную. Выкопка деревьев и кустарников с прикорневым комом производится с помощью специальных выкопочных машин и механизмов. Как правило, машины включают навесное оборудование на гусеничные и колёсные тракторы. Управление механизмами навесного оборудования осуществляется от гидрораспределителя базового трактора. Основные узлы машины: гидросистема управления, две или четыре сферические лопаты, рама, контейнеры. Гидросистема включает гидроцилиндры подъема и опускания лопат. Для более эффективного внедрения лопат в почву используются вибраторы направленного действия (вибромотор). Дерево выкапывается путем раздельного врезания лопат в грунт и последующего подъема основания. Успешно применяются выкопочные машины вермеер, выкопочные машины на базе погрузчика бобкет (рис. 8.44), выкопочные машины «оптимал» (рис.8.45) и др.   Рис. 8.44. Выкопочная машина на базе погрузчика бобкет Рис.8.45.выкопочная машина «оптимал» Если посадка осуществляется «с колес», то посадочный материал с открытой корневой системой, вручную или с помощью погрузчиков (бобкет, мксм, пум и др.) Устанавливается в ранее подготовленные посадочные места с последующей заделкой корневой системы. Крупномерные саженцы устанавливаются с помощью автокрана. Саженцы с комом устанавливаются на поддоны с последующей подвозкой их к посадочным местам с помощью специальных погрузи или других транспортных средств с автокраном. Для формирования кома при пересадке крупномера в зимнее время можно использовать многоковшовы экскаваторы — баровые машины. Подготовка посадочных мест проводится либо вручную, либо с помощью специальных машин или механизмов. В качеств таких механизмов используются одноковшовые экскаваторы, рабочее оборудование выкопочных машин и др. Растительная земля подвозится с помощью самосвалов. Тема 3. Машины и механизмы для механизации работ по внесению удобрений. Внесение удобрений — одно из важнейших мероприятий содержания объекта. В зависимости от вида выполняемых работ внесение удобрений бывает основным—при создании на объектах новых насаждений и дополнительным — в виде подкормки при уходе за насаждениями, реконструкции, ремонте газонов и т.п. Удобрения подразделяются на сухие и жидкие, поэтому и способы их внесения различны. На больших площадях парков внесение органических удобрений можно полностью механизировать. С этой целью применимы специальные разбрасыватели. Разбрасыватель органических удобрений рто-4 представляет двухосный прицеп с транспортером на полу и разбрасывающим устройством, расположенным сзади. Удобрения загружаются в кузов, и при подъезде к месту работы включается вал отбора мощности, от которого приводятся в действие транспортер и разбрасывающее устройство. За счет движения транспортера удобрение подается к разбрасывателю. При этом нижний барабан измельчает массу и подает ее на верхний барабан, который производит разбрасывание удобрений. При использовании разбрасывателя как саморазгружающегося полуприцепа разбрасыватель демонтируется и вместо него устанавливается задний борт. Ширина разбрасывания составляет 5 м, грузоподъемность — 4 т, рабочая скорость — до 12 км/ч, масса — 2 750 кг. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 — мтз-50/52, мтз-80/82. В случае, если при подкормках нельзя заезжать на участок тяжелыми машинами, для разбрасывания органических удобрений, торфа или перегноя применяется разбрасыватель органических удобрений низкорамный прицепной рпц-4, который при движении по дороге или тротуару разбрасывает органическую массу вправо от агрегата на расстояние до 12 м. Минеральные удобрения на больших площадях парков вносятся навесным разбрасывателем нру- 0,5 с легкими колесными тракторами; на малых участках можно использовать сеялку семян газонных трав и удобрений с высевающим аппаратом центробежного типа. Навесной разбрасыватель удобрений нру-0,5 служит для сплошного разбросного внесения минеральных удобрений, доломита, известняка, порошковидных химикатов, а также для высева семян трав сидератов. Разбрасыватель нру-0,5 (рис. 8.46) состоит из бункера, дозирующего и питающего устройств, разбрасывающего устройства (высевающего аппарата) с дисками, привода, состоящего из центрального редуктора, конического редуктора при дисков и цепной передачи, установленных на раме. Удобрения с целью предупреждения попадания крупных комков загружаются в бункер через сетку. При движении агрегата вращение от вала отбора мощности передается на центральный редуктор и далее через цепную передачу и конический редуктор на вертикальный вал дисков разбрасывающего устройства. От центрального редуктора вращение через кривошипно-шатунный механизм и коромысло передается на колебательный вал и далее через рычаги и подвески к высевающей планке питающего устройства, синхронно с которой работают сводоразрушители. Амплитуда колебаний высевающей планки регулируется изменением плеча коромысла. Удобрения из бункера через два клапана дозирующего устройства с помощью высевающей планки подаются на два вращающихся в разные стороны горизонтальных диска, которые своими лопастями желобчатой формы разбрасывают удобрения по поверхности почвы. Рычагом регулируется высота высевной щели дозирующего устройства, а следовательно, и нормы высева удобрений. При работе в ветреную и дождливую погоду бункер закрывается тентом. При помощи навесного устройства разбрасыватель навешивается на навесную систему трактора.  Рис. 8.46. Схема разбрасывателя удобрений нру-0,5:1 — центральный бункер; 2 — кривошипно-шатунный механизм; 3 — коромысло; 4 — бункер; 5 — рычаг дозатора; 6— тент; 7— сетка; 8 — сводоразрушитель; 9 — вал; 10— дозатор; 11 — питатель; 12 — разбрасывающее устройство; 13 —редуктор; 14 — цепная передача; 15 — вал отбора мощности; 16— навесная система Вместимость бункера составляет 0,41 м3,ширина захвата: с ветрозащитным устройством — 6 м, без ветрозащитного устройства — до 12 м, масса — 300 кг. Агрегатируется с тракторами тяговых классов 0,6; 0,9 и 1,4 - т-25а, т-40а, мтз-50/52, мтз-80/82 Из специальных машин, разработанных в коммунальном хозяйстве, рекомендуется прицепной универсальный разбрасыватель усб-25-ур, который является сменным оборудованием к усб-25. Ширина посыпаемой полосы удобрениями — до 3 м, песком —1,4 м. Емкость кузова — 1 м3. Для подкормки деревьев и кустарников жидким раствором минеральных удобрений пользуются ручными гидробурами-растениепитателями. На рис. 8.47, а представлен гидробур, который состоит из металлической трубчатой штанги диаметром 25-30 мм, длиной 1 —1,4 м. В верхней части штанги крепятся рукоятка, штуцер и мерный стакан. Заканчивается штанга специальной иглой. При заглублении гидробура жидкость сначала подается под давлением до (5—7)105 па, которое затем снижается до (1—2)105 па, чтобы она не размывала лунку, а равномерно распределялась на заданной глубине (рис. 8.47, в). Гидробур заглубляется на глубину до 60 см в зависимости от расположения корневой системы. Применять гидробуры рекомендуется с поливо-моечной машиной пм-130, трактором т-25 и др. К одной машине с помощью специального штуцера (рис. 8.47рб) могут подключаться 2—3 гидробура.  Устройство для внутрипочвенного полива включает бак объемом 6 м3, три гидробура и систему подачи жидкости. Рис. 8.47. Устройство гидробура для ухода за деревьями: а — гидробур: 1 — рукоятка, 2 — штуцер, 3 — мерный стакан, 4 — игла, 5 — наконечник; б — распределительное устройство: 1 — соединительная головка, 2 — труба, 3 — вентиль, 4 — штуцер; в — схема применения гидробура Технологический цикл работы складывается из двух этапов: заглубление иглы гидробура с подачей жидкости и насыщение корнеобитаемого слоя. При работе гидробур заглубляется на глубину до 60 см в зависимости от расположения корневой системы. После этого в корнеобитаемый слой через иглу гидробура в течение 30 с нагнетается жидкость. |