5к - Машины и механизмы. Лекционный курс дисциплины Машины и механизмы в садовопарковом и ландшафтном строительстве
 Скачать 3.01 Mb.
|
|
Тема 4. Машины и установки для полива насаждений. План лекции 1. Способы полива 2. Типы поливочных установок
По характеру подачи воды к растениям на орошаемый участок различают два способа полива: поверхностный и внутрипочвенный. Поверхностный полив, в свою очередь, подразделяется на: самотечный, дождеванием, аэрозольный, капельный. Самотечный полив применяется в садах и парках при сравнительно ровном рельефе и осуществляется путем подачи воды к растениям по специальным бороздам, полосам, каналам и т.д. На объектах озеленения используют самотечный полив и подачу воды в приствольные лунки деревьев. Количество воды, необходимой для поддерживания оптимальной влажности на 1 м2 площади лунки, называется нормой полива (табл. 8.10). Расчет нормы полива ведется по следующей формуле: А=б(в-г)-д,л Где а — поливная норма воды на 1 м2 площади, м3; Б — предельная полевая влагоемкость в % от объема почвы, %; В — оптимальная для растений влажность почвы в % от предельной полевой влагоемкости, %; Г— влажность почвы от предельной полевой влагоемкости, %; Д — глубина увлажняемого слоя, м. Глубина и площадь увлажнения почвы в зависимости от местоположения посадок деревьев
Дождевание — прием, который позволяет легко регулировать норму и глубину промачивания почвы, подавать воду часто и в небольших количеств. Забор воды для дождевания может производиться из открытых или закрытых каналов, водоемов, городских водопроводных систем с последующим разбрызгиванием дождевальными машинами и установками. Аэрозольный (мелкодисперсный) полив — прием, применяющийся, в основном при выращивании посадочного материала в декоративных питомниках под пленкой в теплицах. Основан на покрытий растений туманом, когда капли воды, осаждаясь на листьях растений, не скатываются, а находятся на них до полного поглощения растительными тканями. Капельное орошение — прием, заключающийся в подаче воды к корневой системе растений малыми дозами через специальные точечные микроотверстия с помощью специальных автоматических установок. Преимуществом является прежде всего значительная экономия расходуемой воды, подаваемой к корневой системе дерева, поддержание почвы во влажном состоянии. В рядовых посадках на улицах и магистралях облегчается уход за насаждениями. Однако такое орошение предъявляет повышенные требования к очистке воды. Прикорневой полив заключается в подаче воды непосредственно в зону корневой системы дерева. Данный способ осуществляется с помощью гидробуров, инъекторов и систем индивидуального ухода за насаждениями, находящимися в сложных экологических условиях. Подобные устройства обеспечивают строго дозируемую норму полива, практически исключая образование корки на поверхности почвы, не допускают образования дискомфортных зон на пешеходных проезжих частях в процессе полива, могут быть использованы для внесения жидких минеральных удобрений и аэрирования. По способу подачи воды на участок орошения полив может быть: ручным механизированным, автоматизированным. Ручной полив насаждений осуществляется из наведенных шлангов от поливо-моечных машин по поверхности посадочных мест деревьев и кустарников. Может применяться только в стесненных условиях. Применение поливочно- моечных машин рационально на участках, не имеющих поливочных сетей.
Механизированный полив в садах, парках, скверах и бульварах требует устройства технического водопровода, прокладки специальных трасс и установки насосных сооружений. Для полива небольших участков газонов рекомендуется применять короткоструиные дождевальные установки с насадками и с радиусом разбрызгивания в 3...5 м. Для орошения газонов, цветников и насаждений, расположенных непосредственно вдоль берегов, водоемов, особенно на откосах и дамбах, целесообразно применять дальнеструйные дождевальные установки ддн-45, ддн-50, ддн-70 и др., размещенные на плавучих средствах (катерах, понтонах и др.) В этом случае отпадает необходимость прокладки технического водопровода вдоль побережья. Для полива участков в форме круга, овала рекомендуются консольные поливочные карусели, которые можно устанавливать на крупных транспортных развязках улиц, больших по размеру клумб в садах и парках. По способу перемещения дождевальные установки делятся на: стационарные, полустационарные и передвижные. Стационарные установки позволяют, как правило, полностью автоматизировать процесс полива, так как дождеватели устанавливаются на весь сезон полива. Такие установки обычно питаются от одного устройства (насос, забирающий воду из поблизости расположенного водоема, водопроводная магистраль и т.п.). Недостатком стационарных установок является их низкий коэффициент использования во времени. Количество установок зависит от их производительности, дальности выброса струи воды, от размера орошаемой площади. Передвижные установки более маневренные, однако требуют специально закрепленного для их обслуживания персонала. Полустационарные установки обычно выполняются в виде передвижных полуавтоматических агрегатов для шлангового полива. По типу разбрызгивателей (насадок) дождевальные установки подразделяются на веерные и струйные.  Веерные насадки образуют поток воды в виде тонкой пленки, разрушающейся на мелкодисперсные капли. Насадки имеют небольшой радиус действия (до 10м), что важно на небольших участках. На орошаемом объекте насадки устанавливают неподвижно. К веерным насадкам относят щелевые (рис. 8.48, а), дефлекторные (рис. 8.48, б), центробежные (рис. 8.48, в). Рис. 8.48. Типы дождевальных насадок: а — щелевая; б — дефлекторная; в — центробежная: 1 — щелевой вырез, 2 — дефлекторная пластина Струйные насадки создают направленный поток жидкости, в виде асимметричной струи. В момент полива насадки вращаются вокруг вертикальной оси, орошая при этом всю прилегающую к установке площадь, в зависимости от соответствующего радиуса распыла. Насадки подразделяются на короткоструйные с радиусом действия до 20 м, среднеструйные с радиусом действия до 30 м и дальнеструйные с радиусом действия более 40 м. Система подачи воды к дождевальным машинам и установкам включает следующие элементы: источники воды, насосную станцию, трубопроводы или подводящие каналы и оросительную сеть на обрабатываемом участке. Различают открытые, закрытые и комбинированные системы подачи воды. В открытой системе вода на участок поступает по магистральным, распределительным и участковым каналам. При поверхностном поливе вода в поливные борозды, на полосы или чеки поступает самотеком. Закрытая система образована сетью стационарных или временных трубопроводов, проложенных от насосной станции до участка, а также на самом участке. При устройстве стационарных поливочных сетей трубы прокладывают: на специальных стойках на высоте от 20 до 70 см; непосредственно на поверхности почвы, ниже возможной перекопки почвы — на глубине 20...35 см; ниже уровня промерзания грунта. Временные трубопроводы (на один поливочный сезон) размешают на поверхности почвы. Комбинированная система включает как открытые каналы, так и сеть трубопроводов. Основными элементами дождевальной установки являются: насос, сеть трубопроводов, дождевальные насадки, поддерживающие конструкции, двигатель. Дождевальные насадки предназначены для получения искусственного дождя и выполняются в виде специальных элементов (крылья, брандспойты и т.д.). Вращение насадок осуществляется под действием водяной струи. Для этого могут использоваться и механические системы поворота («радуга», «роса» и др.) Или дефлекторы (ск-16). Дождевальная установка ск-16 (рис. 8.49) предназначена для работы на городских газонах; радиус действия 10 м. Струйный насадок, неподвижно закрепленный на треножном штативе, вращается под действием реактивной силы, возникающей при попадании части струи, выбрасываемой из насадка, на дефлекторную пластину. В зависимости от угла установки дефлектора насадок может совершать вокруг оси до 60 оборотов в минуту. Распределение воды по поверхности определяется двумя положениями: полив осуществляется одной или одновременно несколькими установками. В первом случае желательно иметь такой дождеватель, который позволял бы равномерно орошать всю оперативную площадь установки. Во втором случае равномерное распределение осадков нежелательно, так как в зоне перекрытия двух соседних установок будет наблюдаться переувлажнение почвы. Поэтому в этой зоне выгодно уменьшение интенсивности подачи воды. Конструкция дождевальной установки ск-16 позволяет изменять интенсивность увлажнения в зоне полива.  8.49. Дождевальная установка ск-п1— подводящий рукав; 2—треножный Штатив; 3 - дефлекторная пластина; 4 — струя воды; 5 — струйный насадок На объектах озеленения используются дождевальные насадки с жестко закрепленным относительно струи дефлектором. Для полива газонов, деревьев, кустарников, цветочных культур в парках, скверах, на бульварах и улицах города применяются специальные поливные машины. Такие машины могут использоваться также для очистки асфальтированных дорожек и площадок от пыли и грязи. Наибольшее распространение получили поливочные прицепы к тракторам и специальные машины на автомобильных шасси. Поливомоечный прицеп усб-25пм (рис. 8.50) входит в комплект сменных рабочих агрегатов универсальной машины усб-25 для содержания скверов и бульваров. Он предназначается для полива зеленых насаждений, мойки и полива дорожных покрытий, а также подкормки корневых систем деревьев и кустарников. В последнем случае применяются специальные растворы. В качестве базовой машины используется модернизированный трактор т-25а. Трактор оборудован рядом дополнительных узлов и механизмов. Поливомоечный прицеп представляет собой цистерну вместимостью 2000 л, установленную на одноосном шасси. Шасси снабжено тормозной системой. Для всасывания воды при заполнении цистерны водой из водоемов, а также для нагнетания жидкости в трубопроводную систему при рабочих операциях, на прицепе смонтирован редуктор с насосом.  Рис. 8.50. Поливомоечный прицеп усб-25пм: 1 — трактор; 2 — цистерна; 3 — насадок (сопло) Привод редуктора осуществляется карданным валом от вала отбора мощности тягача. Трубопровод водяной системы снабжен кранами и присоединительными патрубками. Для мойки и поливки установлены сопла. Поливать можно также напорным рукавом, присоединенным к одному из патрубков к этому же патрубку присоединяют распределитель гидробуров, необходимых при подкормке растений специальным раствором. Сопла, через которые происходит разлив воды, расположены сзади водителя — на прицепе. Регулировать расход воды из сопла при поливке и мойке можно с помощью сменных прокладок, изменяющих размеры щели сопла. Для полива зеленых насаждений можно включать как передние, так и задние сопла, полив при этом производится с левой и правой стороны прицепа. Аналогично работает односопловый прицеп ко-705пм с поливочным оборудованием, смонтированным на специальном шасси, соединенными с трактором т-40а. Из поливочных машин, установленных на автомобильном шасси, наибольшее распространение получили п м -130 на шасси автомобиля зил -130 и машины акпм-3 и кпм-64 на том же шасси. Использование системы гидробуров позволяет одновременно проводить три операции — орошение, подкормку и аэрацию. При этом вода, водные растворы минеральных удобрений и стимуляторов роста равномерно распределяются на заданной глубине непосредствен в зоне залегания основной массы корней. Для полива можно использовать машины «крона-130» и «крона-1р». Машина «крона-130» для внутрипочвенного питания, орошения и аэрации древесных насаждений выполнена на базе серийно выпускаемой промышленностью поливомоечной машину пм-130б (рис. 8.51). На лонжеронах установлена несущая балка, на которой смонтирован гидравлический манипулятор по типу стрелы небольшого экскаватора. На манипуляторе установлен инъекционный коллектор, снабженный четырьмя инъекторами. Управление манипулятором осуществляется из кабины водителя. Двигаясь по проезжей части улицы, машина останавливается у дерева на расстоянии 1—1,5 м от приствольной площадки, закрытой стандартными решетками. Водитель с помощью манипулятора устанавливает инъекционный коллектор на приствольную площадку, при этом все инъекторы должны располагаться в заданных точках площадки. Особенностью машины является возможность проведения работ без снятия приствольных защитных решеток. При попадании на их ребра инъекторы благодаря автоматическим устройствам соскальзывают с них и продолжают движение вниз до соприкосновения с почвой. После установки инъекторов включается центробежно-вихревой насос, и жидкость из инъекторов под давлением 20-105 па в течение нескольких микросекунд создает в почве каналы глубиной 50 см.   Рис. 8.51. Инъекционные машины: А — «крона-130»: 1 — лонжероны, 2 — несущая балка, 3 — гидравлический манипулятор4 — инъекционный коллектор, 5 — инъекторы; 6— «крона- ip» После этого давление автоматически снижается до 3-10s па и происходит плавное нагнетание жидкости (вода или раствор питательных веществ) через канал в корневую зону. Процесс длится в течение 30 с, после чего инъекторы устанавливаются в Первоначальное положение и машина перемещается к следующему дереву. Производительность машины при работе на улицах и проспектах 250...300 деревьев за смену. Составы питательных растворов, глубина инъектирования и доза определяются в зависимости от вида и возраста деревьев, а также с учетом данных агротехнических анализов почв. Корневой растение питатель «крона-1р» работает аналогично машине «крона-130», но навешивается на тракторы т-25, т-40, мтз-82. Это дает возможность обеспечивать уходы за деревьями, расположенными как вдоль проезжих частей, так и во внутренних пространствах объектов озеленения. Машина имеет бак емкостью 1 200 л. Глубина инъектирования до 50 см, доза инъектирования до 100 л на одно дерево, производительность до 140 деревьев за смену. Машина «крона-ip» может использоваться для обмыва крон деревьев, внекорневой подкормки, для борьбы с вредителями и болезнями растений. Тема 5. Машины и механизмы для стрижки газонов и скашивания травы План лекции
Дерновой покров и верхний слой почвы газона нуждаются в своевременном и качественном уходе. Для механизированного скашивания травостоя используются специальные машины — газонокосилки. Газонокосилки классифицируются: — по способу агрегатирования: ездовые, пешеходные; — по способу перерезание стебля: подпорное резание, бесподпорное резание;
— по типу опорной системы: скользящая опора, колесная опора, несущая система на воздушной подушке; — по производительности: малой производительности с шириной захвата рабочего органа до 0,35 м, средней производительности с шириной захвата рабочего органа 0,5 м, большой производительности с шириной захвата рабочего органа 1 м и более; — по типу привода: безмоторные, с приводом от опорного колеса; моторные с приводом от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя; с приводом от вом базового шасси. Конструктивно все типы газонокосилок включают следующие элементы режущий аппарат, опорную систему, систему привода режущего аппарата, систему управления элементами косилки. Ряд газонокосилок снабжен система удаления срезанной массы и предохранительным кожухом. Режущие аппараты (рис. 8.52) предназначены для качественного и своевременного кошения травостоя. Режущим элементом плосковращательного аппарата является нож, совершающий обороты в горизонтальной или наклонной плоскостях вокруг оси, перпендикулярной этой плоскости (рис. 8.52, а). Особенность работы этого типа режущего аппарата — бесподпорное резание стеблей травостоя, что требует высокой частоты вращения ножа, при которой стебли практически не отклоняются от положения, занимаемого ими до контакта с ножом. Значения частоты вращения лежат в пределах 1400... 1 500 об/мин. Подобный интервал частот может создаваться двигателями внутреннего сгорания или электродвигателями, кроме того, при использовании их в качестве привода, рабочий орган можно монтировать непосредственно на выходном валу, что значительно упрощает и удешевляет конструкцию машины в целом. Однако высокая частота вращения ножа газонокосилки увеличивает опасность ее эксплуатации, поэтому рабочий орган должен иметь предохранительный кожух. Предохранительный кожух косилки выполняет следующие функции: вместе с ножом формирует и направляет движение потока срезанной массы,  Рис. 8.52. Схемы режущих аппаратов: а — плосковращательный режущий аппарат; б — вращателъно-цилиндрический аппарат; в — аппарат с возвратно-поступательным движением режущих элементов: 1 — ротор: 2 — нож, 3 — барабан, 4 — спиральный режущий нож, φ — угловая скорость режущего элемента А также совместно с ножом создает пневматический подпор, улучшающий качество среза стеблей. Чем быстрее срезанная масса будет выбрасываться из полости кожуха, тем меньше возможность его забивания, выше качество среза, меньше затраты энергии (число стеблей, перерезаемых в два и более раз, уменьшается). Кожух, как правило, улиткообразной формы, сварен из листовой стали и имеет выбросное окно, обращенное в правую сторону по ходу движения. Плосковращательный аппарат производит высококачественный срез стеблей любой высоты; инерционные нагрузки практически отсутствуют, качество среза увеличивается с увеличением частоты вращения ножа, высоту среза можно регулировать. Режущий аппарат, хорошо вписываясь в микрорельеф обрабатываемой поверхности и создавая требуемый декоративный фон, используется при кошении партерных и обыкновенных газонов. Ширина захвата выбирается в диапазоне 0,35...0,7 м, так как при dh> 0,7 м возможно скальпирование газона, при d < 0,35 м требуется очень большая частота вращения. Вращателъно-цилиндрическийрежущий аппарат (рис. 8.52, б) выполнен в виде барабана со спиральными режущими ножами, установленными с равным шагом по окружности, и противорежущим ножом. Газонокосилки с вращательно-цилиндрическими режущими аппаратами в зависимости от типа устройства, приводящего в движение рабочий орган и весь агрегат, разделяются на безмоторные и моторные. В безмоторных газонокосилках ножевой барабан вращается под действием силы тяги, возникающей от сцепления ходовых колес с поверхностью травяного покрова при толкании косилки оператором вручную или специальным тягачом. В моторных косилках, как правило, используют двигатели внутреннего сгорания. Работа газонокосилок с вращательно-цилиндрическими режущими аппаратами заключается в следующем: стебель травы или слой стеблей подхватывается спиральными ножами, закрепленными на режущем барабане и работающими как планки мотовила, подводится к противорежущему ножу и перерезается им. Качество стрижки зависит только от конструктивных параметров и режимов работы аппарата. Это позволяет успешно использовать их при уходе за партерными и спортивными газонами, а также за газонами специального назначения. Качественное перерезание стебля возможно, если барабан успеет повернуться вокруг своей оси на 360° за тот отрезок времени, в течение которого стебель находится в контакте с противорежущей пластиной (подпорное резание). Каждый спиральный нож вращающегося барабана подводит стебли перед перерезанием к противорежущей пластине, т.е. Выполняет еще и функции мотовила. Аппарат с возвратно-поступательным движением режущих сегментов (рис. 8.52, в) состоит из ножа, выполненного в виде отдельных сегментов, приклепанных к специальной полосе (спинке), сегменты имеют две заточенные грани-лезвия; пальцевого бруса, на котором крепятся пальцы с противорежущими пластинами; полозков, выполняющих роль опорной системы и регулирующих высоту кошения; системы привода. С помощью ножевой головки нож косилки соединяется с шатуном, который обеспечивает возвратно-поступательное движение сегментов. При работе косилки стебли формируются в пучки с помощью пальцев и, попадая между кромками противорежущих пластин, служащих упорами, срезаются подвижными сегментами. Возможность использованияв конструкциях моторизованных инструментов таких режущих аппаратов объясняется относительно безопасной эксплуатацией, а также низкой металлоемкостью, энергоемкостью и массой, приходящимися на единицу ширины захвата. Однако низкое качество среза ограничивает их применение луговыми газонами. Опорные системы газонокосилок предназначены для стабилизации заданного положения режущего органа относительно поверхности газона и обеспечения рабочего движения косилки по газону. Опорная система включает ходовую часть (с приводом для самоходных машин), взаимодействующую с поверхность газона, и силовую (каркас), на котором крепятся элементы ходовой части и другие узлы газонокосилки. Ходовая часть может быть выполнена в виде: скользящей опоры, колесной опоры и опоры на воздушной подушке. На некоторых косилках используются различные комбинации таких систем. По способу движения различают самоходные и несамоходные косилки, перемещаемые вручную оператором (пешеходные), и навесные косилки на базовые шасси. Опоры скользящего типа применяются на косилках, навешиваемых, как правило, на мотоагрегаты. Для их перемещения необходимо тяговое усилие, соизмеримое с силой тяжести косилки. Конструктивно такие опоры выполняются в виде полозьев или выпуклых опорных лап. Скользящие опоры при перемещении и маневрировании могут повредить поверхность газона. Колесные опорные системы используются на косилках с различными способами перемещения по газону. Сравнительно небольшие усилия на перекатывание, возможность осуществления самохода, универсальность применения на газонах различных типов и с различными режущими аппаратами обусловливают их широкое применение. Несамоходные газонокосилки применяют для скашивания партерных и обыкновенных газонов малой и средней мощности. Самоходные косилки использую на средних и крупных газонах. Навесные колесные косилки работают с базовыми шасси класса 2...6 кн. К недостаткам колесных систем можно отнести сложность работы на газонах с крутизной более 20°, влажных газонах и газонах с ослабленной дерниной. Кроме того, затрудненное маневрирование в стесненных местах уменьшает диапазон применения колесных косилок. Несущие опорные системы на воздушной подушке отличаются от рассмотренных выше типов тем, что при работающем двигателе воздух подается внутрь ki-меры и создает повышенное давление — воздушную подушку, за счет чего косилка приподнимается на высоту до 10 мм над поверхностью газона. Косилки на воздушной подушке маневренны, работают на откосах с крутизной до 45°, легки в управлении, хорошо копируют рельеф. Пешеходные газонокосилки— газонокосилки, управляемые идущим за ними оператором, для чего в ее конструкции предусмотрены специальные рукоятки управления. Пешеходные газонокосилки могут быть безмоторными, т.е. Режущий аппарат приводится в действие от опорного колеса, и моторными с механическим или электрическим приводом. В качестве рабочего органа используются режущие аппараты барабанно-цилиндрического и плосковращательного типов, а также аппараты с возвратно-поступательным движением режущих сегментов. Опорные системы косилок — колесные, скользящие или на воздушной подушке. В зависимости от ширины захвата рабочего органа косилки могут быть малой и средней производительности. По способу резания косилки используют принцип как подпорного, так и бесподпорного резания. Безмоторные бытовые газонокосилки с режущим аппаратом барабанно-цилиндрического типа, колесной опорной системой, малой производительностью предназначены для работы в стесненных условиях, на газонах со сложным микрорельефом и на небольших партерных газонах. Газонокосилка состоит из: режуще-, го аппарата с пятью спиральными ножами, установленными с равным шагом по окружности режущего барабана, противорежущего ножа, двух опорных колес, из которых правое является ведущим, шестеренчатого редуктора, храповика и толкающей рамки для управления косилкой. Несущий каркас газонокосилки образован двумя боковинами, скрепленными стяжками. В боковинах установлены подшипники скольжения режущего барабана и полуосей опорных колес. Вращение барабана, как правило, происходит от опорного обрезиненного колеса через зубчатую передачу с внутренним зацеплением и обгонную муфту сцепления. Обгонная муфта при поступательном движении косилки позволяет режущему барабану свободно вращаться. Движение не прекращается и при остановке косилки. При перемещении назад вращение режущего барабана стопорится. Это необходимо, чтобы травостой при таком движении не травмировался ножами режущего барабана. Ширина захвата газонокосилки — 0,35 м. Пешеходная газонокосилка средней производительности (рис. 8.53) используется для скашивания газонов площадью до 1 000 м2 с возможным включением древесно-кустарниковых насаждений, наличием цветников, дорожек и т.д. Газонокосилка состоит из двигателя внутреннего сгорания, несущей рамы, режущего аппарата, трансмиссии, четырехколесной системы, рукояток управления, кожуха и ножа. Рабочим органом газонокосилки является плосковращательный нож, который срезает стебли травостоя до 20 см. Для управления косилкой в конструкции предусмотрены рукоятки управления, рычаг управления дроссельной заслонкой карбюратора и фиксатор положения муфты включения. В процессе работы оператор перемещает косилку вручную при включенном самоходе, работающем от двигателя. При этом вращающийся нож производит срез травы, которая выбрасывается через окно кожуха на поверхность газона. В рабочем положении расстояние от нижней кромки кожуха до поверхности газона снижается до 3 мм из-за вдавливания колес в почву. Это надо учитывать при установке ножа на заданную высоту среза. При наличии повышенной влажности травостоя (до 60%) двигатель необходимо выключать через каждые 40. ..45 мин непрерывной работы на 10... 15 мин для охлаждения. Косилка показывает хорошие результаты на прямолинейных газонах и на газонах с крутизной 8°. При повышении крутизны высоко расположенный центр тяжести машины не позволяет качественно обработать газон. Осуществление поворотов производится оператором без отключения ведущего колеса, что несколько снижает усилие поворота. Наименьший радиус поворота по внешнему контуру газонокосилки 600 мм. Качество срезай эксплуатационная производительность зависят от состояния газона, влажности подрезаемой травы, плотности дерна, скорости перемещения, времени и т.д. Оптимальная высота среза лежит в пределах 4...6 см.  Рис. 8.53. Пешеходная бензомоторная газонокосилка: 1 — верхняя рукоятка; 2 — нижняя рукоятка; 3 — тормоз; 4 — регулятор; 5 — ручка газа; 6 — ручка стартера; 7 — опорное колесо; 8 — воздушный фильтр; 9 — устройство для выброса скошенной травы; 10 — предохранительный кожух; 11 — двигатель; 12 — горловина для заливки бензина При более низком срезе корни трав не проникают глубоко в землю, что сказывается на их дальнейшем развитии. Ширина захвата газонокосилки составляет 0,5 м, скорость передвижения до 4 км/час, производительность — 750 м2/час, частота вращения ножа — до 5 000 об/мин, высота среза — до 80 мм. Из отечественных газонокосилок к данному типу можно отнести косилки. Ск-15, ск-15а и др. Аналогичные косилки фирмы «хускварна» имеют небольшую массу, легки в управлении, обладают высокими эксплуатационными характеристиками. Газонокосилки серии «ройял» оснащены двигателями мощностью от 2,75 («ройял 46») до 4,0 квт («ройял 53»). Для сбора скошенной травы укомплектованы травосборниками емкостью от 50 («ройял 46») до 75 л («ройял 53»). Рабочий орган — плосковращательный нож с шириной захвата от 42 до 53 см. Высота стрижки — 7...70 мм, масса косилок — от 23 до 54 кг. Аналогичную конструкцию и принципы работы имеют косилки серии «мастер» и «джет». Отличие их в том, что они не снабжены травосборниками, кроме косилки «джет 50р». Большинство косилок снабжено системой «триоклип», которая объединяет три технологии утилизации скошенной травы в одной машине. Специальный переключатель позволяет выбрать нужный режим: — работа с травосборником, когда скошенная трава потоком воздуха относится в траросборник, предусмотренный в конструкции; — дополнительное измельчение срезанной травы и выбрасывание ее на газон; — распределение срезанной травы по поверхности газона. Газонокосилка на воздушной подушке предназначена для кошения газонов на Площадях до 1000 м2, с уклоном до 45°, расположенных в труднодоступных местах, имеющих ослабленную дернину. Газонокосилка (рис. 8.54) состоит из несущей камеры, на которой смонтированы двигатель и коллектор. На валу двигателя внутри камеры расположен центробежный вентилятор и плосковращательный нож. Для перемещения машина снабжена ручкой и системой управления двигателем. Транспортные перемещения косилки осуществляются с помощью колесной тележки. Рабочий орган газонокосилки — плосковращательный нож с шириной захвата 500 мм, опорная система газонокосилки — воздушная подушка. Силовой агрегат — двигатель «дружба-4 электрон». Центробежный вентилятор обеспечивает забор воздуха через специальный коллектор и подачу его внутрь камеры. Коллектор — специально спрофилированное устройство, состоящее из набора пластин, позволяющее уменьшить потери энергии на входе воздуха под кожух газонокосилки. Несущая камера газонокосилки в плане имеет форму круга с нижней отбортовкой. Которая выполняет роль лыжи, снижающей усилие отгиба травы при движение и амортизирующей удары при наезде на выступы почвы и другие препятствия и поверхности газона.  Рис. 8.54. Газонокосилка на воздушной подушке: 1 — несущая камера; 2 — ручка управления; 3 — двигатель; 4— коллектор; 5—режущий элемент; 6— вентилятор; 7— приводной вал Такая форма камеры с отбортовкой по периферии при одинаковом усилии на перемещение по всем направлениям позволяет оператор разворачивать газонокосилку на месте, что в значительной степени увеличиваем маневренность. При достижении определенной частоты вращения двигателя оператор включает приводной вал посредством муфты сцепления. При вращении вентилятора в полости камеры создается избыточное давление, которое позволяет поднимать газонокосилку над поверхностью газона на высоту 1...8 мм. Оператор толкает газонокосилку перед собой с усилием 12...14 н и нож, сидящий на одном валу с вентилятором, осуществляет кошение. Срезанная зеленая масса разбрасывается из-под камеры газонокосилки на расстояние до 0,5 м. Изменяя число оборотов двигателя, можно регулировать высоту подъема косилки над газоном. Для снижения шума косилка оборудована специальным глушителем. Воздушный поток омывает поверхность рубашки охлаждения, благодаря чему двигатель не перегревается. Электрическая газонокосилка кг-1000состоит из несущего корпуса, двух опорных колес, плосковращательного режущего аппарата, электродвигателя, рукоятки управления, системы управления электродвигателем. Опорные колеса установлены в задней части корпуса по ходу поступательного перемещения машины. Передняя вертикальная цилиндрическая стенка корпуса имеет вырезы для облегчения проникновения травостоя внутрь корпуса и опирается на опорный: башмак. Оператор толкает косилку впереди себя. Машиной легко маневрировать, поворачивая ее на опорных колесах в нужную сторону. Изменяя положение опорных колес с помощью регулятора, можно изменять высоту кошения травостоя. Применение электрического привода в значительной степени снижает уровень рабочего шума, что позволяет использовать косилки подобного типа для кощения газонов на территории больниц, санаториев, детских учреждений и т.д. К недостаткам эксплуатации электрических газонокосилок относятся: необходимость автономного источника питания или стационарной электрической сети, повышенная электроопасность. Представляет интерес газонокосилка на солнечных батареях «солар мовер». Косилка состоит из системы солнечных батарей с компьютером, двух электродвигателей, детектора столкновений, режущего рабочего органа, корпуса, опорных колес. Солнечная батарея, связанная с компьютером, получает подзарядку солнечной энергией, включая и отключая косилку в заданное время'. В солнечные дни косилка может работать без остановки. В пасмурную погоду ее рабочий день значительно короче. Рабочая зона газонокосилки определяется проволочным ограждением по всему периметру участка. По ограждению проходит слабый ток. Встроенный сенсор обнаруживает границу и заставляет косилку развернуться, детектор столкновения срабатывает подобным образом при приближении к деревьям, камням, садовой мебели и т.д. Рабочий орган газонокосилки — плосковращательный ножевой диск с тремя ножами, ширина захвата косилки — 0,55 м, высота стрижки травостоя от 30 до 95 мм. Корпус газонокосилки выполнен из высокопрочного углеродного волокна, увеличенные ведущие колеса улучшают проходимость на неровной поверхности, привод на колеса осуществляется двумя электродвигателями. Моторная газонокосилка на базе мотоблока т-560 предназначена для кошения травостоя на ровных площадях и на склонах, на травянистых откосах дорог, на луговых газонах. Основными элементами газонокосилки являются: силовой агрегат, привод рабочих органов, режущий аппарат возвратно-поступательного действия, рукоятки управления. Силовым агрегатом является одноцилиндровый четырехтактный двигатель мощностью 3,63 квт, оснащенный возвратным стартером, воздушным фильтром в масляной ванне, пластинчатой муфтой сцепления и регулируемыми рукоятками управления. Коробка передач обеспечивает 6 скоростей вперед и 3 реверсивные передачи. Аналогично устроены фронтальные газонокосилки фирмы «агрия», газонокосилки мф-70, мф-73 и др. Для скашивания газонов на небольших площадях, в труднодоступных местах, под кустами, вблизи стволов деревьев, у изгородей, возле дорожек и т.д. Применяются газонокосилки (триммер), имеющие в качестве рабочего органа гибкую нить. В большинстве случаев применяются прочные капроновые или нейлоновые нити. При определенной скорости рабочей головки с нитью, последняя растягивается центробежной силой, занимает положение, обеспечивающее заданную ширину захвата, и производит кошение травостоя. Длина нити ограничивается, как правило, защитным кожухом. В качестве привода в косилках используются электрические и механические двигатели. У большинства косилок двигатели расположены в верхней части трубчатого жесткого кожуха, в котором находится гибкий вал привода рабочего органа. Рабочий орган газонокосилки 322 р фирмы хускварна состоит из режущей головки с кордовой нитью или режущим диском. Кроме триммерной головки косилка снабжена дополнительным технологическим оборудованием. Штанга управления снабжена резиновыми амортизаторами системы «лоу виб», которые поглощают вибрацию, защищая оператора. Рукоятки управления расположены под углом 7° по отношению к штанге, поэтому режущий аппарат находится непосредственно перед оператором. Двигатель мощностью 0,62 квт имеет незначительный выброс вредных веществ, масса двигателя — 4,6 кг, виброускорение на максимальных оборотах 2,8...3,1 м/с2. Ездовые газонокосилки предназначены для кошения газонов на площади более 1 000 м2. Они состоят из специального самоходного шасси и режущего аппарата с шириной захвата 1 м и более. Режущий аппарат может быть смонтирован: передней части шасси или между опорными колесами. В первом случае вращающиеся ножи срезают стебли газонной травы, еще не смятые передними опорными колесами. Оператор, находящийся на сиденьи базового шасси, визуально контролирует работу режущего аппарата. Переднее крепление облегчает обслуживание режущего аппарата. Расположение рабочего органа между опорными колёсами позволяет уменьшить габариты косилки, делает ее более маневренной. В качестве рабочих органов используются два и более плосковращательных или вращательно-цилиндрических режущих аппарата. Газонокосилка кгш-1,5(рис: 8.55) предназначена для скашивания газонов площадью более 1 000 м2, выполнена в качестве навесного оборудования на самоходное шасси т-16 м. Рабочий орган представляет собой блок из трех плосковращательных ножей с общей шириной захвата 1,5 м. Блок ножей смонтировав внутри защитного кожуха и с помощью пантографа подвешен между осями опорных колес базового шасси. С помощью гидросистемы режущий аппарат может занимать рабочее или транспортное положение. Пантограф имеет свободный ходза счет изменения длины тяг в пределах 50 мм, что позволяет режущим ножам копировать рельеф обрабатываемой поверхности.  8.55. Газонокосилка гкш-1,5:1 — режущий аппарат; 2 — пантограф; 3 — базовое шасси Высота стерни, оставляемся после прохода машины, лежит в пределах 40... 100 мм. Кинематическая схема режущего аппарата включает вом трактора, цепную передачу, карданный вал и конический редуктор. Ножи режущего аппарата связаны клиноременной передачей. Фирма хускварна выпускает два типа самоходных газонокосилок: с передней навеской рабочего органа и креплением рабочего органа между передней и задней осями опорных колес. Газонокосилки серии райдер оснащены компактными двигателями мощностью от 7,72 до 14,7 квт, режущий аппарат включает два и более плосковращательных ножей с общей шириной захвата от 85 до 120 см и высотой стрижки от 7 до 90 мм. Шарнирный рулевой механизм обеспечивает малый радиус поворота, при котором нескошенный круг составляет не более 20...30 см, что облегчает стрижку газона вдоль углов и вокруг деревьев. Все модели оснащены системой «био клип», при которой трава измельчается и остается на газоне. Машина для обрезки кромок газона ск-19 служит для выравнивания кромок газона, не имеющего бортового камня или других ограждений. Машина состоит из рамы, располагающейся на четырех опорных колесах, режущего ножа пропеллерного типа, отвала, консольно установленного на раме, двигателя с ручками управления, конического редуктора, цепного привода, рычажно-винтового механизма для установки ножа и отвала для сдвигания отрезанной дернины. В комплекте машины имеются плоские и фигурные ножи. Режущий орган собирается из двух взаимноперпендикулярных ножей. В рабочем положении ножи устанавливаются на опорной поверхности в пределах 40±2,5 см. Рычажно-винтовой механизм укреплен на передней оси опорных колес машины. Ширина обрабатываемой кромки газона до 50 мм. Диаметр режущего ножа 280 мм. Отвал для сдвигания срезанной земли и дернины смонтирован за режущим ножом и состоит из рамы и закрепленного на ней листа резины толщиной 8 мм. Машина вручную перемещается оператором. Производительность машины до 850 пог. М в час. 2. Машины для восстановления травостоя Одними из важнейших технологических операций по уходу за газонами являются полив и подкормка, восстановление травостоя. Применимы специальные механизированные приемы регенерации травостоя, которые заключаются в проведении механической обработки дернины. Обработка включает прикатывание поверхности газона, устраняющее разрыв между дерниной и почвой, и прорезывание или прокалывание дернины, улучшающее воздухообмен (процесс аэрации почвы). Благоприятно действует на развитие дернины землевание. Особую важность мероприятия по регенерации поверхности приобретают для спортивных газонов (футбольные поля, поля для гольфа и т.д.), так как твердые утрамбованные поля не позволяют корням закрепиться в почве. Наиболее распространен способ прокалывания почвы, не снижающий декоративности газона, с помощью устройства в виде барабана с прокалывающими шипами, навешиваемого на трактор. Барабан прокатывается по поверхности газона и под действием собственного веса шипы последовательно входят в дерн, оставляя за собой проколы. Во избежание излишних повреждений дернины концы шипов не должны протаскиваться в направлении перемещения машины. Прокалывающие шипы могут быть сплошными или полыми. Во втором случае обеспечивается более длительная работа отверстий, так как шипы вынимают почвенные керны. Однако конструкция аэраторов с полыми шипами достаточно сложна. Для облегчения заглубления шипа в грунт его вершина должна иметь заострение не менее 30°. При таком угле увеличивается срок службы шипа. Аэратор ск-18 (рис. 8.56) навешивается на трактор т-25 и состоит из рамы-основания, барабана, опирающегося на ось подшипниками скольжения, прокалывающих шипов, сцепного устройства и защитного кожуха, предохраняющего оператора от случайного контакта с шипами. Ширина захвата барабана -1 000 мм, диаметр барабана с учетом размера шипов — 680 мм, глубина прокаливания — 70...90 мм, масса оборудования — 450 кг. Подъем и опускание аэратор производится гидросистемой трактора. Диаметр шипа 16 мм, число проколов н 1 м2 до 80. При движении трактора происходит прокатывание аэратора по поверхности газона с образованием конических проколов.  Рис. 8.56. Навесной аэратор: 1 — рама; 2 — барабан; 3 — подшипник скольжения; 4 —шип; 5 — навеска; 6 — защитный кожух Прокалывание почвы осуществляется специальными шипами (прокалывателями), которые проникают на глубину до 400 мм. В отличие от обычных шипа прокалыватели для вертикального дренирования (рис. 8.57) под действием специальных рычагов помимо внедрения в почву имеют возможность поворачиваться на определенный угол, что приводит к разрушению уплотненных слоев и обеспечению доступа воздуха к корневой системе. Зубцы в виде параллелограмма как бы «раскалывают» почву, при этом степень «раскалывания» регулируется углом их поворота. Помимо оптимизации воздушного режима при вертидренировании в результате глубокого проникновения прокалывателей значительно увеличивается дренирующая способность почвы.  Рис. 8.57. Схема работы прокалывателя: 1 — система управления прокалывающим шипом; 2 — шип; 3 — прокол Это позволяет в ряде случаев готовить спортивные поля за несколько часов до начала соревнований даже при выпадении обильных атмосферных осадков. Созданные отверстия можно оставлять полыми, давая возможность почве с течением времени принимать первоначальное состояние, либо заполнять дренажным материалом, соединяя с нижними дренирующими слоями. При необходимости изменения состава почвы производится отбор кернов полыми прокалывателями и заполнение отверстий новым почвенным составом. Таким способом можно улучшить почвы, страдающие избытком солей. Для проведения этих технологических мероприятий разработана серия специальных машин под общим названием верти драйн. Модель верти драйн 7113 агрегатируется с тракторами мощностью 25...22 квт. Рычажная система обеспечивает внедрение прокалывателей в почву и поворачивание их на определенный угол. Ширина захвата машины — 1,3 м, масса машины — 520 кг. Количество прокалывателей — 30, длина — 55 мм, 90 мм, 125 мм, диаметр — 8 мм, производительность — до 5 500 м2/ч. Для уборки листьев, скошенной травы и мусора применяются газоноочистители. По принципу действия газоноочистители бывают механическими, пневматическими и комбинированными. Механические очистителиимеют рабочий орган роторного типа, который убирает материал с поверхности и направляет его в бункер. Рабочим органом очистителя, как правило, является вращающаяся щетка из синтетического материала. Щетку приводит в действие либо механический двигатель, либо колесо машины. Принцип механической очистки используется в листоуборочной машине лум-1,3. Рабочий орган в виде роторных грабель из упругих стальных стержней, установленных на жестких пластинах, приводится в действие от вом трактора через систему передач. Бункер служит для накопления собираемого материала и имеет систему опрокидывания, управляемую гидроцилиндром, для очистки внутреннего объема. В качестве тягача используются тракторы класса 6 кн или 9 кн. При движении агрегата вращающиеся стержни ротора взаимодействуют с лежащими на газоне листьями, поднимают их вверх и забрасывают в бункер. При наполнении бункера агрегат перемещается к месту разгрузки, освобождается от листьев и возвращается для дальнейшей работы. При компоновке подборщика листьев и измельчителя агрегат измельчает листву и распределяет ее по поверхности газона. Пневматические газоноочистителиотличаются от механических простотой конструкции и возможностью помимо уборки листьев и мусора с поверхности газона использовать их для очистки асфальтированных дорожек и площадок от пыли и листьев. Газоноочиститель ск-24 (рис. 8.58) состоит из мусоросборника, тягача, насадки с ворошителем, платформы с рояльным колесом и вентилятора. Оператор располагается на сиденьи, установленном на раме тягача. Тягач оборудован двигателем уд-25г, крутящий момент от которого через коробку передач распределяется между передней ведущей осью тягача и вентилятором. Зазор между всасывающим патрубком и обрабатываемой поверхностью определяется положением рояльного колеса и дает возможность перемещаться на поверхности без повреждения травостоя. Бункер для сбора мусора изготовлен из синтетического пыленепроницаемого материала и имеет емкость 0,9 м3. Ворошитель для подъема листьев выполнен в виде щетки из синтетического волокна с шириной захвата 1 м. Для создания всасывающего воздушного потока газоноочиститель оборудован центробежным вентилятором с частотой вращения 3300 об/мин. Машина хорошо убирает мусор, который не плотно прилегает к поверхности газона. В противном случае, необходимость увеличения всасывающего эффекта приводит к тому, что с потоком воздуха в бункер начинают засасываться частички почвы, это ухудшает состояние травостоя (оголяется корневая система, рвутся стебли травы). В таком случае очистку поверхности газона следует вести после прохода механической щетки, сгребающей мусор в валки, которые пневматическая машина легко подбирает.  Рис. 8.58. Газоноочиститель всасывающего типа: 1 — мусоросборник; 2 — воздуховод; 3 — тягач; 4 — опорное (рояльное) колесо; 5 — насадка с ворошителем; 6 — вентилятор Для удаления листьев и мусора из приствольных лунок деревьев, из-под кустарников и кустарниковых изгородей, около бордюрного камня, забора и т.д. Применяются ручные воздуходувки. Ручная воздуходувка «хускварна» 141в крепится на спине оператора с помощью ременного крепления. Двигатель обеспечивает работу вентилятора, создающего воздушный поток. Нагнетающий патрубок, изготовленный из синтетического материала, подает воздух для формирования валка из листьев и мусора. Масса воздуходувки — 8,8 кг. Система гашения вибрации создает комфортные условия для работы оператора. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||