Лесопромышленный комплекс
 Скачать 0.74 Mb.
|
|
ВВЕДЕНИЕ Лесопромышленный комплекс – это объединение лесохозяйственных, лесозаготовительных, деревообрабатывающих и лесоперерабатывающих предприятий, выполняющее весь комплекс работ от лесовыращивания до полной комплексной переработки древесины. Процесс лесозаготовки представляет собой предпринимательскую деятельность, связанную с вырубкой лесных насаждений, их трелёвкой, последующей частичной переработкой, хранением и вывозом заготовленной древесины из леса. Чаще всего, лесозаготовка осуществляется в эксплуатационных и защитных лесах. Механическая переработка древесины заключается в изменении ее формы пилением, строганием, фрезерованием, лущением, сверлением, раскалыванием. В результате механической обработки получают разнообразные товары народного потребления и промышленного назначения, продукцию и сырье для смежных перерабатывающих отраслей промышленности. Механическим истиранием древесины получают волокнистые полуфабрикаты. Организация производства – это координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами. Цель курсового проекта – изучить организацию лесопромышленного производства. Главными задачами являются: - изучить характеристики условий работы предприятия; - рассмотреть организацию деревообрабатывающих производств; - изучить организацию транспортировки древесного сырья; - рассмотреть вспомогательно-обслуживающее производство; - изучить план по труду; - рассмотреть организацию материально-технического обеспечения. 1. Характеристика условий работы предприятия и Краткое описание технологического процесса Для выполнения курсового проекта необходимо сформировать производственную структуру предприятия и охарактеризовать производственные подразделения: лесопункты, лесовозные дороги, лесопромышленный склад, вспомогательные цехи и участки и т.д. На рисунке 1.1 представлена схема лесосырьевой базы проектируемого предприятия с годовым объемом производства лесоматериалов круглых – 70 тыс. м3, нанесены лесовозные дороги, нижний склад, поселок.  Рисунок 1.1 – Схема лесосырьевой базы предприятия Лесопромышленный (нижний) склад примыкает к железной дороге широкой колеи у поселка Лесной. Вывозку леса осуществляет по грунтовой улучшенной лесовозной дороге, среднее расстояние вывозки – 50 км. Предприятие имеет ряд участков подготовительных и вспомогательных работ. Строительство, ремонт и содержание лесовозных дорог осуществляется собственной дорожной службой (ДСО). Профилактическое техническое обслуживание и текущий ремонт техники производится на местах работы оборудования в пунктах технического обслуживания (ПТО в лесу, на лесопромышленном складе, в гараже). Более сложные капитальные ремонты проводятся в ремонтно-механической мастерской. План организации производства на год является важнейшим моментом при планировании производства продукции. Лесозаготовительный процесс осуществляется в изменяющихся условиях производства. Рабочие места и машины постоянно перемещаются во времени по территории лесосырьевой базы. При этом меняется расстояние трелевки и вывозки, характер разрабатываемых лесосек и другие условия производства. При перемещении лесозаготовок по территории лесосырьевой базы приходится постоянно строить новые лесовозные дороги и временные усы, своевременно выполнять значительные объемы подготовительных и вспомогательных работ. Разработка плана организации производства начинается с выбора схемы технологии и организации работ на планируемый период по лесопунктам и цехам лесозаготовительного предприятия, принимаются состав и последовательность операций, формы организации труда, обеспечивающие наиболее производительное использование средств производства в заданных конкретных условиях. Пример схемы технологического процесса представлен в таблице 1.1. Таблица 1.1 – Схема технологии и организации производства
На всех этапах разработки плана организации производства определяют коэффициент использования отдельных видов оборудования и производственных мощностей в целом. Лесопункт моделируемого предприятия имеет полный цикл лесозаготовительного производства. Конечной (готовой) продукцией являются шпалы, уложенные в штабеля на нижнем складе. 2 План производства продукции Производственная программа представляет собой систему расчетов по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству промышленной продукции. Ассортимент продукции определяется спецификой предмета труда: на лесозаготовках – это лес на корню. Основные характеристики, влияющие на формирование производственной программы лесозаготовок, – таксационные показатели лесосечного фонда или его участка, отведенного в рубку. Готовая продукция лесозаготовок – это сортименты, лесоматериалы круглые и дрова. В результате комбинирования лесозаготовок с деревообработкой ассортимент предприятий лесной промышленности расширяется. В объем готовой продукции лесозаготовок включается древесина, вывезенная на конечные пункты: - склады у железных дорог общего пользования; - склады у пунктов потребления и переработки древесины. Пункты потребления – это предприятия и склады потребителей и торгующих организаций, собственные пункты переработки, прочие места собственного потребления. Собственное потребление предусматривает: - сезонное строительство жилых и коммунально-бытовых помещений в лесу со сроком эксплуатации до 2 лет; - ремонт жилых, социально-бытовых и других непромышленных объектов на балансе предприятия; - ремонт сооружений, лесовозных дорог, производственных помещений; - строительство и ремонт разделочных и погрузочных площадок; - отопление социально-бытовых и производственных помещений; - прочее. Сортиментный план вывозки древесины составляется с учетом возможности получения сортиментов из лесосечного фонда, отведенного в рубку на планируемый год. Объем производства сортиментов (объем раскряжевки) составляет 135 тыс. м3. В качестве исходных данных для проектирования используются формула состава насаждений, средний объем хлыста и диаметр, бонитет. Распределение лесосечного фонда по породам рассчитывается по формуле состава насаждений. Распределение запаса по классам товарности, категориям крупности, сортиментам осуществляется в соответствии с сортиментными и товарными таблицами А.П. Анучина. Результаты расчетов – табл. 2.1. Часть заготовленной древесины перерабатывается в деревообрабатывающих цехах. Обоснование объемов переработки сырья включает расчет потребности в сырье, выпуска готовой продукции, составление баланса использования сырья. Объем сырья, который поступает на переработку, определяется по формуле 2.1 или 2.2. Qc = (Qгп :Пвых)·100% (2.1) или Qс = Qгп · Нр , (2.2) где Qc – объем сырья, тыс. м3; Qгп – объем производства готовой продукции конкретного цеха деревообработки, тыс. м3 ; Пвых – процентный выход готовой продукции, %; Нр – норма расхода сырья на единицу готовой продукции, м3. Таблица 2.1 – Сортиментный план предприятия
Методика расчета потребности в сырье в цеху шпалопиления. План по выпуску шпал составляет – Н штук. Сырьем является шпальник и пиловочник хвойный Норма расхода сырья на производство одной шпалы: - из шпальника – 0,225 м3/шт, - из пиловочника – 0,229 м3/шт. Из шпальника выход шпалы составит Шпальник / 0,225 = Н1. 8100/0,225=36000 шт. Остальные шпалы Н2 = (Н – Н1) производятся из пиловочника, которого потребуется: Пиловочник = Н2 · 0,229. Н2= Н2=75000-36000=39000 Пиловочник=39000*0,229=8931 м3 Оставшийся пиловочник отгружается потребителям в соответствии с планом (гр. 3, табл. 2.3). Общий расход сырья составляет (8,1+8,9=17тыс м3). На основании этого объема составляется баланс использования древесного сырья в цеху шпалопиления (табл. 2.2). Таблица 2.2 - Баланс использования древесного сырья в шпалопилении
Строительный лес на собственные нужды для ремонта производственных зданий и сооружений условно принимается 2% от Qгод. Вся древесина, расходуемая на собственные нужды и в деревообработке, должна быть отражена в таблице 2.3 «План вывозки по видам Франко». В примечании указывается направление использования древесины. Таблица 2.3 - План вывозки по видам Франко
3. План организации производства Цель разработки плана: выявить потребность предприятия в машинах и механизмах для выполнения производственной программы; установить степень удовлетворения этой потребности наличным парком машин; определить основные технико-экономические показатели их использования. Производственная программа должна быть выполнена при минимально необходимом количестве оборудования, что определяет планирование наибольшей загрузки его по времени и мощности. План рассчитывают на год по каждому виду основных механизмов, занятых в производственном процессе лесозаготовок: на валке, трелевке, обрезке сучьев, погрузке в лесу, вывозке, разгрузке, раскряжевке-сортировке, штабелевке, погрузке в вагоны. Расчеты ведут на основе принятого технологического процесса, производственной программы по операциям, режима работы предприятия, учитывая конкретные условия работы. 3.1 Режим работы предприятия Основной целью организации производства является правильная расстановка и эффективное использование основных фондов и рабочей силы с учетом разного бюджета времени работы оборудования и рабочих. В зимнее и летнее время, когда перерывы по природно-климатическим причинам минимальные, и когда необходимо наращивать объемы заготовки и вывозки леса, сменность работы увеличивается, рабочая неделя непрерывна, а выходные дни рабочим предоставляются по скользящему графику. Режим работы обоснован для каждой фазы лесозаготовительного производства и приведен в таблице 3.1. Таблица 3.1 – Баланс рабочего времени на год в квартальном разрезе по фазам производства
Номинальное время определяется вычитанием выходных и праздничных дней из календарного времени. Номинальное время уменьшается на величину простоев по природно-климатическим причинам и перерывов, обусловленных технологией производства. На лесосечных работах – это перерывы в связи с перебазировкой техники из одной лесосеки в другую. Таким образом, определяется фонд рабочего времени (ФРВ). Перерывы по природно-климатическим причинам определяют по данным наблюдений гидрометеослужбы или по агроклиматическим справочникам. Расчет времени на перебазировку зависит от производительности ведущей машины на лесосеке и характеристик лесосырьевой базы. «Ведущей» машиной, как правило, является наиболее дорогостоящая и (или) высокопроизводительная машина. Работы ведутся в лесах третьей группы при размерах лесосек 1000х500 м, т.е. площадью (S) 50 га. Ликвидный запас на гектаре (zга) принимается по заданию (по вариантам). 1. Определяется запас древесины на лесосеке (Z): Z = S ∙ zга Z =50*150=7500 (3.1) 2. Определяется продолжительность (в днях) освоения лесосеки (До): До = Z : (Нвырвед ∙ Ксм) , До =7500/(83*2)=45 (3.2) где Нвырвед – норма выработки по ведущему механизму, м3; Ксм – коэффициент сменности работы на лесосеке. 3. Количество перебазировок за год для одной машины (п) рассчитывается: п = (Дн – Д пр-кл) : До ; п=(297-45)/45=6 (3.3) где Дн – номинальный фонд времени; Дпр-кл – дни простоев по природно-климатическим условиям. На одну перебазировку из лесосеки в лесосеку отводится 2 дня, следовательно, перерывы на перебазировки составят (п · 2)=6*2=12 Суточный график работ определяется делением объема работ на количество рабочих дней и за год, и в разрезе кварталов. 3.1 Организация лесосечных работ Лесосечные работы представляют собой первую фазу лесозаготовительного производства. Они включают операции: валку деревьев, трелевку деревьев (хлыстов), обрезку сучьев, погрузку хлыстов на верхнем складе. Организация лесосечных работ включает: - организацию работ во времени и пространстве; - выбор и обоснование системы машин, рационально подобранной по количеству и производительности; - выбор и обоснование форм организации труда. 3.1.1 Технико-экономические показатели использования механизмов на лесосечных работах План использования машин и механизмов на лесосечных работах представлен в таблице 3.2. Нормы выработки на механизмы зависят от условий работы и характеристик лесосырьевой базы и приведены в приложении А. Таблица 3.2 - План использования машин и механизмов на лесосечных работах
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||