ГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, Квантовой электроники и электротехнические. ГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия эл. Межгосударственный стандарт комплексная система контроля качества изделия электронной техники
 Скачать 4.44 Mb.
|
|
(Измененная редакция, Изм. № 8). Испытательный режим устанавливают в контрольной точке по показаниям рабочих средств измерений со следующими допускаемыми отклонениями: амплитуда перемещения ±15 %; амплитуда ускорения ±15 %; значение коэффициента нелинейных искажений по ускорению в диапазоне частот выше 20 Гц не должно превышать 25 %; значение амплитуды ускорения в направлении, перпендикулярном к основному направлению вибрации, измеренное в контрольной точке, не должно превышать 25 % значения амплитуды ускоре- ния в основном направлении. Примечания: Допускается значение коэффициента нелинейных искажений больше 25 % в отдельных поддиапазонах частот, при этом частоты гармоник, создающие нелинейные искажения более 25 %, не должны приходиться на резонансную область частот изделия. Допускается значение поперечных составляющих больше 25 % в отдельных поддиапазонах частот, не приходящихся на резонансную область частот изделий. (Измененная редакция, Изм. № 7). В процессе испытания проводят контроль параметров изделий. Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом (например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его величины, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления и т. д.). При проведении испытаний для регистрации проверяемых параметров рекомендуется проводить запись их абсолютного значения или изменения по сравнению с первоначальным значением в функ- ции от частоты вибрации с помощью самопишущих устройств. При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудше- ние параметров, дополнительно проводят выдержку на этих частотах в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 5 мин, если испытание на вибропрочность проводится методом фиксированных частот. Испытание проводят при воздействии вибрации в трех взаимно перпендикулярных на- правлениях по отношению к изделию, если другие условия не указаны в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Если известно наиболее опасное направление воздействия, то испытания проводят только в этом направлении воздействия. 2.3.3.10 Проводят визуальный осмотр изделий и измерения их параметров в соответствии с п. 1.45. Конечную стабилизацию не проводят.2.3.3.11. Оценка результатов — в соответствии с и. 1.56. Метод 102-2 Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке широкопо- лосной случайной вибрации с параметрами, установленными для требуемой степени жесткости. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.48 и 2.3.3.2. Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии с пп. 2.3.3.3.—2.3.3.5. Испытание проводят путем воздействия широкополосной случайной вибрации в режимах, указанных в табл. 4. Таблица 4
Примечания: Если низшая резонансная частота изделия находится выше 200 Гц, то испытание проводят начиная со 100 Гц. При замене испытания на широкополосную случайную вибрацию испытанием на синусоидальную вибрацию вместо степеней жесткости I с и II с используют соответственно степени жесткости XI и XII по табл. 3, а вместо степеней жесткости III с и IV с используют степень жесткости XIV. Продолжительность воздействия вибрации в каждом направлении воздействия определяется вре- менем проверки работоспособности изделия. Испытательный режим устанавливают в контрольной точке по показаниям рабочих средств измерений со следующими допускаемыми отклонениями: среднеквадратичное значение ускорения ±2 дБ; спектральная плотность ускорения ±6 дБ. В процессе испытания проводят контроль параметров изделий. Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом (например, уровень виброшумов, искажения формы выходного сигнала или его величины, целостность электрической цепи, нестабильность кон- тактного сопротивления). Выбор направлений воздействия вибрации проводят в соответствии с п. 2.3.3.9. Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п. 2.3.3.10. Оценка результатов — в соответствии с п. 1.56. Испытание на вибропрочность Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, после ее воздействия. Испытание проводят одним из следующих методов (выбор метода определяется в зависимо- сти от значения резонансных частот конструкции): метод 103-1 — испытание методом качающейся частоты, в том числе: метод 103-1.1 — испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по всему диапазону частот испытаний или не установлены; метод 103-1.2 — испытание методом качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды ускорения. Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость сокраще- ния времени испытаний при сохранении диапазона частот испытаний. Рекомендуется применять этот метод для испытания миниатюрных изделий для степеней жесткости XIII, XIV; метод 103-1.3 — испытание методом качающейся частоты, исключая диапазон частот ниже 100 Гц. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает 200 Гц; метод 103-1.4 — испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты находятся в диапазоне частот, соответ- ствующем требуемой степени жесткости; метод 103-1.5 — испытание методом качающейся частоты с переносом диапазона частот испыта- ний в область резонансных частот. Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонан- сная частота превышает верхнюю частоту диапазона, соответствующего заданной степени жесткости; метод 103-1.6 — испытание на одной фиксированной частоте. Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонансная частота более чем в 1,5 раза превышает верхнюю частоту диапазона, соответствующего требуемой степени жесткости; метод 103-2. Испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне. Данный метод допус- кается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов; метод 103-4. Испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации. Метод 103-4 применяют для испытания изделий, имеющих в заданном диапазоне частот не менее четырех резонан- сов, если к изделиям предъявлено требование по прочности к воздействию случайной вибрации. Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Значение резонан- сных частот при выборе метода испытаний принимают на основании измерений на стадии разработки и по справочным данным. Испытаниям на вибропрочность подвергают те же образцы изделий, которые были испыта- ны на виброустойчивость, если последний вид испытания предусмотрен в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Метод 103-1.1. Вибрационная установка — в соответствии с п. 2.3.3.1. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.12—1.14, 1.17, 1.19, 1.23, 1.43, 1.44, 1.46, 1.48-1.50, 1.52, 1.54. Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии с пп. 2.3.3.3 и 2.3.3.5. Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации при непрерывном из- менении частоты во всем диапазоне частот от нижнего значения до верхнего и обратно (цикл качания) по графику, приведенному на черт. 1. В |