Главная страница
Навигация по странице:

  • (Измененная редакция, Изм. № 5).


    		•

    ГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, Квантовой электроники и электротехнические. ГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия эл. Межгосударственный стандарт комплексная система контроля качества изделия электронной техники


    Скачать 4.44 Mb.
    НазваниеМежгосударственный стандарт комплексная система контроля качества изделия электронной техники
    АнкорГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, Квантовой электроники и электротехнические. М
    Дата22.11.2022
    Размер4.44 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаГОСТ 20.57.406 Комплексная система контроля качества. Изделия эл.doc
    ТипДокументы
    #805250
    страница6 из 48
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   48

    (Введен дополнительно, Изм. № 9).

    1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      1. Испытание по определению резонансных частот конс-
        трукции (метод 100-1)

        1. Испытание проводят с целью проверки механических свойств изделий и получения исход-
          ной информации для выбора методов испытаний на вибропрочность, виброустойчивость, на воздей-
          ствие акустического шума, а также для выбора длительности действия ударного ускорения при испы-
          таниях на воздействие механических ударов одиночного и многократного действия.

    Значения резонансных частот конструкции, выявленные в процессе испытаний, должны быть
    указаны в стандартах и ТУ на изделия.

        1. Испытание проводят на отдельной выборке изделий, равной 3—5 нгг. Конкретное количе-
          ство изделий в выборке устанавливают в стандартах и ТУ на изделия. Допускается для испытаний
          использовать изделия из числа забракованных по электрическим параметрам или испытанных на дру-
          гие виды воздействия (исключая механические), кроме случаев, когда резонанс определяется по изме-
          нению электрических параметров.

        2. Вибрационная установка должна обеспечивать получение синусоидальных колебаний во
          всем диапазоне частот, установленном в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испыта-
          ний.

        3. Устройство для определения резонансных частот конструкции должно иметь во всем диапа-
          зоне частот испытаний чувствительность, достаточную для выявления увеличения амплитуды колеба-
          ний изделия или его частей в два раза и более по сравнению с амплитудой колебаний точек его
          крепления.

    Устройство для определения резонансных частот конструкции должно обеспечивать регистрацию
    изменения фазы механического колебания на 90°, если принцип его работы основан на сравнении фаз
    колебаний точки крепления изделий и точки изделия, в которой определяется резонанс.

        1. Метод определения резонансных частот конструкции устанавливают в стандартах и ТУ на
          изделия и ПИ. При этом допускаются любые методы и средства, обеспечивающие выявление возмож-
          ных резонансных частот изделий (микроскоп, стробоскоп, рентгенотелевидение и т. п.).

    Основные методы определения резонансных частот конструкции изделий приведены в приложе-
    нии 6.

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

        1. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.8, 1.43, 1.46, 1.49, 1.50, 1.54.

        2. При испытании допускаются любые способы крепления изделия, обеспечивающие передачу
          воздействия к исследуемой детали, но не искажающие (не изменяющие) ее резонансные свойства.

    Изделия, имеющие собственные амортизаторы, испытывают без амортизаторов при жестком
    креплении, за исключением случаев, когда определяется резонансная частота крепления на амортиза-
    торах.

        1. Испытание проводят в диапазоне частот 0,2/gp — 1,5/qp, но не выше 20000 Гц, где fQp —
          резонансная частота изделия, определенная методом расчета или на основании испытаний изделий
          аналогичной конструкции.

    Конкретный диапазон частот испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

    Если неизвестно ориентировочное значение резонансной частоты изделий, то испытания прово-
    дят в диапазоне частот 40—20000 Гц или до частоты, установленной в стандартах и ТУ на изделия и
    ПИ.

    Поиск резонансных частот проводят путем плавного изменения частоты при поддержании
    постоянной амплитуды ускорения.

    Амплитуда ускорения должна быть минимально возможной, но достаточной для выявления резо-
    нанса и не превышать амплитуду ускорения, установленную для испытания на вибропрочность.

    Амплитуду ускорения рекомендуется выбирать из диапазона 10—506 м • с-2 (1—5) g. Допускается
    увеличивать верхнее значение.

    Для более точного выявления резонанса допускается диапазон частот испытания проходить не-
    сколько раз для каждой проверяемой детали.

    Допускается проводить испытания по определению резонансных частот при любом способе воз-
    буждения изделий, позволяющем выявить резонансные частоты (например, широкополосная случай-
    ная вибрация, акустическое воздействие, удар).

    В целях определения резонансных частот отдельных узлов изделий допускается вскрытие корпу-
    сов изделий, а также поставка изделий на данное испытание незакрытыми.

        1. Погрешность измерения частот должна быть 0,5 % или 0,5 Гц, причем учитывается большее
          значение.

        2. За резонансные частоты принимают низшие значения резонансных частот изделия (дета-
          лей, сборочных единиц), определенных при испытаниях выборки.

    Допускается устанавливать диапазон значений резонансных частот изделия (деталей, сборочных
    единиц).

    (Измененная редакция, Изм. № 5).

      1. Испытание на проверку отсутствия резонансных час-
        тот конструкции в заданном диапазоне частот (метод 101-1)

        1. Испытание проводят с целью проверки отсутствия резонансных частот у изделий и их
          деталей в одном из диапазонов частот, верхние значения которых приведены в табл. 2.

    Таблица 2


    Верхняя частота диапазона частот, Гц
    Степени жесткости

    25
    I

    40
    II

    100
    III






    (Измененная редакция, Изм. № 5).

        1. Испытательная и измерительная аппаратура — в соответствии с пп. 2.1.3—2.1.5.

        2. Испытание проводят с учетом требований пп. 1.9, 1.12, 1.23, 1.43, 1.46, 1.49, 1.50, 1.52,

    1.54.

        1. Крепление изделий — в соответствии с пп. 1.51 и 1.53.

    Изделия, имеющие собственные амортизаторы, должны испытываться без амортизаторов при
    жестком креплении.

        1. Испытание проводят в диапазоне частот от 10 Гц до 1,1£, где/в — верхняя частота диапазо-
          на, установленного в табл. 2, если другой диапазон не указан в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

        2. Испытание проводят в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к
          изделию, если другие указания по выбору направлений не указаны в стандартах и ТУ на изделия и
          ПИ.

        3. При проведении испытаний проверяют на наличие резонансов все основные детали изде-
          лия, у которых возможны резонансы в проверяемом диапазоне частот. Особое внимание уделяют
          деталям, определяющим структуру изделия и его функциональное назначение.

        4. Поиск резонансов проводят путем главного изменения частоты при поддержании постоян-
          ной амплитуды перемещения в контрольной точке ниже частоты перехода и постоянной амплитуды
          ускорения выше частоты перехода для соответствующей степени жесткости (табл. 2).

    Амплитуда ускорения должна быть минимально возможной, но достаточной для выявления
    резонанса и не превышающей амплитуды ускорения при испытании на виброустойчивость или виб-
    ропрочность.

    П римечание. Амплитуду перемещения рекомендуется выбирать из диапазона 0,5—1,5 мм, амплитуду
    ускорения — 10—50 м • с-2 (1—5) g, при этом частоту перехода^ в Гц определяют по формуле

    fn-JW’ (!)

    где j — амплитуда ускорения, g;

    А — амплитуда перемещения, мм.

    Конкретное значение амплитуды перемещения и ускорения указывают в стандартах и ТУ на
    изделия и ПИ.

        1. Если испытание на проверку отсутствия резонансов в заданном диапазоне частот совмещено с
          испытанием на виброустойчивость, то режимы испытаний должны соответствовать установленным
          для испытания на виброустойчивость.Скорость изменения частоты должна быть такой, чтобы обеспечить обнаружение и регист-
          рацию резонансов, и не должна превышать 1 октаву в минуту.

        2. Изделия считают выдержавшими испытания, если у них отсутствуют резонансы в диапазо-
          не частот, указанном в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

      1. Испытание на виброустойчивость

        1. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции и
          сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, в
          условиях воздействия вибрации в заданных режимах.

        2. Испытание проводят одним из следующих методов:

    метод 102-1 — испытание на виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации;

    метод 102-2 — испытание на виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной
    вибрации. Испытание методом 102-2 проводят для изделий, имеющих в заданном диапазоне частот не
    менее четырех резонансов, если к изделиям предъявлено требование по устойчивости к воздействию
    случайной вибрации.

        1. Метод 102-1

          1. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусои-
            дальной вибрации с параметрами, установленными для требуемой степени жесткости.

          2. Испытание проводят с учетом требований пи. 1.10—1.14,1.18, 1.23,1.43,1.44,1.46, 1.50,
            1.52, 1.54.

          3. Визуальный осмотр и измерения параметров изделий проводят в соответствии с п. 1.45.
            Начальную стабилизацию не проводят.

          4. Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и метод контро-
            ля которой должны быть установлены в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

          5. Крепление изделий проводят в соответствии с пи. 1.51 и 1.53.

          6. Испытание проводят путем плавного изменения частоты в заданном диапазоне от низшей
            к высшей и обратно. Для изделий с линейными резонансными характеристиками испытания проводят
            путем изменения частоты в одном направлении.

    Скорость изменения частоты устанавливается равной 1—2 октавам в минуту. Если для контроля
    параметров изделий требуется большее время, чем то, которое обеспечивается при данной скорости
    изменения частоты, то допускается устанавливать скорость изменения частоты меньше 1 октавы в
    минуту. При этом скорость изменения частоты должна быть максимальной, но достаточной для обеспе-
    чения контроля необходимых параметров. В диапазоне частот ниже частоты перехода поддерживают
    постоянную амплитуду перемещения, а выше частоты перехода — постоянную амплитуду ускорения.

    Рекомендуется погрешность поддержания частоты перехода ±2 Гц.

    Диапазон частот, амплитуда перемещения, частота перехода и амплитуда ускорения приведены в
    табл. 3.

    Таблица 3


    Степень

    жесткости
    Диапазон частот, Гц
    Амплитуда перемеще-
    ния, мм
    Частота перехода,
    Гц
    Амплитуда ускорения,
    м • с-2 (g)

    I
    10-35
    —
    —
    5(0,5)

    п
    10-55 (60)*
    —
    —
    10(1,0)

    ш
    10-55 (60)*
    0,5
    32
    20 (2,0)

    IV
    10-55 (60)*
    0,5
    —
    —

    V
    10-80
    0,5
    32
    20 (2,0)

    VI
    10-80
    0,5
    50
    50 (5,0)

    VII
    10-150
    0,5
    50
    50 (5,0)

    VIII
    10-200
    0,5
    50
    50 (5,0)

    IX
    10-500 (600)*
    0,5
    50
    50 (5,0)

    X
    10-500 (600)*
    1,0
    50
    100 (10,0)

    XI
    10-2000 (3000)*
    1,0
    50
    100 (10,0)

    XII
    10-2000 (3000)*
    2,0
    50
    200 (20,0)

    XIII
    10-2000
    4,0
    50
    400 (40,0)

    XIV
    10-5000
    4,0
    50
    400 (40,0)


    * Значения, указанные в скобках, в новых разработках не применять.




    Примечания:

    1. Если испытание проводят на вибрационной установке с механическим приводом, то для степеней
    жесткости I—VIII допускается проводить испытания плавным изменением частоты в третьоктавных диапазо-
    нах, ограниченных частотами, выбираемыми из ряда: 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200 Гц.

    В каждом третьоктавном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду перемещения (А), вы-
    числяемую по формуле

    2
    (1а)
    50./

    /2

    где ] — амплитуда ускорения, g;

    /— средняя частота третьоктавного диапазона, Гц.

    1. Для изделия, имеющего значения резонансных частот конструкции ниже 25 Гц, нижнюю частоту
      диапазона испытаний устанавливают 1 или 5 Гц, но не более половины значения резонансной частоты. При
      этом учитывают большее значение.

    2. При проведении испытаний по I—VHI степеням жесткости на вибрационной установке с механичес-
      ким приводом допускается устанавливать амплитуду перемещения 1 мм и частоту перехода 35 Гц.

    3. Если низшая резонансная частота конструкции изделия находится выше 200 Гц, то для степеней
      жесткости IX—XIV испытание проводят, начиная со 100 Гц.

    4. Если в стандартах и ТУ на изделия указана закономерность изменения ускорения в зависимости от
      частоты, то значение ускорения при испытании поддерживают в соответствии с этой закономерностью.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   48

    написать администратору сайта