ГОСТ 18576. Межгосударственный стандарт
 Скачать 0.5 Mb.
|
2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.001-89 Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 7174-75*) Рельсы железнодорожные типа Р50. Конструкция и размеры ГОСТ 8161-75*) Рельсы железнодорожные типа Р65. Конструкция и размеры ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые ГОСТ 16210-77*) Рельсы железнодорожные типа Р75. Конструкция и размеры ГОСТ 17622-72 Стекло органическое техническое. Технические условия ГОСТ 26266-90 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Общие технические требования *) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51685-2000. 3 ОбозначенияВ настоящем стандарте применяют следующие обозначения и сокращения: КуI - чувствительность условная, мм; КуII - чувствительность условная, дБ; Кэ - чувствительность эквивалентная, дБ; α - угол ввода ультразвуковых колебаний в металл (угол ввода луча), . . . °; β - угол призмы ПЭП, . . . °; п - стрела наклонного ПЭП, мм; М - мертвая зона, мм; 2γР - ширина основного лепестка диаграммы направленности в плоскости падения волны, . . . °; τ - длительность импульса, излучаемого ПЭП, мкс; N0- показание аттенюатора, соответствующее ослаблению эхо-сигнала от отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм в СО-2 (СО-2Р, СО-3Р) до уровня, при котором оценивают условную чувствительность, дБ; Т - интервал времени между зондирующим импульсом и эхо-сигналом от вогнутой цилиндрической поверхности в СО-3Р при установке наклонного ПЭП в положение, соответствующее максимальной амплитуде эхо-сигнала, мкс; tп - среднее время распространения ультразвуковых колебаний в призме наклонного ПЭП, мкс; ψ - угол между двумя отражателями в СО-4, . . . °; γ - угол разворота ПЭП относительно продольной оси рельса, . . . °; ΔХ - условная ширина выявленного дефекта, мм; ΔH - условная высота выявленного дефекта, мм или мкс; ПЭП - пьезоэлектрический преобразователь; ΔL - условная протяженность, мм. Термины и соответствующие им определения приведены в приложении А. 4 Средства контроля и вспомогательные устройства4.1 При контроле должны быть использованы: - ультразвуковой импульсный дефектоскоп (далее - дефектоскоп) по нормативным документам (НД) с электроакустическими (пьезоэлектрическими или электромагнитоакустическими) преобразователями; - стандартные образцы для определения основных параметров контроля; - вспомогательные приспособления и устройства для соблюдения параметров сканирования и измерения характеристик выявленных дефектов. Допускается применять дефектоскопы с непрерывным излучением ультразвуковых колебаний, метрологические характеристики и параметры которых устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на дефектоскопы конкретного типа. Дефектоскопы, преобразователи и стандартные образцы, используемые для контроля, должны быть аттестованы в установленном порядке. 4.2 Для контроля следует использовать дефектоскопы, работающие по эхо-методу, зеркальному методу, дельта-методу, теневому методу, зеркально-теневому методу, на частоте от 0,1 до 4,0 МГц. 4.2.1 Дефектоскопы, работающие по эхо-, зеркальному и дельта-методам, должны иметь аттенюатор. Значение ступени ослабления аттенюатора должно быть не более 2,0 дБ. При контроле эхо-методом допускается применять дефектоскопы без аттенюатора с проверкой условной чувствительности по стандартным образцам CO-1P или СО-1 по ГОСТ 14782 или дефектоскопы без аттенюатора с системой автоматической настройки и поддержания чувствительности. 4.2.2 Дефектоскопы, работающие по теневому или зеркально-теневому методам, должны иметь устройство для измерения условной чувствительности, выполненное по схеме имитатора дефектов, состоящего из аттенюатора и элементов коммутации (рисунок 1).  1 - имитатор дефектов; 2 - аттенюатор; 3 - переключатель Рисунок 1 - Схема устройства для измерения условной чувствительности Аттенюатор имитатора дефектов должен быть проградуирован в относительных единицах от 0,1 до 0,6 или в децибелах. Значение ступени ослабления аттенюатора должно быть не более 0,1 или 2,0 дБ соответственно. 4.3 Пьезоэлектрические преобразователи на частоту более 0,16 МГц - по ГОСТ 26266. Допускается применять специализированные преобразователи, изготовленные по техническим условиям (ТУ) и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 4.4 Стандартные образцы СО-1Р, CO-2P и СО-3Р (рисунки 2 - 4) или стандартные образцы СО-1, СО-2 и СО-3 по ГОСТ 14782 следует применять для измерения и проверки основных параметров аппаратуры и контроля при совмещенной и раздельной схемах включения пьезоэлектрических преобразователей на частоту более 1,5 МГц.  Рисунок 2 - Стандартный образец СО-1Р  Рисунок 3 - Стандартный образец СО-2Р В остальных случаях для проверки основных параметров аппаратуры и контроля должны использоваться отраслевые стандартные образцы или стандартные образцы предприятия, аттестованные в установленном порядке. 4.4.1 Стандартный образец СО-1Р (рисунок 2) применяют для определения условной чувствительности при контроле эхо-методом. Образец СО-1Р должен быть изготовлен из органического стекла марки ТОСП по ГОСТ 17622. Скорость распространения продольной ультразвуковой волны на частоте (2,5±0,2) МГц при температуре (20±5) °С должна быть (2670±133) м/с. Амплитуда первого донного импульса по толщине образца на частоте (2,5±0,2) МГц и при температуре (20±5) °С не должна отличаться более чем на ±2 дБ от амплитуды первого донного импульса в образце-свидетеле, аттестованном органами государственной метрологической службы. Примечание - Цифры у отверстий диаметром 10Н14 на образце СО-1Р относительно поверхности ввода ультразвуковых колебаний указывают глубину расположения центра соответствующих отверстий диаметром 2Н14 в стандартном образце СО-1 по ГОСТ 14782. 4.4.2 Стандартный образец СО-2Р (рисунок 3) применяют для определения: - условной чувствительности при контроле эхо- и зеркальным методами; - мертвой зоны; - погрешности глубиномера и погрешности измерения координат отражателя; - стрелы преобразователя; - угла ввода ультразвуковых колебаний; - ширины основного лепестка диаграммы направленности наклонного ПЭП. Образец СО-2Р должен быть изготовлен из стали марки 20 по ГОСТ 14637. Скорость распространения продольной волны в материале образца при температуре (20±5) °С должна быть (5900±118) м/с. На боковые поверхности образца должны быть нанесены шкала значений L в миллиметрах и шкала значений утла α ввода ультразвуковых колебаний от 10° до 70° с интервалом 1° в соответствии с уравнением L = 44 tgα. Нулевые деления шкал должны совпадать с осью, проходящей через центры отверстий диаметром 6Н14 перпендикулярно к рабочим поверхностям образца. Примечание - Стрелу преобразователя определяют по соотношению п = 0,52l1 - 1,52l2. Значение угла α ввода ультразвуковых колебаний рассчитывают по выражению tgα = 0,034(l1 - l2), где l1,l2 - расстояния от проекции центра отверстия диаметром 6Н14 на рабочую поверхность образца до передней грани преобразователя в положениях, соответствующих максимальной амплитуде эхо-сигнала от отверстия на глубине 44 и 15 мм соответственно. 4.4.3 Стандартный образец СО-3Р (рисунок 4) применяют для определения:  Рисунок 4 - Стандартный образец СО-3Р - условной чувствительности при контроле эхо- и дельта-методами; - мертвой зоны; - погрешности глубиномера и погрешности измерения координат отражателя; - стрелы преобразователя; - угла ввода ультразвуковых колебаний; - ширины основного лепестка диаграммы направленности наклонного ПЭП; - импульсного коэффициента преобразования при контроле рельсового или близкого к нему по акустическим свойствам металла. Образец СО-3Р должен быть изготовлен из стали марки 20 по ГОСТ 14637. Скорость распространения продольной волны в материале образца при температуре (20±5) °С должна быть (5900±118) м/с. На боковых и рабочих поверхностях образца должны быть выгравированы риски, проходящие через центр полуокружности и по оси рабочей поверхности. На боковую поверхность образца наносят шкалу значений угла α ввода ультразвуковых колебаний от нуля до 40° с интервалом 2° и от 40° до 70° - с интервалом 1° в соответствии с уравнением L = 44tgα. Нуль шкалы должен совпадать с осью, проходящей через центр отверстия диаметром 6Н14 перпендикулярно к рабочей поверхности образца. Значение 65° на шкале углов α ввода ультразвуковых колебаний должно совпадать с риской, проходящей через центр полуокружности. 4.5 Ультразвуковой специализированный дефектоскоп для выявления зон экстремальных механических напряжений в рельсах должен обеспечивать измерение амплитуды сигнала с погрешностью не более 1 дБ и интервала времени между сигналами - с относительной погрешностью не более 0,0001. 4.6 Систематическую проверку параметров, определяющих работоспособность дефектоскопов при сплошном контроле рельсов, допускается проводить с использованием электроакустических устройств. Перечень параметров и порядок их проверки должны быть указаны в технической документации на контроль. |