охрана труда. 7Охрана Труда правкк. Мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике и охране труда
 Скачать 38.27 Kb.
|
 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ И ОХРАНЕ ТРУДА Современные углеобогатительные фабрики – высокомеханизированные предприятия, где почти все производственные процессы выполняются машинами и механизмами. Сложность конструкций машин и наличие быстровращающихся или быстродвижущихся частей требуют от рабочих, обслуживающих машин, хорошего знания их устройства, правил эксплуатации и соблюдения правил техники безопасности. Работа в компании, в её филиалах и дочерних зависимых обществах по производственному контролю по обеспечению промышленной безопасности, соблюдению требований охраны труда и экологии организована и осуществляется в соответствии с утвержденной "Системой управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды". Во всех структурных подразделениях компании созданы и функционируют службы или отделы производственного контроля, охраны труда и окружающей среды. Их работа направлена на организацию работы по соблюдению на предприятиях требований Трудового кодекса РФ, Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.1997 г. № 116 – ФЗ (ред. от 11.06.2021), Федерального закона "Об охране окружающей среды" " от 10.01.2002 № 7 – ФЗ (ред. от 26.03.2022) и выполнения требований целого ряда других нормативно-законодательных документов. Деятельность служб предприятий координируется и контролируется Управлением производственного контроля, промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды Компании. В компании и на предприятиях на все эксплуатируемые опасные производственные объекты (ОПО), а они имеются на всех предприятиях, заведены Карты учета объекта, оформлены Свидетельства об их регистрации в государственном реестре ОПО, заключены договоры страхования ответственности за причинение вреда в результате аварии на ОПО. Производственный контроль при эксплуатации опасных производственных объектов осуществляется, как правило, по трехступенчатому методу контроля. В нем задействованы специалисты от мастера до руководителя. На всех предприятиях имеются медицинские пункты, специалисты-медики ведут контрольно-профилактическую работу с персоналом (организация и проведение медосмотров, вакцинация, витаминизация, предсменный медицинский контроль и т.п.). Силами имеющейся санитарно-профилактической лаборатории ведется работа по аттестации рабочих мест по условиям труда, проводятся замеры необходимые для контроля за обеспечением экологических норм и требований, делается анализ. На каждом предприятии ежегодно разрабатывается комплекс мероприятий по охране труда, промышленной безопасности и экологии. Их выполнение ежеквартально контролируется. Периодически результаты работы по обеспечению требований охраны труда и промышленной безопасности рассматриваются на заседаниях постоянно действующих комиссий (ПДК). Все важные вопросы (производственный травматизм, аварийность, профзаболеваемость, нарушение требований безопасности и т.д.) из решений ПДК отражаются в приказах предприятий. Обучение рабочих охране труда и промышленной безопасности осуществляется через сеть учебных пунктов предприятий, а обучение, повышение квалификации и аттестация инженерно-технического персонала производится в специализированных лицензированных учебных центрах с участием специалистов Инспекции труда и Ростехнадзора РФ. По результатам работы за год в области охраны труда, промышленной безопасности и экологии проводятся совещания-семинары, на которых, кроме подведения итогов, определяются задачи на будущее. Все рабочие, поступающие на фабрику или переводимые с одной работы на другую, должны пройти медицинское освидетельствование для определения их пригодности к выполнению обязанностей по профессии. Пройти предварительное обучение технике безопасности по специальной программе, получить на рабочем месте инструктаж по технике безопасности по профессии, утвержденной главным инженером предприятия, и получить (под роспись) инструкции по безопасным методам работы. Рабочие, занятые в обслуживании и ремонте электроустановок, должны пройти обучение, сдать экзамены на соответствующую квалификационную группу электробезопасности. Все производственные здания и сооружения, оборудование для ведения технологических процессов, согласно Трудовому Кодексу должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровые и безопасные условия труда. К таким требованиям относится радикальное использование территории предприятий и их помещений, правильная эксплуатация оборудования и организация технологических процессов, защита работников от воздействия вредных условий труда, содержание территорий производственных помещений и рабочих мест в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами и правилами. Ни одно предприятие, цех, участок не могут быть приняты в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда. Для охраны окружающей среды выбросные и деловые трубы располагают на возвышенных местах. Высоту труб рассчитывают с учетом скорости и направления господствующих ветров, рельефа местности, температуры выбрасываемых газов. От рабочих требуется строгое соблюдение режима. Воды сбрасываемые с хвостами в хвостохранилище содержат различные вредные вещества, которые невозможно удалить отстаиванием, поэтому при проектировании обогатительных фабрик стараются полностью исключить сброс использованных в процессе вод в открытые водоемы. При складировании отходов ложе отвала покрывают песком. Основным направлением снижения самовозгорания плоских породных отвалов является планировка поверхности, уплотнение ее катками. Основами обеспечения безопасных и здоровых условий труда являются мероприятия по улучшению условий охраны труда, целевые программы и другие планы работ. Планирование мероприятий проводится с привлечением работников здравоохранения, Госгортехнадзора и тех инспекции, профсоюзов на основе технически обоснованных норм и требований. Планирование по охране труда осуществляется на пятилетку, и каждый календарный год с разбивкой на кварталы и месяцы. В ежемесячные производственные планы включают мероприятия, обеспечивающие создание безопасных и здоровых условий труда с выделением людских, материальных и денежных ресурсов. Вопросы безопасности труда и выполнения планов работы по технике безопасности рассматриваются на общих собраниях коллективов трудящихся участков, цехов на постоянно действующей комиссии безопасности труда. Госнадзор за безопасностью на обогатительных фабриках осуществляют органы Госгортехнадзора, пожарного надзора и санитарного надзора. Рабочие периодически сдают экзамен на знание инструкций по охране труда и технике безопасности. Для снижения травматизма и аварийности проводятся совещания, семинары участков, цехов, бригад, обеспечивающих здоровые и безопасные условия работы. Рассмотрев основные вредные и опасные факторы распределим их по трем основным направлениям: вредности при обслуживании машин и механизмов, токсичные вещества и пылевой фактор, пожарная опасность. Вредные и опасные факторы при обслуживании машин и механизмов на углеобогатительной фабрике Практика показывает, что более половины всех несчастных случаев на углеобогатительных фабриках связаны с обслуживанием и ремонтом машин и механизмов. Самыми распространенными причинами несчастных случаев являются проведение смазки и обтирки деталей машин в процессе их работы, а также уборка и чистка конвейеров без их остановки. Значительное число травм происходит также в результате захвата одежды и конечностей работающего ремнями, шкивами, шестернями, шпонками валов и другими быстровращающимися частями машин, не огражденными или огражденными недостаточно. У оборудования, применяемого на фабрике, основную опасность представляют их вращающиеся части: шкивы, шестерни, приводные ремни, концы валов, выступающие шпонки, а также места загрузки исходного и разгрузки продукта Операция грохочения. По характеру движения просеивающей поверхности грохоты разделяются на неподвижные, вращающиеся, качающиеся и вибрационные. Неподвижные грохоты менее опасны в эксплуатации, чем механические, имеющие вращающиеся и качающиеся части. Главную опасность при их работе представляют случайно падающие куски угля, которые могут переваливаться через боковые борта грохота при их недостаточной высоте. К специфическим вредностям операций грохочения, особенно грохочения сухих рядовых углей, относится большое пылевыделение, которое усложняет условия обслуживания грохотов. Учитывая то, что угольная пыль - специфическое вредное вещество углеобогатительных фабрик, борьба с запыленностью ведется на всех этапах, от начала проектирования до последнего дня эксплуатации фабрики. Проектирование всех производственных процессов ведется с учетом мероприятий по борьбе с пылью, а установка технологического и транспортного оборудования осуществляется одновременно со средствами обеспыливания. Основные способы и средства борьбы с пылью на фабрике: максимальная герметизация технологического оборудования и укрытие всех мест пылевыделения; аспирация с очисткой воздуха, выбрасываемого в атмосферу, от пыли; увлажнение угля в пределах, допустимых технологическим процессом; уборка осевшей пыли. На практике обычно применяют герметизацию оборудования в сочетании с аспирацией - отсосом запыленного воздуха и последующей очисткой его перед выбросом в атмосферу. Герметизация может также сочетаться и с увлажнением; перерабатываемого или транспортируемого пылящего продукта. Аспирация с очисткой воздуха, выбрасываемого в атмосферу. Аспирация заключается в отсасывании из-под укрытий пылящего технологического и транспортного оборудования, бункеров и мест перегрузок угля и продуктов обогащения такого количества воздуха, при котором под укрытиями создается необходимое разрежение, предотвращающее вынос пыли в помещение. Отсасывание и очистка запыленного воздуха осуществляются пылеуловителями. Увлажнение угля и уборка пыли. С учетом того, что при влажности угля 6% затрудняются процессы грохочения и обогащения на пневматических сепараторах и отсадочных машинах, а при влажности 8-10% происходит нарушение всего технологического процесса, увлажнение угля как способ борьбы с пылью на фабрике получило ограниченное применение. Этот способ следует применять в комплексе с остальными способами борьбы с пылью исходя из условия увлажнения до пределов, допустимых технологическим процессом и условиями транспортирования. Для увлажнения угля могут быть использованы вода, пар или пароводяной туман. Однако предпочтение следует отдавать пароводяному туману, обеспечивающему наилучшую смачиваемость. Без регулярной уборки осевшей пыли невозможно обеспечить пылевзрывобезопасное и гигиеническое состояние в помещениях углеобогатительной фабрики. Уборку пыли производят мокрым способом - путем смыва осевшей пыли струей распыленной воды или пароводяного тумана. Уборку пыли производят не менее одного раза в смену. Расход воды для смыва пыли принимают из расчета 4 л на 1 м2 обрабатываемой площади со временем смыва 6 мин. Сухая, пневматическая, уборка пыли осуществляется по принципу всасывания пыли в местах ее отложения. Систему трубопроводов пневматической уборки пыли располагают таким образом, чтобы можно было обслуживать всю площадку. К вакуумным рукавам присоединяют сопла для всасывания пыли с полов и со стен. |