Главная страница
Навигация по странице:

  • Правила оформления пояснительной записки

  • Кафедра Строительного производства Разработка технологической ка. Методические рекомендации по выполнению технологических карт на возведение нулевого цикла здания. В методических указаниях приводятся пошаговые рекомендации по выполнению работы, а также содержаться нормативные и справочные данные


    Скачать 0.97 Mb.
    НазваниеМетодические рекомендации по выполнению технологических карт на возведение нулевого цикла здания. В методических указаниях приводятся пошаговые рекомендации по выполнению работы, а также содержаться нормативные и справочные данные
    Дата08.01.2022
    Размер0.97 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКафедра Строительного производства Разработка технологической ка.docx
    ТипМетодические рекомендации
    #325800
    страница3 из 3
    1   2   3


    Выбор машин и механизмов для подачи бетона.

    Выбор варианта производства бетонных работ связан с выбором такого комплекта машин, который обеспечит снижение трудовых затрат, себестоимо­сти и сокращение сроков выполнения работ.

    Выбор бетононасоса осуществляется на основании приведенных затрат на выполнение единицы объема работ:
    (36)
    где Сб- себестоимость производства объема работ, руб; Ен- коэффициент сравнительной экономической эффективности, Ен=0,125;К и.р. – инвентарно-расчетная стоимость, руб.;Тр – число часов занятости машины при производстве заданного объема работ, час.;Тг – число часов работы в году,час;V – объем работ на объекте,м3.

    Себестоимость производства работ определяется по формуле:
    (37)
    где Зб – заработная плата рабочих при укладке бетона и обслуживании бетононасоса, руб.; Зэтекущие эксплуатационные расходы, руб.;Е0 – единовременные затраты связанные с перебазированием бетононасоса (таб. 1.9, прил. 1), руб.;Аг – годовые амортизационные отчисления, руб.; Н-накладные расходы, Н=8-10%;

    Заработная плата рабочих определяется на основании часовой тарифной ставки в зависимости от разряда рабочих:
    (38)
    где rтi – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб.; npi – число рабочих i-го разряда, чел.;αд–коэффициент учитывающий премии и доплаты, αд=1,10-1,2;кв.н. – коэффициент перевыполнения норм, к в.н.=1,1-1,2.

    Число часов занятости машины при производстве заданного объема работ(Тр):
    , (39)
    где Пчас – часовая производительность насоса, м3/час; ки – интегральный коэффициент, ки=0,5;

    Текущие эксплуатационные расходы определяем по формуле:
    , (40)

    где Зуд – удельные эксплуатационные затраты на 1 маш/час (таб. 1.9, прил. 1).
    Годовые амортизационные отчисления определяем по формуле:
    ,, (41)
    где Цо– оптовая цена бетононасоса(таб. 1.9, прил. 1), руб.; Кт- коэффициент учитывающий транспортные расходы , Кт=1,05-1,1.
    После расчета приведенных затрат необходимо проверить зависимость приведенных затрат от объемов бетонных работ. Для этого приведенные затраты раскладываем на условно-постоянные (стоимость перебазирования, амортизационные отчисления и стоимость самого насоса) и переменные( стоимость текущей эксплуатации и заработной платы). В результате формула (36) примет вид:
    (42)
    После подбора марки автобетононасоса производится подбор автобетоносмесителей для обеспечения его бесперебойной работы.

    Количество автобетоносмесителей обслуживающих бетононасос определяется по формуле:

    (43)
    где Пн- производительность бетононасоса, м3/час; Пв- производительность автобетоносмесителя, м3/час;
    Производительность автобетоносмесителя при доставке бетонной смеси с завода определяется по формуле:
    , (44)
    где q – объем бетонной смеси готового замеса в барабане автобетоносмесителя, м3;Тц – время рабочего цикла автобетоносмесителя, мин.;


    Время рабочего цикла автобетоносмесителя вычисляем по формуле:
    (45)

    где tгр – время загрузки барабана компонентами смеси, мин.Ориентировочно принимаем 10-15 мин; tтр– время транспортирования бетонной смеси до объекта, мин:
    (46)
    L- дальность возки бетонной смеси,км; Vср – средняя скорость движения автобетоносмесителя, км/ч (таб.1.11, прил. 1)

    Приложение 1

    Справочные данные для расчетов

    Таблица 1.1

    Крутизна откосов временных котлованов и траншей


    п. п.

    Виды грунтов

    Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более

    1,5

    3,0

    5,0

    1.

    Насыпные неслежавшиеся

    1:0,67

    1:1

    1:1,25

    2.

    Песчаные

    1:0,5

    1:1

    1:1

    3.

    Супесь

    1:0,25

    1:0,67

    1:0,85

    4.

    Суглинок

    1:0

    1:0,5

    1:0,75

    5.

    Глина

    1:0

    1:0,25

    1:0,5

    6.

    Лессовые

    1:0

    1:0,5

    1:0,5


    Таблица 1.2

    Показатели разрыхления грунтов

    №№

    п/п

    Грунты

    Первоначальное увеличение объема грунта

    после разработки, %

    Остаточное разрыхление грунта, %




    Глина:







    1

    Ломовая и сланцевая

    28-32

    6-9

    2

    Мягкая и жирная

    24-30

    4-7




    Грунт:







    3

    Гравийно-галечный

    16-20

    5-8

    4

    Растительный

    20-25

    3-4

    5

    Скальный

    45-50

    20-30




    Лесс:







    6

    Мягкий

    18-34

    3-6

    7

    Отвердевший

    24-30

    4-7

    8

    Песок

    10-15

    2-5




    Суглинок:







    9

    Легкий и лессовидный

    18-24

    3-6

    10

    Тяжелый

    24-30

    5-8

    11

    Супесок

    12-17

    3-5

    12

    Чернозем и каштановый грунт

    22-28

    5-7

    Продолжение прил. 1

    Таблица 1.3 Зависимость вместимости ковша экскаватора от объема грунта

    №№

    п/п

    Вместимость ковша

    экскаватора, куб. м

    Объем разрабатываемого

    сооружения, куб. м

    1

    0,15

    До 500

    2

    0,25-0,3

    500-1500

    3

    0,5

    1500-5000

    4

    0,65

    2000-8000

    5

    0,8

    6000-11000

    6

    1,0

    11000-15000

    7

    1,25

    13000-18000

    8

    1,5 и выше

    Более 17000


    Таблица 1.4 Технические характеристики одноковшовых экскаваторов


    Марка

    Вмести­мость ковша, м3

    Ради­ус копа­ния,

    м

    Глу­бина копа­ния,

    м

    Высота вы­грузки, м

    Мощ­ность, кВт

    Мас­са, т

    Про­изводительность, м3/час

    Расчет­ная цена эксплуа­тации м.-ч., руб.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    Экскаваторы с обратной лопатой

    ЭО-2621В-3

    0,25

    5,3

    4,15

    3,2

    44

    6,1

    18

    10,2

    ЭО-3323А

    0,63

    7,9

    4,8

    6,05

    555 …73

    13,8

    40

    14,4

    ЭО-3122А

    0,63

    8,1

    5,2

    5,7

    55… 73

    14,3

    40

    13,3

    ЭО-4121

    0,65; 1,0

    9,0

    5,8

    5

    95

    19,2

    40

    12,4

    ЭО-4321

    0,65; 1,0

    9,0

    5,5

    5,6

    59

    19,2

    40

    13,5

    ЭО-4124Б

    1

    9,4

    6,0

    5,0

    95,6

    25,0

    50

    18,5

    ЭО-5122

    1,25; 1,6

    9,4

    6,0

    5,0

    125

    35,8

    60

    25,3

    Hitachi ZX160LC-3

    0,52-0,82

    9,3

    6,4

    6,4

    90,2

    17,5

    50

    19,2

    Hitachi ZX250Н-3

    0,8-1,4

    10,2

    6,9

    7,2

    132

    24,7

    50

    20,5

    Hyundai R-210LC-7

    0,51-1,34

    10,2

    6,7

    6,5

    120

    21,7

    40

    26,8

    Hyundai R-250LC-7

    0,79-1,5

    10,2

    7

    7

    132

    25,1

    50

    24,1

    «Поклен» 90 Р

    0,2-1,15)

    9,2

    5,65

    6,75

    77,3

    19

    60

    23,4

    Caterpillar 329DL

    0,94-2,6

    9,4

    6,1

    5,9

    150,6

    29,2

    60

    24,3

    Экскаваторы с прямой лопатой

    ЭО-2621В-3

    0,25

    5

    2,85

    2,5

    44

    5,45

    20

    10,2

    ЭО-3323А

    0,63

    6,8

    7,66

    4,2

    59

    14,5

    40

    14,4

    ЭО-3122

    0,63

    6,8

    7,3

    4,1

    55… 73

    14,3

    40

    13,3

    ЭО-4321

    0,8

    7,4

    7,9

    5,7

    59

    19,2

    50

    13,5

    ЭО-4123

    0,8

    7,4

    7,6

    4,4

    95

    18,0

    60

    16,3

    Продолжение прил. 1

    Таблица 1.5

    Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвалов в зависимости от емкости ковша экскаватора и расстояния транспортирования грунта


    Расстояние транспортирования, км

    Грузоподъемность самосвалов, т, при емкости ковша экскаватора, м3

    0,4

    0,65

    1,0

    1,25

    1,6

    2,5

    4,6

    0,5

    4,5

    4,5

    7

    7

    10

    -

    -

    1,0

    7

    7

    10

    10

    10

    -

    -

    1,5

    7

    7

    10

    10

    12

    18

    27

    2,0

    7

    10

    10

    12

    18

    18

    27

    3,0

    7

    10

    12

    12

    18

    27

    40

    4,0

    10

    10

    12

    18

    18

    27

    40

    5,0

    10

    10

    12

    18

    18

    27

    40




    Таблица 1.6

    Технические характеристики автосамосвалов

    Модель автомобиля



    Вместимость

    кузова, м3(т)

    Погрузочная

    высота, м

    Скорость движения, км/ч

    В груженом состоянии

    В порожнем состоянии

    ГАЗ-САЗ-53Б

    2(3,5)

    1,83

    30

    35

    ЗИЛ-ММЗ-585

    2,4(4,5)

    1,25

    30

    35

    МАЗ-503А

    4,5(7)

    2,42

    25

    30

    КамАЗ-5511

    9(10)

    2,18

    25

    30

    МАЗ-525

    14,3(25)

    2,34

    23

    27


    Технические характеристики бульдозеров

    Таблица 1.7

    Марка


    Базовый трактор


    Мощность, кВт


    Масса, т



    Отвал: длина × высота,

    м

    Глу­бина разра­бот­ки, м

    Габариты: длина × ши­рина × высо­та, м

    Производительность, м3



    ДЗ-4

    ДТ-54А

    40




    2,8×0,8

    0,15

    4,3×2,8×2,3

    200

    ДЗ-37

    МТЗ-52

    41

    3,8

    2,0×0,7

    0,15

    6,2×2,3×3,3

    200

    ДЗ-42

    ДТ-75

    59

    7,3

    2,6×0,8

    0,3

    4,8×2,6×2,7

    300

    ДЗ-8

    Т-100

    79

    13,6

    3,2×1,2

    1,0

    5,3×3,2×3,1

    510

    ДЗ-18

    Т-100

    79

    13,6

    3,9×1,0

    0,5

    5,5×3,2×3,1

    570

    ДЗ-53

    Т-100

    79

    14,1

    3,2×1,2

    1,0

    5,5×3,2×3,1

    570

    ДЗ-101

    Т-4АП

    96

    10,0

    2,9×1,0

    0,3

    5,4×3,1×3,1

    650

    ДЗ-27С

    Т-130

    118

    13,4

    3,2×1,3

    0,5

    6,5×3,9×2,8

    860

    ДЗ-109ХЛ

    Т-130

    118

    17,5

    4,1×1,1

    0,5

    6,4×3,2×3,1

    900

    ДЗ-24А

    Т-180

    132

    18,2

    3,4×1,1

    1,0

    7,0×4,4×2,8

    900

    ДЗ-25

    Т-180

    132

    17,9

    4,4×1,2

    0,5

    7,0×4,4×2,8

    960

    Продолжение прил. 1

    Таблица 1.8

    Технические характеристики

    трамбовок




    Показатели

    Электрические трамбовки

    Пневматическая трамбовка



    ИЭ-4505

    ИЭ-4502

    ИЭ-4504

    Тр-6

    Глубина уплотнения, м

    0,2

    0,4

    0,6

    0,2…0,3

    Масса механизма, кг

    27

    75

    155

    10

    Габариты, мм: Длина Ширина Высота

    255 440 785

    970 475 950

    1010 520 900

    80 80 1070

    Размеры трамбующей части

    200×200

    350×450

    500×480



    Таблица 1.9

    Показатели бетононасосов

    Марка бетононасоса

    Затраты на перебазирование, руб

    Часовая производительность, м3/час

    Удельные эксплуатационные затраты руб/мащ-час

    Оптовая цена бетонасоса, руб

    СБ-126Б

    291.08

    65

    0.96

    6810

    СБ-170

    321.72

    65

    1,16

    14562

    BRF 22.09 ЕМ

    474.92

    90

    2,36

    20156

    BQF 24.08

    383

    80

    2,17

    19856

    BPL 500 HDR

    229.8

    45

    1,01

    14536

    BPL 580

    383

    55

    1,15

    16542

    BPL 600

    413.64

    60

    1,24

    17985

    BPL 601

    428.96

    66

    1,35

    18654

    BPL 700

    474.92

    72

    1,42

    19785

    BPL 800

    459.6

    80

    1,88

    20451

    Таблица 1.10

    Показатели автобетоносмесителей

    Показатель

    Автобетоносмесители

    СБ-92 А-1

    СБ-92 В-1

    СБ-92 В-2

    СБ-92 В-4

    СБ-159А

    СБ-159Б

    1 Геометрический объем смесительного барабана, м3

    8

    8

    8

    8

    8

    8

    8

    2.Емкость смесительного барабана по выходу готовой бетонной смеси, м3 (при объемной массе смеси, т/м3

    4

    (2,25)

    4

    (2,25)

    5

    (1,95)

    5

    (1,95)

    4,5

    (2)

    4...5

    (2,2)

    4,5...5

    (2,1)

    3 Время перемешивания, мин.

    15...20

    15...20

    15...20

    15...20

    6,5...14

    15...20

    15...20

    4 Темп выгрузки, м3/мин

    0,5...2

    0,5...2

    0,5...2

    1

    0,5...2

    0,5...2

    0,5...2


    Продолжение прил. 1

    Окончание таблицы 1.10

    Показатель

    Автобетоносмесители

    СБ-172-1

    СБ-211

    СБ-214

    СБ-230

    СБ-234

    СБ-239

    581470

    1 Геометрический объем смесительного барабана, м3

    10

    14

    10

    7,5

    14

    14

    12

    2 Емкость смесительного барабана по выходу готовой бетонной смеси, м3 (при объемной массе смеси, т/м3)

    5,4...5,9

    (2...2,15)

    8

    (2)

    5...6

    (2...2,4)

    4

    (1,63)

    8

    (2,1)

    8

    (1,8)

    7

    (1,8)

    3 Время перемешивания, мин.

    15...20

    15...20

    15...20

    15...20

    15...20

    15...20

    15...20

    4 Темп выгрузки, м3/мин

    0,5...2

    0,5...2

    0,5...2

    0,5...2

    0,5...2

    0,5...2,2

    0,5...2,2

    Таблица 1.11

    Средние скорости движения автобетоносмесителей по дорогам с различным покрытием

    Тип дороги

    Средняя расчетная скорость движения,км/ч

    при дальности транспортировки бетонной смеси




    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    Асфальтовая

    20

    25

    35

    35

    35

    40

    40

    Щебеночная,гравийная

    18

    22

    30

    30

    33

    35

    35

    Булыжная

    16

    20

    27

    27

    30

    30

    33

    Грунтовая

    12

    15

    17

    23

    25

    25

    25


    Таблица 1.12


    Требования к установке башенных и стреловых кранов вблизи котлованов и траншей




    Глубина кот­лована, траншеи, м

    Наименьшее допустимое расстояние от основания откоса до ближайшей опоры крана (выносного, колесного, гусеничного), для башенных кранов -до шпальной конструкции при ненасыпных грунтах



    песчаном и гравийном

    супесчаном

    суглинистом

    глинистом

    лессовом сухом

    1

    1,5

    1,25

    1,0

    1,0

    1,0

    2

    3,0

    2,4

    2,0

    1,50

    2,0

    3

    4,0

    3,6

    3,25

    1,75

    2,5

    4

    5,0

    4,4

    4,0

    3,0

    3,0

    Приложение 2

    Правила оформления пояснительной записки

    Пример выполнения титульного листа
    Министерство образования и науки Российской Федерации

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
    «Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

    (ВлГУ)

    Кафедра Строительного производства

    Курсовой проект

    по дисциплине «Технологические процессы

    в строительстве»

    на тему «Технологическая карта на возведение нулевого цикла 2-х этажного жилого здания»

    Выполнил студент

    группы С-399

    Иванов С.В.

    Принял

    С.В. Прохоров

    Владимир 2013
    Продолжение приложения 2
    Пример оформления 2 листа пояснительной записки


    Продолжение приложения 2
    Пример оформления 3 и последующих листов пояснительной

    записки



    Окончание приложения 2
    Образец заполнения надписей








    Приложение 3

    Пример оформления схемы организации рабочего места при разработке грунта экскаватором с обратной лопатой



    1   2   3


    написать администратору сайта