Кафедра Строительного производства Разработка технологической ка. Методические рекомендации по выполнению технологических карт на возведение нулевого цикла здания. В методических указаниях приводятся пошаговые рекомендации по выполнению работы, а также содержаться нормативные и справочные данные
 Скачать 0.97 Mb.
|
|
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых» (ВлГУ) Кафедра Строительного производства Разработка технологической карты на возведение нулевого цикла зданий Методические указания Составители Б.Г. Ким С.В. Прохоров Владимир 2014 УДК 69.057.2 ББК 38 Рецензент Кандидат технических наук доц. каф. «Строительные конструкции» М.В. Лукин Разработка технологической карты на возведение нулевого цикла зданий. Методические указания / сост. Б.Г. Ким, С.В. Прохоров; Владим. гос. ун-т. Владимир: Изд-во ВлГУ,2014.- 38с.. Даны методические рекомендации по выполнению технологических карт на возведение нулевого цикла здания. В методических указаниях приводятся пошаговые рекомендации по выполнению работы, а также содержаться нормативные и справочные данные. Ил. 3. Табл. 10. Библиогр. : 12 назв. ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА Строительная отрасль является одной из главных отраслей народного хозяйства, без которой невозможно представить нормальный рост экономики государства и развитие других отраслей. Для повышения темпов капитального строительства, подъема на новый индустриальный и организационный уровень всего строительного комплекса, необходимо тщательное проектирование производства строительных работ, внедрение прогрессивных технологий, позволяющих Задача курсового проектирования заключается в углублении и закреплении теоретических знаний по технологии строительных процессов, знакомстве с действующими нормативными документами, с последовательностью разработки технологических карт (схем) на различные процессы с учетом достигнутого организационно-технического уровня производства. При выполнении настоящего курсового проекта студенты должны овладеть основами проектирования технологии строительных процессов при возведении подземной части здания и методикой разработки технологических карт на выполнение простых и сложных строительных процессов (строительных работ). Перед студентами ставятся следующие задачи: изучение простых и сложных строительных процессов; выбор основных технологических средств, используемых при выполнении заданного вида работ или строительных процессов; разработка технологических карт на выполнение двух сложных строительных процессов (например, земляные и монолитные железобетонные работы или земляные работы и монтаж строительных конструкций). 2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки, выполненной на листах формата А4 (210×297), и графического материала, выполненного на листах формата А1 (594×841), оформленных в соответствии с требованиями ГОСТ 21.1101-2009, ГОСТ 2.105-95 Выполнение курсового проекта предусматривает два основных этапа: На первом этапе студент производит расчет технологической карты на строительный процесс в соответствии с выданным руководителем проектирования заданием. В расчетной части производится подсчет объемов работ, расчет состава комплексной (специализированной) бригады, сравнение вариантов методов и способов производства работ с использованием различных машин, механизмов, кранового оборудования и монтажных приспособлений (не менее 2-х вариантов), расчет технико-экономических показателей по технологической карте. На втором этапе производится выполнение технологической карты на основании выполненного расчёта. Технологическая карта должна содержать 6 основных разделов: 1. Область применения; 2. Организация и технология выполнения работ; 3. Требования к качеству работ; 4. Потребность в материально-технических ресурсах; 5. Техника безопасности и охрана труда; 6. Технико-экономические показатели. 3. СОСТАВ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ В первом разделе технологической карты дается краткая характеристика строительного процесса (или объекта), в отдельных случаях - перечень работ, производство которых проектируется в карте, обращается внимание на особенности рассматриваемой технологии, указывается время (период) выполнения процесса и сменность. Здесь же делаются ссылки на нормативно-справочные документы, используемые при проектировании. Раздел область применения выполняется на завершающем этапе когда определена технологическая последовательность производства работ, используемые машины и механизмы, определена продолжительность работ. 3.2 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА Раздел подразделяется, как правило, на подразделы: подготовительные, основные и заключительные работы. 3.2.1 В подраздел "Подготовительные работы" могут быть включены: - схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий; - требования к геодезическому обеспечению строительства, в том числе вынесенные в натуру реперные осевые знаки и высотные отметки; - данные об условиях производства работ: под открытым небом, под навесом или пленочным укрытием, в теплом помещении; - требования к температуре и влажности поверхностей, при которых возможно производство работ, например отделочных устройств полов, а также приборы и инструменты, необходимые для замера этих параметров. В схемы транспортирования, складирования и хранения материалов и изделий следует включать: - требования к условиям перевозки и таре, перечень рекомендуемых транспортных средств и тары с указанием их основных характеристик и количества перевозимых материалов и конструкций; - требования к организации площадки складирования, ее размерам, типу покрытия, уклонам и к температурно-влажностному режиму хранения материалов; - схемы складирования сборных конструкций и полуфабрикатов, порядка их загрузки и разгрузки; - схемы складирования материалов, требующих защиты от переувлажнения или сухости. 3.2.2 В подраздел "Основные работы" при описании технологического процесса включаются: - требования к качеству предшествующего технологического процесса (операций), например к качеству кирпичной кладки для производства штукатурных работ с указанием допускаемых отклонений и замером фактических отклонений; - технологические схемы процесса (операций); - схемы механизации работ (расстановки на объекте машин, технологического оборудования и оснастки). Описание технологического процесса должно содержать: - указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации; - мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки); - условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ; - перечень строительных (технологических) процессов, последовательность и способы выполнения технологических операций; - порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ; - схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций; - схемы выполнения строительных (технологических) процессов устройства отдельных конструкций здания (полы, отделка, кровля и т.п.). Схемы механизации работ разрабатывают для технологических процессов, в которых используется большое количество взаимоувязанных машин и механизмов. Схемы содержат: - состав машин; - условия и графики совместной или разновременной работы машин; - показатели производительности машин на укрупненный измеритель конечной продукции или на весь объем работ. 3.2.3 В подразделе "Заключительные работы" приводятся работы, которые выполняются после основных работ: демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории (посадка деревьев и кустарников), снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений и т.п. 3.2.4 Выбор методов и способов производства работ Производительность и эффективность выполнения строительно-монтажных работ в значительной степени зависят от способов и методов их выполнения, в том числе от правильно выбранных технологических режимов работы комплектов машин и механизмов, размеров делянок и захваток, схем монтажа конструктивных элементов и т.п. Студенту необходимо произвести обоснование выбранного метода производства работ и дать его тезисное описании (каким методом, в какой последовательности, какими машинами, рабочими и т.д.) 3.3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ Данный раздел разрабатывается в соответствии с СП 48.13330.2011 « Организация строительства». В разделе приводятся контролируемые параметры технологического процесса и операций (операции контроля), размещение мест контроля, исполнители, объемы и содержание операций контроля, методика и схемы измерений, правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса. Применяемые методики и средства измерений должны обеспечивать достоверность результатов, что гарантируется выполнением правил и соблюдением норм стандартов Государственной системы измерений (ГСИ). Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из: - входного контроля проектной и технологической документации; - входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; - операционного контроля технологического процесса; - приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений; - оформления результатов контроля качества и приемки работ. Основные данные и параметры, необходимые для контроля, приводятся в таблицах; для операционного контроля технологического процесса, например, составляется таблица 1. Таблица 1 Операционный контроль технологического процесса
Входной контроль проектной и технологической документации предусматривает проверку ее легитимности, комплектности и полноты, наличия исходных данных для выполнения строительного (технологического) процесса, перечня работ, конструкций и оборудования, показателей их качества. В технологической карте следует предусматривать методы контроля, средства, схемы, правила выполнения измерений и испытаний, правила обработки результатов измерений и испытаний и их оценки, установленные стандартами, техническими условиями. В разделе могут быть приведены формы актов на скрытые работы и промежуточную приемку ответственных конструкций, а также на сдачу-приемку законченных работ и объектов. 3.4 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ В этом разделе технологической карты составляется ведомость потребностей в материально-технических ресурсах на проектируемый строительный процесс. При необходимости разрабатывается нормокомплект инструмента и инвентаря. Машины и технологическое оборудование, требующиеся для выполнения строительных процессов и операций, выбираются с учетом отечественного и зарубежного опыта, путем технико-экономического сравнения вариантов механизации строительных (технологических) процессов. Машины и технологическое оборудование должны обеспечить плановые сроки и нормативные показатели качества работ. В перечне, заносимом в таблицу 2, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество машин и оборудования для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду. Таблица 2 Машины и технологическое оборудование
В перечне технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, заносимом в таблицу 3, указывают основные технические характеристики, типы, марки, назначение и количество технологической оснастки, инструмента, инвентаря для выполнения технологического процесса (операции) на звено или бригаду. Таблица 3 Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
Потребность в материалах и изделиях для выполнения технологического процесса и его операций в предусмотренных объемах определяется с учетом действующих норм расхода материалов в строительстве (в том числе ведомственных и местных норм). Результаты расчета потребности в материалах и изделиях приводятся в таблице 4. Таблица 4 Материалы и изделия
3.5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА Раздел должен содержать правила, решения и мероприятия, способствующие соблюдению минимально необходимых требований Технических регламентов в строительстве, предусматривающих биологическую, механическую, пожарную, промышленную, химическую, электрическую безопасность, а также электромагнитную совместимость в части безопасности работы и оборудования. Раздел в целом базируется на требованиях нормативных документов по безопасности труда и должен содержать: - перечень опасных производственных факторов связанных с технологией и условиями производства работ, и зоны действия опасных производственных факторов; - решения по охране труда и технике безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, приемы безопасной работы; - мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструкций и всего здания в процессе его возведения или разборки; - схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест; - правила безопасной эксплуатации машин, оборудования и их установки на рабочих местах; - правила безопасной эксплуатации технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств; - правила безопасного выполнения сварочных работ и работ, связанных с использованием открытого пламени; - указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении строительных (технологических) процессов; - мероприятия по предупреждению поражения электротоком; - мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест перемещения грузов кранами. Раздел по охране окружающей среды должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать: - мероприятия по снятию и сохранению культурного слоя почвы; - мероприятия по экологически безопасной эксплуатации машин и механизмов; - мероприятия по обеспечению сохранности зеленых насаждений; - экологические требования к производству работ, ограничивающие уровень пыли, шума и вредных выбросов; - мероприятия по сбору, удалению или переработке строительных отходов, возникающих в процессе работ при новом строительстве, реконструкции или разборке ветхих зданий; - требование к оснащению строительной площадки устройствами для мытья колес строительных машин. Раздел по пожарной безопасности должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать: - решения по количеству въездов на строительную площадку, наличию проездов требуемой ширины, их количеству и расстояний между ними; - мероприятия по эвакуации рабочих с лесов и высотных сооружений; - решения по складированию горючих материалов; - порядок выполнения работ с горючими материалами, выдачи нарядов-допусков на производство работ; - порядок использования электрических калориферов, газовых горелок, воздухонагревателей; - правила выполнения пожароопасных работ (окрасочных, с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами, огневых, газосварочных и паяльных); - оснащение рабочих мест (рабочей зоны) средствами пожаротушения: бочки с водой, ведра, емкости с песком, огнетушители; - схемы эвакуации работающих в случае возникновения пожара; - схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограждений; индивидуальных и коллективных средств защиты. 3.6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ В разделе приводятся: - объем производства работ; - калькуляция затрат труда и машинного времени; - сравнение вариантов производства работ - продолжительность выполнения работ; - затраты труда и машинного времени; - график производства работ; 3.6.1 Определение трудоемкости работ и квалификационного состава бригады Продолжительность выполнения работ и нормативные затраты труда и машинного времени определяются на технологический процесс на основе калькуляций затрат труда и машинного времени, а также графика производства работ. Одновременно решается вопрос о методах и способах выполнения работ (не менее 2-х вариантов). Следует помнить, что наименование работ и единица измерения количества работ должны быть установлены в соответствии со нормативной литературой. Таблица 5 Ведомость объемов работ
На основании объемов работ, представленных в табл.5 и соответствующих сборников ЕНиР, ГЭСН или УБСН, составляется калькуляция затрат труда на выполнение рассматриваемого строительного процесса (табл.6). Таблица 6 Калькуляция затрат труда и машинного времени
В калькуляцию кроме основных включаются вспомогательные процессы, например разгрузка, раскладка и складирование строительных конструкций и материалов в рабочей зоне, организация рабочих мест с установкой и закреплением средств подмащивания, приготовление и подача растворов и другие виды работ. Графы 1 и 2 заполняются на основании ведомости объемов работ (табл. 5), а графы 3,4, 5,9 – по соответствующим параграфам нормативной литературы. Графы 6,(7) определяются как частное от деления произведения нормы времени на объем (гр. 2 х гр.3,(гр.4) на продолжительность рабочей смены (8 часов). Графа 8 определяется произведением объема работ на затраты (гр.2 х гр.5). Для перерасчета заработной платы в цены текущего года используют соответствующие коэффициенты. По окончании расчета калькуляции (по 2-м вариантам) должны быть подведены итоги по графам 6,7,8. Так как нормативный количественный и профессиональный состав звеньев по рассматриваемым работам не является постоянным для всего процессе (что противоречит практической организации работ на строительных площадках), то следует рассчитать состав комплексной бригады на выполнение всего процесса с учетом всех подготовительных, вспомогательных и основных работ. В основу расчета состава звена положены данные гр. 6 и 9 табл. 6 Общее количество человек в комплексной бригаде и состав звеньев по профессиям определяется по следующим формулам:  (1) (2) (3)где N – общее количество человек в комплексной бригаде; Nj – количество человек соответствующих профессий и разряда;  - трудоемкость выполнения немеханизированных работ, чел-час;  - трудоемкость выполнения механизированных работ, маш-час;  - трудоемкость выполнения немеханизированных работ рабочими соответствующих профессий и разряда, чел-час; Тсм - продолжительность рабочей смены, час; β – количество смен работы в сутки; В – количество машин и механизмов, одновременно работающих на объекте; Кн – коэффициент перевыполнения норн выработки; Т – продолжительность выполнения механизированных работ или заданная продолжительность выполнения работ (если механизированный процесс не является ведущим).Для расчета комплексной бригады составляется вспомогательная таблица (табл.7) (в качестве примера предложен процесс устройства монолитных конструкций). Таблица 7
4. СОСТАВ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА Графическую часть проекта следует выполнять с соблюдением масштабов, условных обозначений и необходимых размеров в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД). Рекомендуемое расположение материала представлено на компоновочном чертеже (рис. 1). Схему производства работ (1) в плане (рис.1) следует выполнять в одну линию с указанием необходимых размеров по осям здания. Для монтажа отдельных элементов в соответствии с условными обозначениями на плане необходимо показать схемы движения кранов с обозначением мест стоянок при монтаже, с привязкой их к осям здания. На схемах организации рабочих мест (2) показывается ведущая и вспомогательные машины, её стоянки и основные рабочие характеристики (радиус копания, радиус выгрузки, радиус подачи и т.д.), зоны складирования или(и) зоны приемки материалов. К схемам обязательно делается разрез, на котором, показываются дополнительные характеристики и требования к технологическому процессу (глубину копания, толщина срезки грунта и т.д.). Схемы выполняются к основным технологическим процессам но не менее 5. Область применения (3) содержит текстовую часть о составе работ рассматриваемых в технологической карте и условиях производства работ. Технология и организация производства работ (4) содержит тезисное описание последовательности производства работ. Должна отвечать на следующие вопросы : кто? чем? каким методом (способом) и в какой последовательности осуществляются работы? В разделе (5) приводятся краткие указания по охране труда, экологической и пожарной безопасности при производстве работ. График производства работ (6) строится в масштабе зависящем от объемов и продолжительности работ. В качестве единиц измерения следует применять смены, дни. При малых объемах допускается строить график с шагом в 2 часа. Технико-экономические показатели (7) могут выполняться в табличной или текстовой форме.  Рис. 1. Ориентировочная схема расположения графического и табличного материалов проекта 1 - Схема производства работ со схемами движения крана при монтаже М 1:100 , 1:200, с разбивкой на захватки; 2 - Схемы организации рабочих мест при производстве работ; 3 - Область применения технологической карты; 4 - Технология и организация производства работ; 5 - Указания по охране труда, экологической и пожарной безопасности; 6 - График производства работ; 7 - Технико-экономические показатели. 5. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ 5.1. УТОЧНЕНИЕ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И СПЕЦИФИКАЦИИ КОНКРЕТНОГО ВАРИАНТА После получения задания студентом, он совместно с преподавателем определяет специфику своего варианта и составляет краткое описание объекта - тип грунта, климатические условия производства работ, конструктивное решение подземной части и тип гидроизоляции. Следующим этапом является определение номенклатуры работ рассматриваемых технологической карте. Она должна содержать не менее 10 работ с обязательным включением следующих видов: Разработка грунта экскаватором Разработка (планировка) грунта бульдозером Уплотнение грунта Устройство фундамента Устройство перекрытий Устройство гидроизоляции Обратная засыпка пазух котлована. 5.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ Объемы работ подсчитывают, используя план и разрез подземной части здания, по которым определяют наличие подвала, технического подполья, типы, расположение и общее количество фундаментов. Срезка растительного слоя и рыхление мерзлого грунта Объем срезки растительного слоя определяется путем прибавления к крайним осям здания по 10м с каждой стороны. При этом здания имеющие сложную в плане конфигурацию аппроксимируются до прямоугольника. При разработке мерзлого грунта объем работ определяется после определения объема котлована. При этом в расчет берется площадь котлована по верху умноженная на глубину промерзания грунта. Разработка грунта в котловане. Объемы грунта при отрывке общего котлована и траншей определяют по формуле  (4)где h - глубина котлована, м; Fн -площадь котлована по низу, м2; Fв - площадь котлована по верху, м2 ; Fср – средняя площадь, м2 .  (5)Площадь котлована по низу определяется по формуле:  (6) (7) (8)где А,В – размеры здания в осях, м; а- привязка стен к разбивочной оси и выпуск фундаментной плиты относительно оси (принимаем 1,2-1,5 м), м; с- расстояние от обреза фундаментной плиты до откоса котлована (принимаем 0,8-1,5 м),м. Площадь котлована по верху :  (9) (10) (11)где m-крутизна откоса, зависящая от вида грунта и глубины котлована, принимаем по табл ; h- глубина заложения фундамента, принимается по заданию,м.  Рис 2 Схема для подсчета объемов работ Определение объемов бетонных работ. Подсчет объемов работ по устройству фундаментной плиты и стен подвала производят раздельно. При подсчете необходимо учитывать, что возведение монолитных конструкций состоит из трех основных процессов: опалубочные, арматурные и бетонные. Объем работ по устройству опалубки фундаментной плиты определяют по формуле: Sоп.пл.= Р*(hпл+0,1), м2 (12) где Р –периметр фундаментной плиты (для прямоугольного в плане здания Р= 2*((А+2а)+(Б+2а))), м; hпл- высота фундаментной плиты ( по заданию), м; 0.1 – превышение опалубки над поверхностью бетона. Выбор опалубки осуществляется на основе каталогов. Объем бетонный смеси для бетонирования фундаментной плиты определяется по формуле:  (13)где Sпл -площадь фундаментной плиты, определяется как проекция на горизонтальную плоскость, м2(для прямоугольного в плане здания Sпл = (А+2а)*(Б+2а)), м2 Объем работ по армированию фундаментной плиты определяем исходя из насыщенности бетона арматурой 80 кг на 1 м3 бетона. Подсчет производим в тоннах. Аналогичным образом определяем объемы работ по устройству стен подвалов. При определении площади опалубки стен учитываются только несущие стены без проемов и проходов. Расход арматуры на 1м3 бетона принимаем 70 кг. Определение объемов работ по гидроизоляции При определении объемов работ по устройству гидроизоляции следующими требованиями: При наличии подвала - вертикальная гидроизоляции устраивается только по наружным стенам с одной стороны, при отсутствии –по всем стенам с двух сторон. Горизонтальная гидроизоляция устраивается по всем несущим стенам независимо от наличия подвала. Количество слоев следует принимать согласно заданию, если не указано - в два слоя. Определение объемов работ по устройству плит перекрытий Площадь опалубки определяется проекцией свободных от стен участков на горизонтальную плоскость. Допускается определять площадь опалубки проекцией здания в осях на горизонтальную плоскость без вычета стен. Насыщенность бетона арматурой принимается 60 кг на 1м3 бетона плиты. Толщину плиты принимаем по заданию, если не указано -150 мм. Определение объемов работ по обратной засыпке. Объем обратной засыпки определяется аналитически путем вычитания из объема котлована объема монолитных железобетонных конструкций расположенных ниже планировочной отметки. При этом следует учитывать, что при наличии в здании подвала засыпка производится только наружных пазух. При определении объемов работ по обратной засыпке необходимо учитывать его уплотнение слоями 0,3-0,6 метров. 5.3 ВЫБОР КОМПЛЕКТА МАШИН И МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ Рассматривая вопрос разработки грунта, студент должен привести основные параметры котлована (размеры в плане, глубину, уровень грунтовых вод, виды грунтов). Затем определяется состав работ, подлежащих выполнению, и решаются вопросы организации работы экскаватора (с погрузкой грунта в автотранспорт или навымет, производится ли доставка грунта для засыпки пазух или используется грунт, оставленный на бровке котлована). Устанавливается период выполнения работ (летний или зимний) и сменность (одна, две или три смены). В соответствии с принятыми решениями студент определяет номенклатуру, объемы и трудоемкость работ и разрабатывает технологические схемы их производства. Срезка растительного слоя бульдозером Эксплуатационную производительность бульдозера при срезке растительного слоя определяем:  (14)где L – длина планируемого участка, м; В – ширина захвата м; n – число полос планировки; b – ширина полосы перекрытия между смежными полосами планировки, принимаемая 0,15 м; ∑ t – суммарная продолжительность планировки участка, с.  (15)где Vр – рабочая скорость бульдозера, принимаемая 3,2 км/ч = 0,89 м/с; ty – время на управление, принимаемое равным 8 с; tп – время необходимое на поворот, принимаемое равным 20с; z – число повторных проходок за одну смену, принимаемое равным 2. Сменная производительность бульдозера составит:  (16)где tсм- продолжительность смены,ч; кв- коэффициент использования машины по времени, кв=0,75-0,85. Количество смен работы определяем по формуле:  (17)где Sрп- площадь планировки,м2 Выбор экскаваторов Выбор экскаватора производится с учетом разрабатываемого сооружения и предполагаемого типа экскаваторного оборудования. Отрывка котлованов под фундаменты производится одноковшовыми экскаваторами, оборудованными обратной или прямой лопатой с ковшами вместимостью 0,25… 1 м3. В зависимости от объема грунта в котловане и геометрических размеров сооружения определяется необходимая вместимость ковша экскаватора (прил. 1, табл. 1.3). В зависимости от геометрических размеров котлована, типа и марки землеройной техники назначают проходки экскаватора. Разработка котлована может производиться по одному из трех вариантов: разработка всего объема грунта с погрузкой в автотранспорт и вывозом; разработка грунта частично с погрузкой в автотранспорт и частично навымет; разработка всего объема грунта навымет с последующим перемещением его от котлована бульдозером. Доработка грунта после экскаватора осуществляется вручную. Грунт укладывают в откосы за опалубку или в промежутке между фундаментами. Величина добора принимается в зависимости от типа оборудования экскаватора и вместимости ковша в пределах 10…. 20 см. При разработке грунта для возведения подземной части здания рационально применять экскаваторы со следующим рабочим оборудованием: для котлованов - прямую или обратную лопаты; для траншей (шириной в основании до 3 м) - обратную лопату; для небольших котлованов под отдельно стоящие фундаменты (одноэтажные промышленные здания) - обратную лопату; для работы в карьере или разработки сгуртованного грунта - прямую лопату. Выбрав тип экскаватора и вместимость его ковша, определяют техническую возможность использования экскаватора конкретной марки, т.е. оценивают его технические характеристики: глубину или высоту копания, максимальный и минимальный радиусы резания. Технические характеристики одноковшовых экскаваторов приведены в прил. 1, табл. 1.4. Установив марки экскаваторов, удовлетворяющих условиям работы, на основе экономического сравнения определяют рациональный вариант. Определяем техническую производительность экскаватора:  (18)где q – объем ковша экскаватора, равным 0,65 м3; Кн - коэффициент наполнения ковша экскаватора, принимаемый равным 0,9; Кр – коэффициент разрыхления грунта, принимаемый равным 1,08; tц - продолжительность цикла работы экскаватора, принимаемый равной 16 секунд. Эксплуатационная производительность:  (19)где tр – продолжительность времени работы экскаватора, принимаемая равной одной рабочей смене т.е. 8 часов; Кв – коэффициент использования машины по времени берется равным 0,6. Подбираем количество самосвалов для вывоза разработанного грунта: Объем грунта в ковше:  (20)кнап - коэф-т наполнения ковша, кнап=0,95-1,02; кпр – коэф-т разрыхления грунта, для грунтов 1 категории -1,08; 2 категории -1,15; 3 категории -1,2 Определяем массу грунта в ковше экскаватора:  (21)где ρ – объемная масса грунта согласно принимается равной 1,75 т/ м3. Затем производится подбор типа автосамосвала по грузоподъемности или вместимости кузова и определяется требуемое количество автосамосвалов.  (22)где tп – время погрузки грунта, рассчитываемое ниже, мин; tц - время цикла работы автосамосвала, мин Подсчитываем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:  (23)где; L – дальность транспортирования грунта, км; Vг – скорость движения груженного автосамосвала; tр – время разгрузки, принимаем 1 мин; Vп – скорость движения порожнего самосвала, принимаемая 60 км/ч; tм – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой, принимаемое 2 мин.  (24)Необходимое количество самосвалов определяется с учетом того, что экскаватор параллельно с погрузкой грунта в транспорт отсыпает часть грунта на бровку котлована для обратной засыпки. Определив в процентах время погрузки грунта в транспорт от общего времени работы экскаватора и умножив его на расчетное количество самосвалов, можно узнать их необходимое количество. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||