Механика. Механика - МУ и контрольные задания. Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения Астрахань 2022 у дк 531. 8

• Название: Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения Астрахань 2022 у дк 531. 8
• Анкор: Механика
• Дата: 06.07.2022
• Размер: 0.77 Mb.
• Имя файла: Механика - МУ и контрольные задания.docx
• Тип: Методические указания; #625619
• страница: 8 из 17

Задача 7
На рис. 7 показаны схемы различных соединений. В соответствии с шифром нужно рассчитать одно из них. Необходимые для расчета данные приведены в соответствующих таблицах. Допускаемые напряжения определяются студентом в зависимости от самостоятельно выбранного материала, вида сварки, размера резьбовых деталей и других параметров. Следует иметь в виду, что расчет резьбовых соединений должен заканчиваться подбором резьбы по ГОСТ. Основные размеры метрической резьбы и допускаемые силы затяжки болтов можно найти в приложении 2.
Тип I. Проверить прочность сварных швов, соединяющих диск с зубчатым ободом и диск со ступицей (рис. 7, I). Мощность P, передаваемая колесом, угловая скорость его ω, катеты швов К₁ и K₂ и размеры d_C, D_O, dзаданы в табл. 7.I.

Материал диска - сталь Ст3, материал ступицы и обода - сталь.

Таблица 7.I

Величина	Варианты
	1	2	3	4	5		6	7	8	9	10
Р, кВт	20	22	24	26	28		30	32	34	36	38
ω, рад/с	3	4	5	6	7		8	9	10	11	12
dC, мм	120	125	130	135	140		145	150	155	160	165
DO, мм	450	475	500	525	550		575	600	625	70	0 750
d, мм	500	525	550	575	600		625	650	675	750	800
К1, мм	4	4	4	6	6		6	8	8	8	8
К2, мм	6	6	6	8	8		8	10	10	10	10
Тип электрода	Э34					Э42
Метод сварки	Ручной					Полуавтоматический

Тип II. Рассчитать болты, скрепляющие зубчатое колесо с барабаном лебедки (рис. 7, II). Расчет вести в двух вариантах: а) болты поставлены с зазором; б) болты поставлены без зазора. Грузоподъемность лебедки Fи диаметры D₁ и D₂ заданы в табл. 7.II.

Материал барабана - чугун, материал колеса - сталь 35. Числом болтов задаться.

Таблица7.II

Величина	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	18	20	22	24	26	28	30	32	34	36
D1, мм	250	250	300	300	350	350	400	400	450	450
D2, мм	400	400	450	450	500	500	550	550	600	600

Рис. 7



Рис. 7 (продолжение)

Тип III. Рассчитать сварное соединение, крепящее неподвижный блок монтажного устройства к плите (рис. 7, III), по данным табл. 7.III.

Материал электрода и метод сварки выбрать самостоятельно, недостающими данными задаться.

Таблица 7.III

	Варианты
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39
а, мм	600	600	600	500	500	500	450	450	400	400
α, рад	π/4	π/3	π/6	π/4	π/3	π/6	π/4	π/3	π/6	π/4

Тип IV. Определить диаметр фундаментных болтов, крепящих стойку к бетонному основанию (рис. 7, IV). Коэффициент трения основания стойки о бетон f=0,4. Болты принять с метрической резьбой по ГОСТ. Данные для расчета приведены в табл. 7.IV.

Недостающие данные выбрать самостоятельно.

Таблица 7.IV

Величина	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	20	22	24	26	28	30	32	34	36	38
α, рад	π/6	π/4	π/3	π/4	π/6	π/3	π/6	π/4	π/3	π/6
а, мм	600	600	650	650	700	700	750	750	800	800
b, мм	400	450	500	550	600	650	700	750	800	850

Тип V. Рассчитать сварное соединение, крепящее опорный швеллер №16а к стальной плите (рис. 7, V). Материал электрода и метод сварки назначить самостоятельно. Данные для расчета приведены в табл. 7.V.

Таблица 7.V

Величина	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	28	26	24	22	20	18	16	14	12	10
l, мм	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500