Главная страница

Расчёт_ленточного_конвейера_Новый_Ворд. Методические указания к индивидуальным и практическим занятиям для студентов специальности 150302 и 230302 всех форм обучения


Скачать 55.61 Kb.
НазваниеМетодические указания к индивидуальным и практическим занятиям для студентов специальности 150302 и 230302 всех форм обучения
Дата12.05.2023
Размер55.61 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаРасчёт_ленточного_конвейера_Новый_Ворд.docx
ТипМетодические указания
#1124500
страница1 из 5
  1   2   3   4   5

Федеральное агентство по образованию

ГОУВПО «Норильский индустриальный институт»
Кафедра технологических машин и оборудования


МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАНСПОРТА


Расчет ленточного конвейера
Методические указания к индивидуальным и практическим занятиям

для студентов специальности 150302 и 230302 всех форм обучения

Норильск

2008

ББК 39.94я7
Машины непрерывного транспорта. Расчет ленточного конвейера: Методические указания к индивидуальным и практическим занятиям для студентов специальности 150404 и 190205 всех форм обучения/Норильский индустриальный институт – Норильск. 2008. – 17 с.


Составитель С. Л. Козлова, ст. преподаватель

Методические указания составлены в соответствии с учебным планом и программой по дисциплине “Машины непрерывного транспорта”. Цель методических указаний – освоить методику расчета ленточного конвейера и научиться выбирать конвейер в соответствии с родом транспортируемого материала и условиями его эксплуатации.

Норильский индустриальный

институт, 2008

Введение

Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным средством непрерывного транспортирования различных насыпных и штучных грузов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. Основой конвейера является бесконечная вертикально замкнутая гибкая лента. В зависимости от типа роликоопор лента может иметь плоскую или желобчатую форму (рис. 1).



Рис.1. Типы роликовых опор: а – однороликовая; б – двухроликовая; в –

трёхроликовая.
Верхняя рабочая и нижняя холостая ветви ленты поддерживаются роликоопорами. Поступательное движение ленте конвейера сообщает приводной барабан, приводимый во вращение электродвигателем через редуктор. Постоянное натяжение ленте обеспечивается натяжным устройством. Груз поступает на ленту через загрузочное устройство, а разгружается через воронку приводного барабана, либо в любом пункте вдоль конвейера посредством специальных разгрузочных устройств.

Шаг роликоопор принимается одинаковым по всей длине конвейера.

Центрирующие роликоопоры устанавливаются на конвейере для обеспечения устойчивого направленного движения ленты, особенно при повышенных скоростях движения.

Подвесные роликоопоры применяются при транспортировании крупнокусковых грузов.

Амортизирующие роликоопоры устанавливаются в местах загрузки. Для придания роликоопоре амортизирующих свойств ролики футеруются резиной. Наиболее податливыми амортизирующими роликоопорами являются роликоопоры, подвешенные на гибком органе.

Для обеспечения нормальной работы конвейера и повышения срока службы ленты необходима очистка поверхности ленты и барабанов от лишних частиц груза. Применяются следующие очистительные устройства: скребковые, щеточные, роликовые, вибрационные, пневматические и гидравлические.

Привод ленточного конвейера может быть однобарабанный, двухбарабанный и трехбарабанный. Наибольшее распространение получили однобарабаные и двухбарабанные приводы, трехбарабанные применяются только в конвейерах большой протяженности.

Порядок выполнения работы


  1. Начертить схему наклонного конвейера.

  2. Определить необходимую ширину ленты конвейера.

  3. Определить необходимое количество прокладок в ленте.

  4. Рассчитать максимальное натяжение ленты.

  5. Выбрать электродвигатель.

  6. Определить основные конструктивные размеры барабанов конвейера.

  7. Подобрать редуктор. Исходные данные приведены в табл. 1.


Таблица 1
Варианты заданий-2

Номер вариан-та

Произво-дительность конвейера

П, т/ч

Транспор-

тируемый

материал

Макси-

мальный

размер кусков,

аmax, мм

Насып-ная

плотн.

мате-

риала,

, т/м3

Длина

конв.,

L, м

Угол

нак-

лона,

, град

Мате-

риал

ленты

кон-

вейера

Условия

Работы конвейера

1

100

Шлак рядовой

25

0,65

40

18

БКНЛ

65

На открытом, воздухе, пыльно

2

160

Гравий сортированный

40

1,55

55

20

БКНЛ

65

Повышен-ная влаж-ность

3

255

Битый кирпич

25

2,2

30

16

Синтетическая ткань

Сухое помещение

4

180

Шлак гранулированный сортированный

30

0,7

48

20

Из комбинированных нитей

Нормальная влажность

5

120

Гранитный щебень рядовой

40

1,7

63

13

С резиновой прослойкой из синтетических нитей

Повышенная влажность

6

200

Гравий рядовой

50

1,8

5,0

12

ТК-100




7

180

Гранитный щебень, сортированный

65

1,6

25

10

ТА-100

На открытом воздухе

8

130

Шлак рядовой

20

0,7

30

15

Без резиновой прослойки из комбинированных нитей

Сухое помещение

9

210

Щебень сортированный

35

1,5

35

19

БКНЛ-100

Нормальная влажность

10

125

Шлак сортированный

25

1,0

40

16

БКНЛ-150

Большое содержание абразивной пыли

11

150

Гравий рядовой

30

1,55

50

14

Синтетическая ткань

Повышенная влажность воздуха

12

160

Щебень гранитный рядовой

65

1,6

45

20

ТА-300

На открытом воздухе, пыльно

13

140

Битый кирпич

30

2,1

30

10

ТК-400

Не отапливаемое помещение

14

200

Гравий сортированный

35

1,7

40

18

Из комбинированных нитей

Чистое сухое помещение без пыли

15

100

Щебень рядовой

65

1,6

45

11

С резиновой прослойкой из синтетических нитей

Нормальная влажность

16

180

Шлак рядовой

30

0,8

30

19

БКНЛ-65

Повышенная влажность

17

160

Гравий сортированный

45

1,8

20

15

ТК-200

На открытом воздухе, пыльно

18

150

Битый кирпич

35

2,3

65

17

ТА-400

Нормальная влажность

19

130

Шлак гранулированный, сортированный

35

0,62

45

14

Синтетическая ткань

Хорошие условие работы

20

140

Гранитный щебень рядовой

40

1,2

35

10

Из комбинированных нитей

Отапливаемое помещение

21

150

Шлак рядовой

25

0,9

40

16

БКНЛ-150

В помещении с повышенной влажностью

22

220

Гравий рядовой

45

1,8

50

12

С резиновой прослойкой из синтетических тканей

Сухое помещение

23

130

Шлак гранулированный, сортированный

40

0,82

55

18

Без резиновой прослойки из комбинированных нитей

Работа вне помещения

24

180

Битый кирпич

20

2,5

35

20

Синтетическая ткань

Средние условия работы

25

100

Гравий сортированный

35

2,0

40

12

БКНЛ-100

Сухое помещение без пыли

Примечание: БКНЛ – бельтинг из комбинированных нитей с лавсаном; Т – ткань; К – капроновая; А – анидная.

  1   2   3   4   5


написать администратору сайта