Методические указания к выполнению практических работ Севастопольский государственный университет, Морской институт, кафедра
 Скачать 0.51 Mb.
|
|
3.3. Нормирование ручной электродуговой сварки Ручная электродуговая сварка широко применяется в судостроении при изготовлении судовых корпусных конструкций и формировании корпуса на построечных местах в районах, где затруднено применение механизированных процессов сварки. 11 Предусматриваются следующие условия - выполнение сварочных работ по изготовлению судокорпусных конструкций специализированными бригадами сварщиков в цехе на специализированных производственных участках, организованных по видам материалов, применяемой специальной оснастки и т.д. и закрепленных за определенным видом конструкций и узлов поступление на участок сварки деталей и узлов, обработанных в соответствии с требованиями чертежей и технических условий на изготовление свариваемых конструкций с соблюдением конструктивных элементов подготовки кромок под сварку, предусмотренных отраслевым стандартом с зачищенными и обезжиренными кромками выполнение кантовки, перестановки и уборки крупногабаритных и тяжеловесных изделий в процессе сварки и подготовка для сварщиков ограждений и подмостей вспомогательными рабочими совмещение электросварщиками работ по зачистке кромок, швов и околошовной зоны в процессе сварки выявление и устранение дефектов - централизованное обеспечение рабочего места постами энергии, сварочными постами, местными отсосами воздуха, шкафами для инструмента- тележкой для перемещения узлов и деталей, тарой для отходов - обслуживание рабочих мест вспомогательными рабочими по доставке на рабочее место изделий, материалов, заготовок, отправке готовых изделий на склад - обслуживание рабочих мест электросварщиков дежурным электромонтером- выполнение электросварки в замкнутых и труднодоступных помещениях при непрерывной работе вентиляции и при наличии рабочего- наблюдателя - соблюдение электросварщиками правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах, предусмотренных ОСТ 5.0241–78 и ОСТ 5.9823–80. Основное время — время горения дуги – находят по формуле T o = (н) + (н, где F 1 – площадь поперечного сечения сварного шва после первого прохода (поданным исследований составляет 25 – 30 мм F n – суммарная площадь поперечного сечения валиков на все последующие проходы F n = F – Здесь F — общая площадь поперечного сечения шва, мм, определяемая для различных типов швов по формулам, в которых значения конструктивных элементов кромок и выполненного шва принимаются по ГОСТ 5264–80; γ – плотность металла шва, г/см 3 (для стали различных марок γ = 7,8г/см 3 ) I 1 и I n — сила тока соответственно при первом проходе и каждом последующем, А (значение силы тока при сварке электродами марки УОНИИ-13 принимается поданным режимов сварки, приведенным в ОСТ 5.9083—83); н — коэффициент наплавки, принимаемый для электродов марки УОНИИ-13 равным 8,5 г/(А·ч). Число проходов при сварке для многопроходных швов пр = 1 + (F - F 1 )/F n ',(3) где F n ' — площадь поперечного сечения шва, приходящаяся на каждый последующий проход. Поданным исследований, F n ' = 30 - 55 мм 2 Вспомогательное время состоит из затрат времени, зависящих от длины шва (вши свариваемого изделия (t ви ). Вспомогательное время, которое зависит от длины шва и которое определяют поданным хронометражных наблюдений, складывается из времени на зачистку кромок перед сваркой, смену электродов, зачистку шва от шлака после каждого прохода, его осмотр, контроль размеров и клеймение. Вспомогательное время, зависящее от свариваемого изделия, содержит затраты на установку в приспособление или на рабочее место свариваемых изделий, повороти снятие их в процессе сварки, закрепление прижимными приспособлениями и открепление, на передвижения сварщика с инструментом. Вспомогательное время, зависящее от свариваемого изделия, устанавливают поданным хронометражных наблюдений. Оно учитывается коэффициентом К ви значение которого для различных групп свариваемых конструкций принимается равным 1,06 — 1,15. К группам работ по изготовлению свариваемых конструкций относятся следующие работы • группа I — сварка стыковых соединений плоских полотнищ и обшивки секций без установленного набора с погибью; приварка набора в полуобъемных секциях и мелких фундаментов сварка отдельных узлов набора и обрешетника, фундаментов под неответственные механизмы • группа II — приварка набора к обшивке во всех плоскостях секций полуобъемных и объемных с погибью; приварка секций полуобъемных при формировании блоков секций сварка фундаментов средней сложности • группа III — сварка монтажных стыковых соединений объемных секций, блоков секций и блоков при формировании корпуса сварка сложных фундаментов, кронштейнов гребных валов, форштевней и ахтерштевней, резервуаров и т.п. Время обслуживания рабочего места состоит из времени на регулирование режимов сварки, включение и выключение источников питания и токо- подводов, установку и перенос шлангов, на уборку рабочего места. Поданным фотографий рабочего дня, оно составляет 3 % оперативного времени. 13 Время на отдых и личные надобности, поданным фотографий рабочего дня, не превышает 6 % оперативного времени. Подготовительно-заключительное время включает время на получение задания, сварочных материалов, инструмента и приспособлений на ознакомление с работой, инструктаж, на сдачу выполненной работы. Поданным фотографий рабочего дня, оно равно 4 % оперативного времени. Коэффициент К, учитывающий время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности и подготовительно-заключительное время, равен 1,13. Штучно-калькуляционное время сварки 1 м шва находят по формуле Т шк = То = t в.ш )К ви ]КК у , (4) где Ку — поправочный коэффициент для учета различных условий сварки. Примеры значений штучно-калькуляционного времени сварки различных типов швов приведены в табл. 6, 7. В формулу штучно-калькуляционного времени вводятся следующие поправочные коэффициенты Ку в неудобном положении – 1,06; в закрытых свободных или полуоткрытых тесных объемах – 1,1; при сварке на высоте свыше 3 мс применением спецустройств или подмостей – 1,15; при сварке крупногабаритных конструкций с применением специальной оснастки (постелей, стендов, кантователей, кондукторов) – 1,2; в закрытых тесных объемах и с площадью сечения менее 0,7 м – 1,25; в тесных ячейках замкнутых отсеков, в закрытых объемах с двумя днищами и пересекающимся набором – 1,4; для криволинейных швов – 1,05; для прерывистых швов – 1,1; для кольцевых поворотных швов – 1,05; для кольцевых непо- воротных швов – 1,1; при сварке обратноступенчатым способом – 1,1; при толщине свариваемого металла от 1 до 5 мм – 1,15; при выполнении сварки за бортом с подвесных люлек – 1,2; на открытых сборочных площадках — 1,1; при сварке конструкций I группы – 1,0; II группы – 1,04; III группы – 1,09; при сварке после воздушно-дуговой строжки корня шва – 1,3. Норму времени наручную электродуговую сварку на задание (партию свариваемых изделий) вычисляют последующей формуле Т н = (Т шк1 l 1 + Т шк2 l 2 +…+ Т шкn l n )m, (5) где Т шк1 , Т шк2 ,…, Т шкn – штучно-калькуляционное время на сварку 1 м шва в зависимости от его типа, пространственного положения и условий сварки l 1 , l 2 ,…, l n — длина шва каждого типа на свариваемом изделии, м m — количество свариваемых изделий по заданию 14 Таблица Время ручной электродуговой сварки двухсторонних швов стыковых соединений с двумя симметричными скосами кромок (нам шва в минутах) Толщина металла, мм Площадь поперечного сечения шва, мм 2 Количество проходов Положение шва нижнее вертикальное горизонтальное потолочное 39,2 1 15,6 19,7 21,8 26,1 16 51,6 2 19,9 25,9 26,7 33,2 18 61,7 2 22,7 30,1 32,2 40,3 20 72,4 2 25,6 34,3 36,5 46,6 22 78,6 2 27,8 37,2 39,4 51,7 24 92,2 2 31,3 43,5 46,3 59,5 26 106,7 3 36,3 49,8 52,6 69,4 28 122,2 3 40,6 56,1 59,6 78,6 30 138,7 3 45,5 63,1 67,3 89,8 Примечания 1. Диаметр электрода 4,0/5,0 мм. 2. Приведенное время рассчитано на сварку шва с одной стороны. 3. При сварке шва с другой стороны время определяется по этой же таблице в зависимости от положения шва в пространстве, ас учетом сварки после воздушно-дуговой строжки корня шва приведенное время умножается на коэффициент. Разряд работы в зависимости от сложности свариваемых конструкций определяется по Единому тарифно-квалификационному справочнику Таблица Время ручной электродуговой сварки односторонних и двухсторонних швов тавровых соединений без скоса кромок (нам шва, в минутах) Катет шва, мм Диаметр электрода, мм Площадь поперечного сечения шва, мм 2 Количест- во проходов Положение шва нижнее вертикальное горизонтальное потолочное 7,4 8,0 4 3,0 12,1 1 8,9 10,5 10,9 11,8 5 4,0/5,0 17,1 1 7,2 10,2 10,6 11,9 6 4,0/5,0 30,9 1 11,1 15,9 17,0 21,0 7 4,0/5,0 40,7 2 14,4 20,4 21,3 27,2 8 4,0/5,0 51,8 2 17,5 25,0 26,1 34,6 9 4,0/5,0 64,0 2 21,0 30,1 31,9 42,3 10 4,0/5,0 77,4 2 24,8 35,6 37,7 51,2 15 Примечания 1. Приведенное время рассчитано на сварку шва с одной стороны. 2. При сварке шва с другой стороны время определяется по этой же таблице в зависимости от положения шва в пространстве. 3. Разряд работы в зависимости от сложности свариваемых конструкций определяется по Единому тарифно-квалификационному справочнику. Нормирование автоматической электродуговой сварки под флюсом Автоматическая электродуговая сварка под флюсом применяется для сварки полотнищ обшивки, узлов набора и других конструкций корпуса судна. Этот вид сварки представляет собой механизированный процесс, обеспечивающий высокую производительность труда и хорошее качество сварных швов. При этом облегчается труд сварщика, так как улучшаются условия выполнения процесса сварки. Кроме того, учитывается следующий порядок работы - выполнение сварочных работ специализированными бригадами рабо- чих-сварщиков, закрепленными за определенным оборудованием, видом конструкций и узлов и т.д. (например, полотнищ, узлов набора, плоскостных секций, объемных секций и т. д выполнение сварки деталей и узлов, обработанных в соответствии с техническими условиями на изготовление свариваемых изделий, с соблюдением конструктивных элементов подготовки кромок под сварку, установленных ОСТ 5.9083–83 Корпуса стальных судов. Сварка углеродистых и низколегированных сталей - обеспечение рабочего места местными отсосами загрязненного воздуха - ограждение вспомогательными рабочими рабочих мест сварщиков защитными устройствами (ширмами, экранами) для ограничения воздействия электрической дуги на окружающих - своевременное обслуживание рабочих мест электросварщиков дежурным электромонтером и наладчиком автоматов - подача деталей, материалов, заготовок на рабочее место сварщика и отправка готовых изделий на склад или на судно вспомогательными рабочими просеивание флюса и сортировка его по размерам зерен централизованно вспомогательными рабочими обеспечение флюсом рабочих мест основными рабочими, выполняющими сварку - обеспечение администрацией условий для соблюдения сварщиками правил техники безопасности согласно ОСТ. Основное время – время горения дуги и наплавления металла нам шва – определяют по формуле ТО = (св, где св – скорость сварки, м/ч, принимаемая по ОСТ 5.9083–83; n – число проходов при сварке, принятое в соответствии с ОСТ 5.908–83. 16 Вспомогательное время включает затраты времени, зависящие от длины свариваемого шва – вши изделия – t ви Вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва, складывается из следующего времени на зачистку свариваемых кромок от налета ржавчины перед сваркой сбор флюса, засыпку его в бункер и выравнивание на флюсомедной подкладке на проверку правильности установки головки автомата по центру шва с прокаткой его вхолостую и откатку в исходное положение на ожидание охлаждения металла после каждого прохода и зачистку шва от шлака на удаление остатка проволоки изголовки автомата, смену кассеты, подачу проволоки в мундштук головки на осмотр, промер и клеймение шва на подтягивание проводов и перестановку газопылеприемника. Эту категорию затрат времени определяют поданным хронометражных наблюдений. Вспомогательное время, зависящее от свариваемого изделия, содержит такие затраты времени на установку направляющих перестановку автомата и переход сварщика от шва к шву на передвижение портала с автоматом, установку, повороти снятие свариваемых изделий на подкан- товку обечаек при сварке. Это время устанавливают также поданным хронометражных наблюдений. Оно учитывается коэффициентом К ви ,значение которого для различных групп свариваемых конструкций принимается равным 1,3 — 1,65. Различают следующие работы, составляющие три группы свариваемых конструкций группа I – сварка стыковых соединений полотнищ и приварка набора к обшивке плоскостных секций группа II – сварка стыковых соединений в направлении без погиби, полуобъемных секций с поги- бью водной плоскости и обечаек приварка набора к обшивке в направлении без погиби; группа III – сварка стыковых соединений в направлении погиби, монтажных и кольцевых стыков секций полуобъемных с погибью водной плоскости, гофрированных полотнищ приварка набора к обшивке в направлении погиби. Время обслуживания рабочего места складывается из времени на устранение неполадок в работе автомата, регулирование и поддержание заданного режима сварки включение и выключение автомата регулирование вылета присадочной проволоки, уборку рабочего места. Поданным фотографий рабочего дня, оно составляет 5 % оперативного времени. Время на отдых и личные надобности при работе на автомате, поданным фотографий рабочего дня, не превышает 3 % оперативного времени. Подготовительно-заключительное время состоит из затрат времени на получение заданий и сварочного материала, получение и сдачу инструмента и приспособлений, ознакомление с работой и инструктаж мастера подготовку оборудования и приспособлений к работе на установление заданных режимов сварки и проверку их на пробных планках на сдачу работы 17 мастеру. Поданным фотографий рабочего дня, подготовительно- заключительное время равно 4 % оперативного времени. Коэффициент К, учитывающий время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности и подготовительно-заключительное время, равен 1,12. Штучно-калькуляционное время нам шва рассчитывают по формуле (4). Для учета различных видов сварки используют поправочные коэффициенты Ку при сварке кольцевых поворотных стыков – 1,05; при сварке на открытых площадках и построечных местах, сварке тавровых узлов набора и фундаментов, обшивки в открытых секциях и на постели при высоте набора свыше 500 мм – 1,10; при сварке стыковых соединений с погибью на постелях, кольцевых швов обечаек, узлов таврового набора к обшивке открытых секций с погибью, фундаментов сложной конструкции – 1,20; при сварке узлов таврового набора высотой свыше 500 мм во всех направлениях к обшивке открытых секций с погибью водной или двух плоскостях – 1,30; при сварке узлов набора, фундаментов, кронштейнов и других аналогичных конструкций в закрытых объемах – 1,35; при сварке узлов набора и судовых корпусных конструкций в закрытых секциях оконечностей, ма- шинно-котельных помещений с большим количеством установленных механизмов и трубопроводов – 1,45. Примеры значений штучно- калькуляционного времени на автоматическую сварку под флюсом приведены в табл. 8, 9. Норму времени на автоматическую электродуговую сварку под флюсом определяют по формуле (5), в которой Т шк1 , Т шк2 ,…, Т шкn – штучно- калькуляционное время на сварку 1 м шва в зависимости от его типа, пространственного положения и условий сварки l 1 , l 2 ,…, l n — длина шва каждого типа на свариваемом изделии, м m – количество свариваемых изделий по заданию. Таблица Время автоматической электродуговой сварки под флюсом швов стыковых соединений с двумя симметричными скосами кромок (нам шва, в минутах) Толщина металла, мм Количество проходов Диаметр электродной проволоки, мм Средняя скорость сварки, м/ч Группа конструкций I II III 1 2 3 4 5 6 7 Ток постоянный, полярность обратная 18 1 5 33,0 4,25 4,74 5,39 20 1 5 33,0 4,32 4,82 5,49 22 1 5 33,0 4.57 5,10 5,60 24 1 6 32,0 4,65 5,19 5,90 26 1 6 31,0 4,74 5,29 6,22 28 1 6 30,0 4,83 5,39 6,33 30 2 5/6 33,0 9,25 10,32 11,74 18 Окончание табл. 8 1 2 3 4 5 6 7 Ток переменный 18 1 5 32,0 4,48 5,00 5,69 20 1 5 31,5 4,52 5,04 5,74 22 1 5 31,5 4,70 5,24 5,97 24 1 6 31,0 4,74 5,29 6,02 26 1 6 31,0 4,74 5,29 6,02 28 1 6 30,0 4,83 5,39 6,13 30 2 5/6 30,0 10,06 11,25 12,00 Примечания 1. Приведенное время рассчитано на сварку с одной стороны шва. При сварке с двух сторон шва приведенное время необходимо удваивать. 2. Разряд работы в зависимости от сложности свариваемых конструкций определяется по Единому та- рифно-квалификационному справочнику Таблица Время автоматической электродуговой сварки под флюсом односторонних и двусторонних швов тавровых соединений без скоса кромок (нам шва, в мин) Катет шва, мм Количество проходов Диаметр электродной проволоки, мм Средняя скорость сварки, м/ч Группа конструкций I II III Ток постоянный, полярность обратная 4 1 2,0 47,5 3,73 4,16 4,73 5 1 2,0 42,5 3,93 4,39 4,94 6 1 2,0 40,5 4,04 4,50 5,13 7 1 2,0 37,5 4,21 4,69 5,34 8 1 2,0 32,5 4,57 5,10 5,80 9 2 2,0 17,0 14,49 16,16 18,39 10 2 2,0 17,0 14,49 16,16 18,39 Ток переменный 5 1 3,0 47,5 3,73 4,16 4,73 6 1 3,0 44,5 3,84 4,29 4,88 7 1 3,0 40,0 4,06 4,55 5,16 8 1 3,0 34,3 4,42 4,93 5,61 9 2 3,0 19,0 13,41 14,96 17,02 10 2 3,0 19,0 13,41 14,96 17,02 Примечания 1. Приведенное время рассчитано на сварку одностороннего шва. При сварке двустороннего шва приведенное время необходимо удваивать. 2. Разряд работы в зависимости от сложности свариваемых конструкций определяется по Единому та- рифно-квалификационному справочнику. |