Операционная деятельность ЛР. Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине основы управления логистическими процессами в закупках, производстве и распределении
 Скачать 368.5 Kb.
|
|
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 2 Управление запасами в логистике Цель занятия: изучить методику оптимизации параметров системы управления запасами. Задание 1. По исходным данным, представленным в таблице 3, определить оптимальный размер заказа и другие необходимые параметры данной системы управления запасами, если возможная задержка поставки материалов составляет 1 день, а число рабочих дней в году – 250. Задание 2. По данным задания 1 построить графики движения запасов для случаев: а) отсутствия задержек в поставках; б) наличия единичного сбоя в поставках. Задание 3. На основе данных месячного спроса (Di) на комплектующие изделия, представленных в таблице 4, определить суммарный годовой спрос (Dг) и суточный спрос (Dс) за каждый месяц, предполагая, что он не изменяется в течение месяца. Количество рабочих дней в месяце (n) – 20, а в году (N) – 240. Таблица 3
Таблица 4
Задание 4. На основе исходных данных (Схр и Сп), представленных в таблице 5, рассчитать оптимальный размер заказа изделий и интервал времени между заказами. Таблица 5
Задание 5. Установить точки заказа, объемы заказа и уровни запасов в течение года с учетом роста спроса при условии, что максимальный запас деталей на начало года (Qмакс1) – 300 ед. Время исполнения заказа (tз) – 5 дней. Результаты расчетов представить в таблице 6 (уровни запасов изделий при фиксированном интервале между заказами). Таблица 6
Методика выполнения работы 1. Оптимальный размер заказа рассчитывается по формуле Уилсона  ,где D – годовая потребность в комплектующем изделии, физ.ед.; С – стоимость выполнения одного заказа, ден. ед.; i – затраты на хранение единицы изделия в долях единицы; Р – цена изделия, ден. ед. 2. Интервал времени между заказами, дни  ,где N – количество рабочих дней в году. 3. Ожидаемое дневное потребление, физ.ед. Qдн = D / N. 4. Ожидаемое потребление за время поставки, физ.ед. Qоп = Qдн tп, где tп – время поставки, дни. 5. Максимальное потребление за время поставки, физ.ед. Qмп = Qтек = (tп + tз) Qдн, где tз – возможная задержка поставки, дни. 6. Гарантийный запас, физ.ед. Qгар = Qмп – Qоп. 7. Максимальный желательный запас, физ.ед. Qmах = Qгар + (Qдн tи). 8. Фактический размер заказа, физ.ед. Qфакт = Qmах + Qоп – Qтек. 9. Годовой спрос, ед. Dг = ∑ Di, где i изменяется от 1 до 12. 10. Суточный спрос, ед. Dс = Di/ n, где n – число рабочих дней i-го месяца. 11. Ожидаемое суточное потребление, ед. Qсут = Dг / N. 12. Оптимальный объем заказа изделий, ед. Qопт = √ 2 Dг Cп / Cхр. 13. Интервал времени между заказами, дни tи = N Qопт / Dг. 14. Минимальный уровень запаса, ед.: Qмин1 = Qмакс1 – D1 (январь); Qминi = Qмаксi – Di, где i изменяется от 2 до 12. 15. Уровень запаса в точке заказа, ед. Qзапi = Qминi + Dсутi tз. 16. Объем заказа, ед. Qзак1 = Qмакс1 – (Qзап1 – Qсут tз) (январь); Qзакi = Qмаксi – (Qзапi – Qсут tз) (последующие месяцы). 17. Максимальный уровень запаса с февраля по декабрь, ед.: Qмаксi+1 = Qзакi + Qминi. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3 Управление логистическими процессами на производстве Цель занятия: формирование у обучающихсянавыков решения задач производственной логистики. Задание 1. Компания производит и распространяет по каталогу механические часы. Две модели часов К36 и М21 используют один и тот же часовой механизм R1. Так как эти механизмы при длительной работе выходят из строя, существует их независимый размещенный спрос на 100 шт. в неделю. Обе модели часов собираются в минимальных для запуска производства количествах, а часовые механизмы получают от внешнего поставщика в размерах минимальной поставки. Данные о потребности в часах на плановый период приведены в таблице 7, а необходимая дополнительная информация для решения – в таблице 8. Требуется определить, когда оформлять заказы на поставку часов и часовых механизмов. Результаты по модели часов К36 представить в таблице 9 (данные по модели часов М21 также свести в таблицу). Таблица 7
Таблица 8
Таблица 9
Задание 2. ООО «Грол» занимается комплектацией и сборкой корпусной мебели. Для комплектации столов она закупает ножки (4 шт. на стол) и столешницы. Время выполнения заказов на ножки и столешницы составляет соответственно 2 и 3 недели, а сборка – одну неделю. Фирма получила заказ на 20 столов, которые должны быть доставлены в 5 неделю периода планирования и 40 столов – в 7 неделю периода планирования. В настоящее время у неё в запасе имеется 2 готовых стола, 40 ножек и 22 столешницы. Когда компания должна отправлять заказы на поставку ей комплектующих? Решение по каждому компоненту – готовые столы, ножки и столешницы – представить в виде таблиц 10, 11, 12, соответственно. Таблица 10
Таблица 11
Таблица 12
Задание 3. Ответить на вопросы. 1. Каково содержание, цели и задачи производственной логистики? 2. Перечислите требования к организации и управлению материальными потоками. 3. «Толкающая» и «тянущая» системы организации производства: их различие и применение. 4. Что собой представляет информационная система «KANBAN», ее роль при организации системы «точно в срок». 5. Что понимается под критическим объемом производства, как его определить? 6. Как определить минимальный объем производства, при котором вложенные средства окупятся за жизненный цикл проекта? 7. Каковы основные виды взаимодействия между закупочной логистикой и производством? | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||