фуыпквярпрол. Методические указания по выполнению контрольной работы предназначены для студентов очной и заочной форм обучения по направлениям подготовки
Скачать 1.06 Mb.
|
1. Гидродинамический расчётЦелью расчёта является определение режима движения и числа трубок в одном ходу теплообменника. 1.1. Определяем режим движения жидкости в нагревательных трубках при выбранной оптимальной технологической скорости из диапазона (0,6…1 м/с). Re d , (1.1) где υ – средняя скорость движения продукта, м/с; d – внутренний диаметр нагревательных трубок, м; – коэффициент кинематический вязкости среды при средней температуре, м2/ с. tcp= 0,5 (t1+ t2) (1.2) В таблице физических свойств продукта (см. Приложение) при tcpметодом интерполяции определяем значение . Объёмный расход продукта, м3/с: Vc G 1000 , (1.3) 3600 где ρ – плотность продукта при средней температуре, кг/м3. Значение ρ определяем интерполяцией по табличным данным в интервале температур. 1.2. Рассчитываем число трубок в одном ходу теплообменника (пх)из уравнения постоянства расхода: Vc d2 nx. (1.4) 4 откуда определяем искомую величину nx 4dV2c. (1.5) 2. Тепловой расчётЦелью расчёта является определение тепловых нагрузок в теплообменнике, расхода греющего пара и площади поверхности теплопередачи. 2.1. Необходимый расход тепла (Q, Вт) определяем по уравнению тепловой нагрузки: Q = G·c·(t2 – tl)(2.1) где G – массовая производительность, кг/с; с – средняя удельная теплоёмкость продукта при tcp , Дж /кг·К. 2.2. С другой стороны, эта же тепловая нагрузка, определяемая по основному уравнению теплопередачи, будет передана греющим паром продукту через боковые поверхности всех трубок Q = K·F·∆tcp (2.2) где К – коэффициент теплопередачи, Вт/м2·К; F – площадь поверхности теплопередачи, м2; ∆tср – средняя логарифмическая разность температур, °С. 2.3. Определяем среднюю логарифмическую разность температур ∆tср. tср tб tм ,(2.3) 2 ,3lg tб tм где ∆tб – большая разность температур пара и продукта, ∆tм – меньшая разность температур пара и продукта. ∆tб =tn – t1; ∆tм = tn – t2(2.4) tn – температура греющего пара, которую определяем по таблице свойств водяного насыщенного пара по величине заданного давления. 2.4. Коэффициент теплопередачи К, Вт/(м2·К): 1 К 1 ст 1 , (2.5) 1 ст 2 где α1 – коэффициент теплоотдачи от пара к стенке, Вт/(м2·К); δст – толщина стенки трубки, м; ст – коэффициент теплопроводности стенки, (ст = 16…18), Вт/(м·К); α2 – коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности стенки к жидкому продукту, Вт/(м2·К); 2.5 Определяем температуру конденсата: tк tп tст , (2.6) 2 где tcт– средняя температура стенки, °С. tcт =0,5· (tп + tcр) (2.7) 2.6. Рассчитываем α1 , Вт/(м2·К): 1 0,7284 3к к2 g r 1000, (2.8) к (tп tст )dнар где к – теплопроводность конденсата, Вт/(м·К); ρк – плотность конденсата, кг/м3; к – динамическая вязкость конденсата, Па·с; r – теплота парообразования, кДж/кг; dнар – наружный диаметр трубки, м. dнар = d +2·δст, (2.9) – поправочный коэффициент: 3 к tст к 8 к к tст , здесь кtст– теплопроводность конденсата, при температуре стенки, Вт/(м·К); к tст – динамическая вязкость конденсата, при температуре стенки, Па·с; 2.6. Рассчитываем а2из критериального уравнения Нуссельта: для ламинарного движения жидкости (Re < 2300): 0,25 Nu 0,15Re0,33Pr0,43Gr0,1 PrPrcm (2.10) для турбулентного движения жидкости (Re > 2300): 0,25 Nu 0,021Re0,8Pr0,43 PrPrcm (2.11) где Pr – критерий Прандтля в потоке жидкого продукта; Рrст – критерий Прандтля в пристеночном слое, который характеризуется более высокой температурой. Pr с, (2.12) здесь с, μ, λ. определяем по таблицам физических свойств среды в приложении. Аналогично определяем сст, μст, λст. Gr – критерий Грасгофа.
3 2 d 2.7. Рассчитываем площадь теплопередачи F из основного уравнения теплопередачи: Q (2.16) F , К tcp 2.8. Фактическая площадь теплопередачи с учётом коэффициента использования поверхности нагрева = 0,8 составит: F (2.17) Fф . 2.9. Определяем массовый расход греющего пара Gn Q (2.18) Gn , ii где i' – энтальпия греющего пара, Дж/кг; i'' –энтальпия конденсата, Дж/кг. 2.10. Удельный расход греющего пара dn dn = Gn / G (2.19) |